一种抽滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种抽滤装置，包括抽滤瓶，抽滤瓶顶部向上密封连接有漏斗，抽滤瓶侧壁连接有抽滤接口，抽滤接口连接有抽滤管，抽滤管与真空泵相连接，抽滤管上设有单向导通结构；单向导通结构包括弧形顶盖，弧形顶盖高于抽滤管且其周边与抽滤管相连接，弧形顶盖下方的抽滤管内设有由聚氨酯材料制成的密封球，密封球的直径大于抽滤管的直径并小于弧形顶盖所在圆的直径；弧形顶盖于邻近其下游端处向下连接有用于透气的格栅网；本实用新型专利技术结构简单，使用方便。单向导通结构动作迅速，因结构简单而便于制作和维护。聚氨酯材料制成的密封球弹性适中、重量较轻，在较小的压差作用下迅速动作，通过弹性变形保证关断抽滤管时与抽滤管接触面的密封性。接触面的密封性。接触面的密封性。

【技术实现步骤摘要】
一种抽滤装置


[0001]本技术涉及抽滤过滤
，特别是涉及一种抽滤装置。

技术介绍

[0002]在实验室的室内环境中，常用抽滤泵过滤固体与液体，达到固液分离的目的。在实际操作中，有的浆液容易抽滤，很快抽滤完毕。
[0003]但是有的浆液难以抽滤，尤其是非牛顿流体、超细粉体浆料的抽滤，通常会耗费大量时间来抽滤一种物质。这就导致抽滤泵长时间工作。单向阀可以防止真空泵停止时气体向抽滤瓶中回流，普通的单向阀结构复杂，成本较高，不便于维护，更为重要的是关断动作不够迅速，用在抽滤的负压环境下容易在关断的过程中导致压力升高。
[0004]所以，需要一种结构简单，成本低、节能环保降噪、使用方便、安装修理和清理简单的抽滤装置，以解决存在的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种抽滤装置，防止真空泵停止时气体向抽滤瓶中回流，动作迅速，且结构简单，易于维护。
[0006]为实现上述目的，本技术的一种抽滤装置，包括抽滤瓶，抽滤瓶顶部向上密封连接有漏斗，抽滤瓶侧壁上部连接有抽滤接口，抽滤接口连接有抽滤管，抽滤管与真空泵的进口相连接，真空泵的出口用于将气体排入环境，真空泵连接有用于控制真空泵的启动与停止的控制器，抽滤管上设有单向导通结构；
[0007]单向导通结构包括弧顶朝上的弧形顶盖，弧形顶盖高于抽滤管且其周边与抽滤管相连接，以气体的流动方向为下游方向，弧形顶盖下方的抽滤管内设有由聚氨酯材料制成的密封球，密封球的直径大于抽滤管的直径并小于弧形顶盖所在圆的直径；
[0008]弧形顶盖于邻近其下游端处向下连接有用于透气的格栅网，格栅网向下与抽滤管相连接，密封球位于格栅网的上游方向；
[0009]真空泵启动时，在负压抽吸形成的气流作用下密封球向下游方向压在格栅网上，密封球与弧形顶盖之间形成用于气流通过的气流通道；
[0010]真空泵停止时，被吸至真空泵进口处的气体因不能通过真空泵向下游运动而相对于抽滤瓶形成高压气体，在真空泵进口处的高压气体作用下密封球向上游压在弧形顶盖与抽滤管相接处从而关断抽滤管。
[0011]所述抽滤管通过接管器与抽滤接口相连接；
[0012]接管器包括套管，抽滤管的上游端部伸入套管的下游端部，抽滤接口伸入套管的上游端部；抽滤管的上游端部与套管的下游端部之间压设有第一密封圈，抽滤接口与套管的上游端部之间压设有第二密封圈；套管中部连接有用于测量套管内压力的压力表。
[0013]接管器与单向导通结构之间的抽滤管上安装有压力开关，压力开关与控制器相连接。
[0014]抽滤瓶顶端敞口处连接有玻璃顶盖，玻璃顶盖上具有上下通透的内孔，内孔的竖向截面呈上大下小锥台形，且内孔的孔壁为磨砂表面；
[0015]漏斗向下连接有竖管，竖管的表面设有与所述内孔相适配的锥台形连接部，锥台形连接部的侧壁为磨砂表面；漏斗通过竖管与抽滤瓶相通，竖管通过锥台形连接部和内孔密封配合。
[0016]本技术具有如下的优点：
[0017]本技术结构简单，使用方便。单向导通结构动作迅速，且因其具有简单的结构而便于制作和维护。聚氨酯材料制成的密封球具有弹性适中、重量较轻的特点。重量较轻就会在较小的压差作用下迅速动作，弹性适中则能够通过弹性变形保证关断抽滤管时与抽滤管接触面的密封性。
[0018]接管器结构简单，便于使抽滤管连接不同的抽滤瓶并保证连接处的密封状态；压力表则便于使用者随时观察抽滤压力。
[0019]压力开关的设置，便于抽真空时压力降低到触发压力开关的值后自动关闭真空泵，这样长时间抽滤时也无须人员时时刻刻值守在本技术旁边，使用更为方便。
[0020]竖管通过锥台形连接部和内孔密封配合，这种结构非常便于使用。使用时将漏斗的竖管插入内孔，锥台形连接部落在内孔上后轻轻转动漏斗，即可形成良好的密封状态，并且无须关注竖管向下插入的量（向下插不动即可），使用十分方便。
附图说明
[0021]图1是本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0022]如图1所示，本技术的一种抽滤装置包括抽滤瓶1，抽滤瓶1顶部向上密封连接有漏斗2，抽滤瓶1侧壁上部连接有抽滤接口3，抽滤接口3连接有抽滤管4，抽滤管4与真空泵5的进口6相连接，真空泵5的出口7用于将气体排入环境，真空泵5连接有用于控制真空泵5的启动与停止的控制器8，控制器8为常规技术，可以采用集成电路或者单片机，为现有技术，不详述。
[0023]抽滤管4上设有单向导通结构；单向导通结构包括弧顶朝上的弧形顶盖9（竖向截面呈弧形），弧形顶盖9高于抽滤管4且其周边与抽滤管4相连接（可以将抽滤管4的一侧管壁向外挤压形成弧形顶盖9，也可以在抽滤管4顶部开口，然后将弧形顶盖9连接在开口处），以气体的流动方向为下游方向，弧形顶盖9下方的抽滤管4内设有由聚氨酯材料制成的密封球10，密封球10的直径大于抽滤管4的直径并小于弧形顶盖9所在圆的直径；
[0024]弧形顶盖9于邻近其下游端处向下连接有用于透气的格栅网11，格栅网11向下与抽滤管4相连接，密封球10位于格栅网11的上游方向；
[0025]真空泵5启动时，在负压抽吸形成的气流作用下密封球10向下游方向压在格栅网11上，密封球10与弧形顶盖9之间形成用于气流通过的气流通道12；
[0026]真空泵5停止时，被吸至真空泵5进口6处的气体因不能通过真空泵5向下游运动而相对于抽滤瓶1积累形成高压气体，在真空泵5进口6处的高压气体作用下密封球10向上游压在弧形顶盖9与抽滤管4相接处从而关断抽滤管4。
[0027]本技术结构简单，使用方便。单向导通结构动作迅速，且因其具有简单的结构而便于制作和维护。聚氨酯材料制成的密封球10具有弹性适中、重量较轻的特点。重量较轻就会在较小的压差作用下迅速动作，弹性适中则能够通过弹性变形保证关断抽滤管4时与抽滤管4接触面的密封性。
[0028]所述抽滤管4通过接管器与抽滤接口3相连接；
[0029]接管器包括套管13，抽滤管4的上游端部伸入套管13的下游端部，抽滤接口3伸入套管13的上游端部；抽滤管4的上游端部与套管13的下游端部之间压设有第一密封圈14，抽滤接口3与套管13的上游端部之间压设有第二密封圈15；套管13中部连接有用于测量套管13内压力的压力表16。
[0030]接管器结构简单，便于使抽滤管4连接不同的抽滤瓶1并保证连接处的密封状态；压力表16则便于使用者随时观察抽滤压力。
[0031]接管器与单向导通结构之间的抽滤管4上安装有压力开关17，压力开关17与控制器8相连接。
[0032]压力开关17的设置，便于抽真空时压力降低到触发压力开关17的值后自动关闭真空泵5，这样长时间抽滤时也无须人员时时刻刻值守在本技术旁边，使用更为方便。
[0033]抽滤瓶1顶端敞口处连接有玻璃顶盖18，玻璃顶盖18上具有上下通透的内孔，内孔的竖向截面呈上大下小锥台形，且内孔的孔壁为磨砂表本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抽滤装置，包括抽滤瓶，抽滤瓶顶部向上密封连接有漏斗，抽滤瓶侧壁上部连接有抽滤接口，抽滤接口连接有抽滤管，抽滤管与真空泵的进口相连接，真空泵的出口用于将气体排入环境，真空泵连接有用于控制真空泵的启动与停止的控制器，其特征在于：抽滤管上设有单向导通结构；单向导通结构包括弧顶朝上的弧形顶盖，弧形顶盖高于抽滤管且其周边与抽滤管相连接，以气体的流动方向为下游方向，弧形顶盖下方的抽滤管内设有由聚氨酯材料制成的密封球，密封球的直径大于抽滤管的直径并小于弧形顶盖所在圆的直径；弧形顶盖于邻近其下游端处向下连接有用于透气的格栅网，格栅网向下与抽滤管相连接，密封球位于格栅网的上游方向；真空泵启动时，在负压抽吸形成的气流作用下密封球向下游方向压在格栅网上，密封球与弧形顶盖之间形成用于气流通过的气流通道；真空泵停止时，被吸至真空泵进口处的气体因不能通过真空泵向下游运动而相对于抽滤瓶形成高压气体，在真空泵进口处的高压气体作用下密封球向...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓川，李志强，
申请(专利权)人：王晓川，
类型：新型
国别省市：