一种水性覆膜胶反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水性覆膜胶反应釜，包括反应釜设备、底座、出料口、进料口、电机、电线控制箱、支撑板、固定板和辅助板，所述底座位于反应釜设备的左右两侧，所述出料口位于反应釜设备的底部，所述进料口位于反应釜设备的顶部，所述电机位于反应釜设备的顶部。本实用新型专利技术通过设置卡紧结构，将活动杆向后推动，活动杆向后推动的同时带动梯形块向后运动，梯形块向后运动的同时带动两侧移动块运动，移动块运动的同时带动弹力弹簧收缩，移动块带动活动夹张开，接着借助弹力弹簧复位的力带动移动块在限位槽的顶部滑动，带动活动夹对方形柱进行卡紧固定，达到了方便固定控制箱的效果。达到了方便固定控制箱的效果。达到了方便固定控制箱的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种水性覆膜胶反应釜


[0001]本技术属于反应釜设备
，尤其涉及一种水性覆膜胶反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜设备根据不同的生产工艺，操作也不尽相同，反应釜广泛用于石油、化工、橡胶等，现有技术存在的问题是：反应釜设备的控制箱常用螺纹杆和螺帽对其固定，长时间容易导致滑丝，从而导致控制箱的松动，从而影响控制箱的正常使用，固定起来很不方便。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种水性覆膜胶反应釜，具备方便固定控制箱的优点，解决了现有反应釜设备的控制箱常用螺纹杆和螺帽对其固定，长时间容易导致滑丝，从而导致控制箱的松动，从而影响控制箱的正常使用，固定起来很不方便的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种水性覆膜胶反应釜，包括反应釜设备、底座、出料口、进料口、电机、电线控制箱、支撑板、固定板和辅助板，所述底座位于反应釜设备的左右两侧，所述出料口位于反应釜设备的底部，所述进料口位于反应釜设备的顶部，所述电机位于反应釜设备的顶部，所述电线位于电机的后侧，所述控制箱位于电线的前侧，所述支撑板位于控制箱的底部，所述固定板位于支撑板的底部，所述辅助板位于固定板的底部，所述辅助板的前侧与反应釜设备的后侧固定连接，所述固定板的前后两侧均活动连接有方形柱，前侧所述方形柱的前侧设置有固定箱，所述固定箱的内部设置有卡紧结构，所述固定箱的前侧开设有第一方孔，所述固定箱的后侧开设有第二方孔。
[0005]作为本技术优选的，所述卡紧结构包括活动杆，所述活动杆的后侧固定连接有梯形块，所述梯形块的左右两侧活动连接有移动块，左侧所述移动块的底部活动连接有限位板，所述移动块的后侧固定连接有活动夹。
[0006]作为本技术优选的，所述限位板的顶部开设有与移动块配合使用的限位槽。
[0007]作为本技术优选的，所述移动块的后侧固定连接有弹力弹簧，所述弹力弹簧的左侧与固定箱内壁的左侧固定连接。
[0008]作为本技术优选的，所述梯形块前侧的两侧设置有与梯形块配合使用的限位柱。
[0009]作为本技术优选的，所述方形柱的左右两侧均开设与活动夹配合使用的凹槽。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置卡紧结构，将活动杆向后推动，活动杆向后推动的同时带动梯形块向后运动，梯形块向后运动的同时带动两侧移动块运动，移动块运动的同时带动弹力弹簧收缩，移动块带动活动夹张开，接着借助弹力弹簧复位的力带动移动块在限位槽的顶部滑动，带动活动夹对方形柱进行卡紧固定，达到了方便固定控制箱的效果。
[0012]2、本技术通过设置卡紧结构，能够使控制箱在需要固定起到对固定箱固定的作用，从而能够使控制箱能够更加稳定的工作。
[0013]3、本技术通过设置限位槽，能够使移动块在限位槽的顶部运行的更加的稳定流畅。
[0014]4、本技术通过设置弹力弹簧，能够使移动块左右移动时弹力弹簧起到对移动块复位的作用。
[0015]5、本技术通过设置限位柱，能够使活动杆向前运动后，复位时限位柱起到对活动杆限位的作用。
[0016]6、本技术通过设置凹槽，能够使活动夹对方形柱进行卡紧固定时，活动夹卡入凹槽的内部，使得对方形柱卡的更加牢固。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例提供的结构立体示意图；
[0018]图2是本技术实施例提供的图1中A处局部放大图；
[0019]图3是本技术实施例提供的固定箱内部俯视图。
[0020]图中：1、反应釜设备；2、底座；3、出料口；4、进料口；5、电机；6、电线；7、控制箱；8、支撑板；9、固定板；10、辅助板；11、方形柱；12、固定箱；13、卡紧结构；1301、活动杆；1302、梯形块；1303、移动块；1304、限位板；1305、活动夹；14、第一方孔；15、第二方孔；16、限位槽；17、弹力弹簧；18、限位柱；19、凹槽。
具体实施方式
[0021]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0022]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0023]如图1至图3所示，本技术实施例提供的一种水性覆膜胶反应釜，包括反应釜设备1、底座2、出料口3、进料口4、电机5、电线6控制箱7、支撑板8、固定板9和辅助板10，底座2位于反应釜设备1的左右两侧，出料口3位于反应釜设备1的底部，进料口4位于反应釜设备1的顶部，电机5位于反应釜设备1的顶部，电线6位于电机5的后侧，控制箱7位于电线6的前侧，支撑板8位于控制箱7的底部，固定板9位于支撑板8的底部，辅助板10位于固定板9的底部，辅助板10的前侧与反应釜设备1的后侧固定连接，固定板9的前后两侧均活动连接有方形柱11，前侧方形柱11的前侧设置有固定箱12，固定箱12的内部设置有卡紧结构13，固定箱12的前侧开设有第一方孔14，固定箱12的后侧开设有第二方孔15。
[0024]参考图3，卡紧结构13包括活动杆1301，活动杆1301的后侧固定连接有梯形块1302，梯形块1302的左右两侧活动连接有移动块1303，左侧移动块1303的底部活动连接有限位板1304，移动块1303的后侧固定连接有活动夹1305。
[0025]采用上述方案：通过设置卡紧结构13，能够使控制箱7在需要固定起到对固定箱12固定的作用，从而能够使控制箱7能够更加稳定的工作。
[0026]参考图3，限位板181304的顶部开设有与移动块1303配合使用的限位槽16。
[0027]采用上述方案：通过设置限位槽16，能够使移动块1303在限位槽16的顶部运行的
更加的稳定流畅。
[0028]参考图3，移动块1303的后侧固定连接有弹力弹簧17，所述弹力弹簧17的左侧与固定箱12内壁的左侧固定连接。
[0029]采用上述方案：通过设置弹力弹簧17，能够使移动块1303左右移动时弹力弹簧17起到对移动块1303复位的作用。
[0030]参考图3，梯形块1302前侧的两侧设置有与梯形块1302配合使用的限位柱18。
[0031]采用上述方案：通过设置限位柱18，能够使活动杆1301向前运动后，复位时限位柱18起到对活动杆1301限位的作用。
[0032]参考图2，方形柱11的左右两侧均开设与活动夹1305配合使用的凹槽19。
[0033]采用上述方案：通过设置凹槽19，能够使活动夹1305对方形柱11进行卡紧固定时，活动夹1305卡入凹槽19的内部，使得对方形柱11卡的更加牢固。
[0034]本技术的工作原理：
[0035]在使用时，将活动杆1301向后推动，活动杆1301向后推动的同时带动梯形块1302向后运动，梯形块1302向后运动的同时带动两侧移动1303块运动，移动块1303运动的同时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水性覆膜胶反应釜，包括反应釜设备(1)、底座(2)、出料口(3)、进料口(4)、电机(5)、电线(6)控制箱(7)、支撑板(8)、固定板(9)和辅助板(10)，其特征在于：所述底座(2)位于反应釜设备(1)的左右两侧，所述出料口(3)位于反应釜设备(1)的底部，所述进料口(4)位于反应釜设备(1)的顶部，所述电机(5)位于反应釜设备(1)的顶部，所述电线(6)位于电机(5)的后侧，所述控制箱(7)位于电线(6)的前侧，所述支撑板(8)位于控制箱(7)的底部，所述固定板(9)位于支撑板(8)的底部，所述辅助板(10)位于固定板(9)的底部，所述辅助板(10)的前侧与反应釜设备(1)的后侧固定连接，所述固定板(9)的前后两侧均活动连接有方形柱(11)，前侧所述方形柱(11)的前侧设置有固定箱(12)，所述固定箱(12)的内部设置有卡紧结构(13)，所述固定箱(12)的前侧开设有第一方孔(14)，所述固定箱(12)的后侧开设有第二方孔(15)。2.如权利要求1所述的一种水性覆膜胶反应...

【专利技术属性】
技术研发人员：李亢，
申请(专利权)人：鹤山市知墨印刷粘合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：