一种加油机检定计量罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加油机检定计量罐，包括底座和锥形筒，所述锥形筒的内底壁安装有计量罐本体，锥形筒的上表面通过连接管连通有进液斗，且进液斗的底端连通有进液管，进液斗的下表面连通有检测管，且检测管的表面安装有压力表，锥形筒的下表面固定连接有圆形筒，圆形筒的上表面安装有输送泵。该加油机检定计量罐，半导体制冷器能够持续将圆形筒内部的冷却液制冷，同时输送泵将冷却液输送至锥形筒中，并堆积在计量罐本体的周围，能够大幅度减小外界热量对计量罐本体内部的油液的影响，当冷却液液位达到回流管高度后，通过回流管自动流回圆形筒中，实现循环冷却，确保油液的单位体积不会因温度的变化而变化，提高了对油液检定时的准确性。的准确性。的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种加油机检定计量罐


[0001]本技术涉及计量罐
，具体为一种加油机检定计量罐。

技术介绍

[0002]加油机是一种成品油零售业销售终端，是用于销售结算的计量设备，随着时代的飞速发展，目前的加油机大多为电子式加油机，通过电脑控制出油以及计量，具备网络管理、便捷支付、增值服务等优点，应用较为广泛。
[0003]现有的加油机内部大多都具备计量设备，目前的计量设备在使用过程中存在一定的缺点：现有的加油机大多放置于户外，在较为炎热的天气中，外界地表温度逐渐身高，通过加油机外壳对内部的油液形成一定的影响，油液的单位体积会因为温度的升高而逐渐降低，进而导致计量设备在对油液进行计量时容易出现数据错误的问题，影响油液检定的准确性，使用时较为不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种加油机检定计量罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加油机检定计量罐，包括底座和锥形筒，所述锥形筒的内底壁安装有计量罐本体，锥形筒的上表面通过连接管连通有进液斗，且进液斗的底端连通有进液管，进液斗的下表面连通有检测管，且检测管的表面安装有压力表，锥形筒的下表面固定连接有圆形筒，圆形筒的上表面安装有输送泵，圆形筒的侧面安装有半导体制冷器，锥形筒的表面连通有回流管，计量罐本体的下表面连通有排液管，且排液管的表面安装有电磁阀，圆形筒的上表面与排液管相对应的位置开设有圆形通孔，圆形筒的下表面安装有支撑架。
[0006]优选的，所述进液管的底端与计量罐本体的内部相连通。
[0007]优选的，所述输送泵的输入端与圆形筒的内部相连通，且输出端与锥形筒的内部相连通。
[0008]优选的，所述半导体制冷器的制冷端延伸至圆形筒的内部，且回流管远离锥形筒的一端与圆形筒的内部相连通。
[0009]优选的，所述支撑架的上表面安装有第一重量传感器，且第一重量传感器的上表面搭接有称量筒。
[0010]优选的，所述底座的上表面开设有固定槽，固定槽的内底壁安装有第二重量传感器，且支撑架的下表面与第二重量传感器的上表面固定连接，底座的侧面安装有控制面板。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种加油机检定计量罐，具备以下有益效果：
[0013]1．该加油机检定计量罐，半导体制冷器能够持续将圆形筒内部的冷却液制冷，同时输送泵将冷却液输送至锥形筒中，并堆积在计量罐本体的周围，能够大幅度减小外界热
量对计量罐本体内部的油液的影响，当锥形筒内部的冷却液液位达到回流管高度后，通过回流管自动流回圆形筒中，实现循环冷却，确保油液的单位体积不会因温度的变化而变化，提高了对油液检定时的准确性。
[0014]2．该加油机检定计量罐，整个计量罐重量通过第二重量传感器进行检测，并通过控制面板显示出来，将加满油的计量罐重量减去未加油的计量罐重量可得到油液的总体重量，同时每次通过排液管排出的油液落入称量筒中，经过第一重量传感器进行检测，控制面板自动记录排出油液重量数据，计量罐本体内部的油液全部排出后，可通过控制面板上的数据进行对比，进而能够实现自动化检定，检定效率较高，使用时更加方便。
附图说明
[0015]图1为本技术正剖结构示意图；
[0016]图2为本技术锥形筒和计量罐本体立体爆炸结构示意图；
[0017]图3为本技术圆形筒和支撑架立体结构示意图。
[0018]图中：1底座、2锥形筒、3计量罐本体、4进液斗、5进液管、6检测管、7压力表、8圆形筒、9输送泵、10半导体制冷器、11回流管、12排液管、13支撑架、14第一重量传感器、15第二重量传感器。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种加油机检定计量罐，包括底座1和锥形筒2，锥形筒2的内底壁安装有计量罐本体3，锥形筒2的上表面通过连接管连通有进液斗4，且进液斗4的底端连通有进液管5，进液管5的底端与计量罐本体3的内部相连通。
[0021]进液斗4的下表面连通有检测管6，且检测管6的表面安装有压力表7，锥形筒2的下表面固定连接有圆形筒8，圆形筒8的上表面安装有输送泵9，输送泵9的输入端与圆形筒8的内部相连通，且输出端与锥形筒2的内部相连通。
[0022]圆形筒8的侧面安装有半导体制冷器10，半导体制冷器10的制冷端延伸至圆形筒8的内部，锥形筒2的表面连通有回流管11，回流管11远离锥形筒2的一端与圆形筒8的内部相连通，计量罐本体3的下表面连通有排液管12，且排液管12的表面安装有电磁阀，圆形筒8的上表面与排液管12相对应的位置开设有圆形通孔。
[0023]半导体制冷器10能够持续将圆形筒8内部的冷却液制冷，同时输送泵9将冷却液输送至锥形筒2中，并堆积在计量罐本体3的周围，能够大幅度减小外界热量对计量罐本体3内部的油液的影响，当锥形筒2内部的冷却液液位达到回流管11高度后，通过回流管11自动流回圆形筒8中，实现循环冷却，确保油液的单位体积不会因温度的变化而变化，提高了对油液检定时的准确性。
[0024]圆形筒8的下表面安装有支撑架13，支撑架13的上表面安装有第一重量传感器14，且第一重量传感器14的上表面搭接有称量筒。
[0025]底座1的上表面开设有固定槽，固定槽的内底壁安装有第二重量传感器15，且支撑架13的下表面与第二重量传感器15的上表面固定连接，底座1的侧面安装有控制面板。
[0026]整个计量罐重量通过第二重量传感器15进行检测，并通过控制面板显示出来，将加满油的计量罐重量减去未加油的计量罐重量可得到油液的总体重量，同时每次通过排液管12排出的油液落入称量筒中，经过第一重量传感器14进行检测，控制面板自动记录排出油液重量数据，计量罐本体3内部的油液全部排出后，可通过控制面板上的数据进行对比，进而能够实现自动化检定，检定效率较高，使用时更加方便。
[0027]工作原理：当使用该加油机检定计量罐时，首先将油液通过进液斗4和进液管5倒入计量罐本体3内部，打开半导体制冷器10和输送泵9，圆形筒8中的冷却液通过输送泵9进入锥形筒2中，并使锥形筒2和计量罐本体3之间形成一道冷却腔，避免外界温度对油液造成影响，导致油液快速挥发的情况出现，当冷却液高度达到回流管11时，通过回流管11自动落入圆形筒8中，实现循环冷却，同时第二重量传感器15能够自动记录没加油时计量罐的重量和加满油时的重量，第一重量传感器14能够记录每次排出油液的重量，当计量罐本体3内部的油液全部排出后，通过控制面板进行数据对比，可大大减小实际检定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加油机检定计量罐，包括底座（1）和锥形筒（2），其特征在于：所述锥形筒（2）的内底壁安装有计量罐本体（3），锥形筒（2）的上表面通过连接管连通有进液斗（4），且进液斗（4）的底端连通有进液管（5），进液斗（4）的下表面连通有检测管（6），且检测管（6）的表面安装有压力表（7），锥形筒（2）的下表面固定连接有圆形筒（8），圆形筒（8）的上表面安装有输送泵（9），圆形筒（8）的侧面安装有半导体制冷器（10），锥形筒（2）的表面连通有回流管（11），计量罐本体（3）的下表面连通有排液管（12），且排液管（12）的表面安装有电磁阀，圆形筒（8）的上表面与排液管（12）相对应的位置开设有圆形通孔，圆形筒（8）的下表面安装有支撑架（13）。2.根据权利要求1所述的一种加油机检定计量罐，其特征在于：所述进液管（5）的底端与计量罐本体（3）的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶泳，唐昭领，邱波，包秘，韦福广，
申请(专利权)人：贺州市检验检测中心，
类型：新型
国别省市：