基于脱硫脱硝加工用烟气净化设备制造技术

技术编号:32042375 阅读:52 留言:0更新日期:2022-01-27 14:25
本实用新型专利技术公开了基于脱硫脱硝加工用烟气净化设备,包括净化器、滤芯和两个固定块,所述滤芯位于净化器的内部。本实用新型专利技术通过设置固定块、收纳槽、定位机构和传动机构的配合使用,通过传动机构带动定位机构移动,定位机构在移动至合适距离后,将滤芯取下进行清理,清理完成后将滤芯与净化器对接,在对接完成后,松开传动机,定位机构在复位的同时会对滤芯进行固定,完成了对滤芯的清理,解决了现有净化器需要通过滤芯对气体进行过滤然后排出,而滤芯可以起到对烟气内含有的颗粒物进行过滤的作用,所以滤芯需要拆卸进行清理,而滤芯是通过螺纹的方式与净化器进行连接长期拆卸会导致螺纹出现滑丝的问题。致螺纹出现滑丝的问题。致螺纹出现滑丝的问题。

【技术实现步骤摘要】
基于脱硫脱硝加工用烟气净化设备


[0001]本技术属于烟气净化
,尤其涉及基于脱硫脱硝加工用烟气净化设备。

技术介绍

[0002]净化器是一种可以对需要排放的废气、烟气等污染气体进行净化从而达到可排放标准的设备,现有技术存在的问题是:在净化废气和烟气的过程中需要通过外界管道将烟气输送至净化器的内部,净化器会通过滤芯对气体进行过滤然后排出,而滤芯可以起到对烟气内含有的颗粒物进行过滤的作用,所以滤芯需要拆卸进行清理,而滤芯是通过螺纹的方式与净化器进行连接长期拆卸会导致螺纹出现滑丝。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题,本技术提供了基于脱硫脱硝加工用烟气净化设备,具备便于将滤芯拆卸清理的优点,解决了现有净化器需要通过滤芯对气体进行过滤然后排出,而滤芯可以起到对烟气内含有的颗粒物进行过滤的作用,所以滤芯需要拆卸进行清理,而滤芯是通过螺纹的方式与净化器进行连接长期拆卸会导致螺纹出现滑丝的问题。
[0004]本技术是这样实现的,基于脱硫脱硝加工用烟气净化设备,包括净化器、滤芯和两个固定块,所述滤芯位于净化器的内部,所述固定块的顶部与净化器内腔的顶部固定连接,所述固定块的内腔开设有收纳槽,所述收纳槽的内腔设置有与滤芯配合使用的定位机构,所述收纳槽的内腔设置有与定位机构配合使用的传动机构。
[0005]作为本技术优选的,所述定位机构包括定位杆,所述定位杆的内腔活动连接有连接柱,所述连接柱的后侧固定连接有固定杆,所述固定杆靠近收纳槽内壁的一侧与收纳槽的内壁固定连接。
[0006]作为本技术优选的,所述传动机构包括转杆,所述转杆的前侧固定连接有传动杆,所述转杆的顶部和底部均活动连接有牵引杆,所述牵引杆靠近定位杆的一侧通过转轴与定位杆活动连接,所述牵引杆远离定位杆的一侧固定连接有活动板,所述活动板远离牵引杆的一侧固定连接有拉簧,所述拉簧靠近收纳槽内壁的一侧与收纳槽的内壁固定连接。
[0007]作为本技术优选的,所述牵引杆顶部和底部的两侧均固定连接有移动板,所述移动板的内腔活动连接有支撑杆,所述支撑杆靠近收纳槽内壁的一侧与收纳槽的内壁固定连接。
[0008]作为本技术优选的,所述固定块的前侧开设有与传动杆配合使用的活动孔,所述传动杆的前侧穿过活动孔并延伸至固定块的前侧。
[0009]作为本技术优选的,两个固定块相对的一侧均开设有与定位杆配合使用的连接孔,所述滤芯左右两侧的顶部和底部均开设有与定位杆配合使用的定位槽,所述定位杆靠近定位槽内腔的一侧穿过连接孔并延伸至定位槽的内腔。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术通过设置固定块、收纳槽、定位机构和传动机构的配合使用,通过传动机构带动定位机构移动,定位机构在移动至合适距离后,将滤芯取下进行清理,清理完成后将滤芯与净化器对接,在对接完成后,松开传动机,定位机构在复位的同时会对滤芯进行固定,完成了对滤芯的清理,解决了现有净化器需要通过滤芯对气体进行过滤然后排出,而滤芯可以起到对烟气内含有的颗粒物进行过滤的作用,所以滤芯需要拆卸进行清理,而滤芯是通过螺纹的方式与净化器进行连接长期拆卸会导致螺纹出现滑丝的问题。
[0012]2、本技术通过设置定位机构,定位杆起到了对滤芯进行固定的作用,避免了滤芯与净化器对接后出现晃动的情况。
[0013]3、本技术通过设置传动机构,转杆起到了可以通过牵引杆带动定位杆进行移动的作用,避免了在需要清理滤芯时无法将滤芯进行拆除的情况。
[0014]4、本技术通过设置移动板和支撑杆,支撑杆起到了可以通过移动板使牵引杆保持一定的活动轨迹进行移动的作用。
[0015]5、本技术通过设置活动孔,活动孔避免了传动杆在旋转时与固定块的内壁接触从而产生摩擦的情况。
[0016]6、本技术通过设置连接孔和定位槽,连接孔起到了可以使定位杆更好的与定位槽进行对接的作用,避免了定位杆发生偏移导致无法与定位槽进行对接的情况。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例提供的结构示意图;
[0018]图2是本技术实施例提供的正视剖视图;
[0019]图3是本技术实施例提供图2中A处的局部放大图;
[0020]图4是本技术实施例提供固定块的立体示意图。
[0021]图中:1、净化器;2、滤芯;3、固定块;4、收纳槽;5、定位机构;6、传动机构;501、定位杆;502、连接柱;503、固定杆;601、转杆;602、传动杆;603、牵引杆;604、活动板;605、拉簧;7、移动板;8、支撑杆;9、活动孔;10、连接孔;11、定位槽。
具体实施方式
[0022]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
[0023]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0024]如图1至图4所示,本技术实施例提供的基于脱硫脱硝加工用烟气净化设备,包括净化器1、滤芯2和两个固定块3,滤芯2位于净化器1的内部,固定块3的顶部与净化器1内腔的顶部固定连接,固定块3的内腔开设有收纳槽4,收纳槽4的内腔设置有与滤芯2配合使用的定位机构5,收纳槽4的内腔设置有与定位机构5配合使用的传动机构6。
[0025]参考图3,定位机构5包括定位杆501,定位杆501的内腔活动连接有连接柱502,连接柱502的后侧固定连接有固定杆503,固定杆503靠近收纳槽4内壁的一侧与收纳槽4的内壁固定连接。
[0026]采用上述方案:通过设置定位机构5,定位杆501起到了对滤芯2进行固定的作用,
避免了滤芯2与净化器1对接后出现晃动的情况。
[0027]参考图3,传动机构6包括转杆601,转杆601的前侧固定连接有传动杆602,转杆601的顶部和底部均活动连接有牵引杆603,牵引杆603靠近定位杆501的一侧通过转轴与定位杆501活动连接,牵引杆603远离定位杆501的一侧固定连接有活动板604,活动板604远离牵引杆603的一侧固定连接有拉簧605,拉簧605靠近收纳槽4内壁的一侧与收纳槽4的内壁固定连接。
[0028]采用上述方案:通过设置传动机构6,转杆601起到了可以通过牵引杆603 带动定位杆501进行移动的作用,避免了在需要清理滤芯2时无法将滤芯2进行拆除的情况。
[0029]参考图3,牵引杆603顶部和底部的两侧均固定连接有移动板7,移动板7 的内腔活动连接有支撑杆8,支撑杆8靠近收纳槽4内壁的一侧与收纳槽4的内壁固定连接。
[0030]采用上述方案:通过设置移动板7和支撑杆8,支撑杆8起到了可以通过移动板7使牵引杆603保持一定的活动轨迹进行移动的作用。
[0031]参考图4,固定块3的前侧开设有与传动杆602配合使用的活动孔9,传动杆602的前侧穿过活动孔9并延伸至固定块3的前侧。
[0032]采用上述方案:本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于脱硫脱硝加工用烟气净化设备,包括净化器(1)、滤芯(2)和两个固定块(3),其特征在于:所述滤芯(2)位于净化器(1)的内部,所述固定块(3)的顶部与净化器(1)内腔的顶部固定连接,所述固定块(3)的内腔开设有收纳槽(4),所述收纳槽(4)的内腔设置有与滤芯(2)配合使用的定位机构(5),所述收纳槽(4)的内腔设置有与定位机构(5)配合使用的传动机构(6)。2.如权利要求1所述的基于脱硫脱硝加工用烟气净化设备,其特征在于:所述定位机构(5)包括定位杆(501),所述定位杆(501)的内腔活动连接有连接柱(502),所述连接柱(502)的后侧固定连接有固定杆(503),所述固定杆(503)靠近收纳槽(4)内壁的一侧与收纳槽(4)的内壁固定连接。3.如权利要求2所述的基于脱硫脱硝加工用烟气净化设备,其特征在于:所述传动机构(6)包括转杆(601),所述转杆(601)的前侧固定连接有传动杆(602),所述转杆(601)的顶部和底部均活动连接有牵引杆(603),所述牵引杆(603)靠近定位杆(501)的一侧通过转轴与定位杆(501)活动连接,所述牵引杆(603)远离定位...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁华
申请(专利权)人:西安鼎华联创工程技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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