一种检测试剂盒生产用盖标机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种检测试剂盒生产用盖标机构，包括平台，所述平台的底部固定安装有四个呈两两对称设置的支腿，平台的顶部开设有安装孔，安装孔内转动安装有转轴，转轴的两端均延伸至安装孔外。本实用新型专利技术设计合理，实用性好，便于把检测试剂盒夹持固定在放置槽内进行盖标处理，并且适用于对不同尺寸的检测试剂盒进行夹持固定，能够对不同尺寸的检测试剂盒进行盖标处理，而且能够实现对其中一个放置槽内夹持固定的检测试剂盒进行盖标处理的同时，又能够把另一个放置槽内盖标完成的检测试剂盒顶出，方便取出盖标完成的检测试剂盒，操作便捷，省时省力，合理利用工作时间，提高了工作效率。作效率。作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种检测试剂盒生产用盖标机构


[0001]本技术涉及检测试剂盒生产
，具体为一种检测试剂盒生产用盖标机构。

技术介绍

[0002]检测试剂盒是指用于盛放检测化学成分、药物残留、病毒种类等化学试剂的盒子，检测试剂盒通常在医院、制药企业、实验室等场所的使用较为广泛，在检测试剂盒生产加工厂，把检测试剂盒生产完成后，需要使用盖标设备对其进行盖标处理，根据需要可把商标、生产日期等印制在检测试剂盒的外表面上。
[0003]但是，现有技术中，常用的检测试剂盒生产用盖标设备在使用时，通常只能够对相同尺寸的检测试剂盒进行盖标处理，不适合对不同尺寸的检测试剂盒进行盖标处理，实用性差，而且在对检测试剂盒进行盖标过程中，需要工作人员先把检测试剂盒夹持固定在盖标设备上的待加工工位上，然后再进行盖标处理，盖标完成后，再把夹持固定的检测试剂盒取下，通过按照上述操作步骤，再对下一个检测试剂盒进行盖标处理，操作过程繁琐，费时费力，取下检测试剂盒时也浪费了工作时间，导致工作时间不能够合理利用，工作效率降低，为此，我们提出一种检测试剂盒生产用盖标机构用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种检测试剂盒生产用盖标机构，解决了现有的检测试剂盒生产用盖标设备不适合对不同尺寸的检测试剂盒进行盖标处理，实用性差，而且在对检测试剂盒进行盖标过程中，需要工作人员先把检测试剂盒夹持固定在盖标设备上的待加工工位上，然后再进行盖标处理，盖标完成后，再把夹持固定的检测试剂盒取下，操作过程繁琐，费时费力，取下检测试剂盒时也浪费了工作时间，导致工作时间不能够合理利用，工作效率降低的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种检测试剂盒生产用盖标机构，包括平台，所述平台的底部固定安装有四个呈两两对称设置的支腿，平台的顶部开设有安装孔，安装孔内转动安装有转轴，转轴的两端均延伸至安装孔外，转轴的顶端固定安装有圆板，圆板的顶部开设有两个放置槽，两个放置槽内均设置有夹持组件，两个放置槽的底部内壁上均开设有通孔，平台的底部固定安装有电机，电机的输出轴端与转轴的底端固定连接，平台的顶部固定安装有竖板，竖板的顶部固定安装有横板，横板的底部固定安装有气缸，气缸的输出轴端固定安装有安装板，安装板的底部通过螺钉固定安装有盖标板，盖标板位于两个放置槽中的一个放置槽的正上方，安装板靠近竖板的一侧固定安装有连接杆，连接杆远离安装板的一侧固定安装有竖向设置的升降杆，平台的顶部开设有矩形孔，升降杆的底端贯穿矩形孔，平台上设置有顶料组件，顶料组件包括顶杆、推板和第二弹簧，顶杆的
直径小于通孔的内径，平台的底部设置有传动组件。
[0008]优选的，所述夹持组件包括两个防滑夹板和两个第一弹簧，两个第一弹簧的一端分别与两个防滑夹板相互远离的一侧固定连接，两个第一弹簧远离相对应防滑夹板的一端均与放置槽的内壁固定连接。
[0009]优选的，所述平台的顶部开设有滑孔，顶杆滑动安装在滑孔内，顶杆的两端均延伸至滑孔外，推板固定安装在顶杆的底端，第二弹簧的底端与推板的顶部固定连接，第二弹簧的顶端与平台的底板固定连接，第二弹簧套设在顶杆上，顶杆的顶端位于两个通孔中的一个通孔的正下方。
[0010]优选的，所述传动组件包括齿条、定位座、横向传动轴、齿轮和凸轮，齿条固定安装在升降杆的前侧，齿条位于平台的下方，定位座固定安装在平台的底部，横向传动轴转动安装在定位座上，齿轮和凸轮分别固定安装在横向传动轴的两端，齿轮与齿条相啮合，凸轮的顶部与推板的底部相接触。
[0011]优选的，所述转轴上固定套设有轴承，轴承的外圈与安装孔的内壁固定连接，圆板的底部嵌套有多个滚珠，多个滚珠呈等间距环形排布，多个滚珠均与平台的顶部滚动接触。
[0012]优选的，所述竖板靠近升降杆的一侧开设有导向槽，升降杆靠近竖板的一侧固定安装有导向杆，导向杆滑动安装在导向槽内。
[0013]（三）有益效果
[0014]本技术提供了一种检测试剂盒生产用盖标机构。具备以下有益效果：
[0015]（1）、该一种检测试剂盒生产用盖标机构，通过利用两个防滑夹板的夹持配合，并在两个第一弹簧产生的弹力作用下，可把检测试剂盒稳固夹持在放置槽内，并且通过调节两个防滑夹板之间的间距，适用于对不同尺寸的检测试剂盒进行夹持固定，通过设置两个放置槽，可分别对两个检测试剂盒进行夹持固定。
[0016]（2）、该一种检测试剂盒生产用盖标机构，通过启动电机工作，可把夹持稳固的检测试剂盒水平转动至盖标板的正下方，通过启动气缸工作，可控制盖标板竖直向下移动，可对检测试剂盒进行盖标处理，在对其中一个放置槽内的检测试剂盒盖标过程中，通过利用传动组件的传动配合下，可控制推板和顶杆进行上下往复运动，利用顶杆可把另一个放置槽内盖标完成的检测试剂盒顶出，方便把盖标完成的检测试剂盒取出，从而能够实现对其中一个放置槽内夹持固定的检测试剂盒进行盖标处理的同时，又能够把另一个放置槽内盖标完成的检测试剂盒顶出，方便取出盖标完成的检测试剂盒，操作便捷，省时省力，合理利用工作时间，提高了工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术主视的剖视结构示意图；
[0019]图3为图2中A部分的放大示意图。
[0020]图中：1、平台；2、支腿；3、转轴；4、圆板；5、放置槽；6、防滑夹板；7、第一弹簧；8、通孔；9、电机；10、竖板；11、横板；12、气缸；13、安装板；14、盖标板；15、连接杆；16、升降杆；17、顶杆；18、推板；19、第二弹簧；20、齿条；21、定位座；22、横向传动轴；23、齿轮；24、凸轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种检测试剂盒生产用盖标机构，包括平台1，平台1的底部固定安装有四个呈两两对称设置的支腿2，平台1的顶部开设有安装孔，安装孔内转动安装有转轴3，转轴3的两端均延伸至安装孔外，转轴3的顶端固定安装有圆板4，圆板4的顶部开设有两个放置槽5，两个放置槽5内均设置有夹持组件，通过设置夹持组件，便于把检测试剂盒夹持固定在放置槽5内，两个放置槽5的底部内壁上均开设有通孔8，平台1的底部固定安装有电机9，电机9的输出轴端与转轴3的底端固定连接，通过设置电机9，能够控制圆板4进行水平旋转，平台1的顶部固定安装有竖板10，竖板10的顶部固定安装有横板11，横板11的底部固定安装有气缸12，气缸12的输出轴端固定安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种检测试剂盒生产用盖标机构，包括平台（1），其特征在于：所述平台（1）的底部固定安装有四个呈两两对称设置的支腿（2），所述平台（1）的顶部开设有安装孔，所述安装孔内转动安装有转轴（3），所述转轴（3）的两端均延伸至所述安装孔外，所述转轴（3）的顶端固定安装有圆板（4），所述圆板（4）的顶部开设有两个放置槽（5），两个所述放置槽（5）内均设置有夹持组件，两个所述放置槽（5）的底部内壁上均开设有通孔（8），所述平台（1）的底部固定安装有电机（9），所述电机（9）的输出轴端与所述转轴（3）的底端固定连接，所述平台（1）的顶部固定安装有竖板（10），所述竖板（10）的顶部固定安装有横板（11），所述横板（11）的底部固定安装有气缸（12），所述气缸（12）的输出轴端固定安装有安装板（13），所述安装板（13）的底部通过螺钉固定安装有盖标板（14），所述盖标板（14）位于两个所述放置槽（5）中的一个放置槽（5）的正上方，所述安装板（13）靠近所述竖板（10）的一侧固定安装有连接杆（15），所述连接杆（15）远离所述安装板（13）的一侧固定安装有竖向设置的升降杆（16），所述平台（1）的顶部开设有矩形孔，所述升降杆（16）的底端贯穿所述矩形孔，所述平台（1）上设置有顶料组件，所述顶料组件包括顶杆（17）、推板（18）和第二弹簧（19），所述平台（1）的底部设置有传动组件。2.根据权利要求1所述的一种检测试剂盒生产用盖标机构，其特征在于：所述夹持组件包括两个防滑夹板（6）和两个第一弹簧（7），两个所述第一弹簧（7）的一端分别与两个所述防滑夹板（6）相互远离的一侧固定连接，两个所述第一弹簧（7）远离相对应防滑夹板（6）的一端均与所述放置槽（5）的内壁固定连接。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：李琪，程英豪，马仁照，焦增毅，王晓昆，
申请(专利权)人：石家庄坤润科技有限公司，
类型：新型
国别省市：