一种导热硅脂定量控制装置制造方法及图纸

技术编号:32041305 阅读:32 留言:0更新日期:2022-01-27 14:23
本实用新型专利技术公开了一种导热硅脂定量控制装置,包括基板和顶板,基板顶端凹陷设有安装槽,安装槽内部边角安装有螺孔,安装槽内部中心安装有小筛网和大筛网。该装置结构简单,设计新颖,设计筛网定位工装,采用筛网涂装导热硅脂后,不仅厚度均匀,而且完全可以实现定量控制,保证一致性;根据IGBT基板距离安装孔位置的不同,筛网工装上的填充孔的孔径不同,IGBT基板上不同位置由于受到的安装螺钉的预紧力不同,导热硅脂受到挤压后的厚薄程度不同,引起IGBT基板与散热器之间的热阻不同,从而导致散热效果不同,通过导热硅脂填充不同孔径,间接控制导热硅脂挤压后的厚度,保证一致性和均匀性,使用方便,有效解决了现有的多数问题,具有较高的实用价值。具有较高的实用价值。具有较高的实用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种导热硅脂定量控制装置


[0001]本技术涉及导热硅脂定量控制
,具体为一种导热硅脂定量控制装置。

技术介绍

[0002]IGBT(Insulated Gate Bipolar Transistor),绝缘栅双极型晶体管,是由BJT(双极型三极管)和MOS(绝缘栅型场效应管)组成的复合全控型电压驱动式功率半导体器件,兼有MOSFET的高输入阻抗和GTR的低导通压降两方面的优点。GTR饱和压降低,载流密度大,但驱动电流较大;MOSFET驱动功率很小,开关速度快,但导通压降大,载流密度小。IGBT综合了以上两种器件的优点,驱动功率小而饱和压降低。非常适合应用于直流电压为600V及以上的变流系统如交流电机、变频器、开关电源、照明电路、牵引传动等领域。
[0003]大功率电机驱动器中,一般采用IGBT作为逆变电路主要功率器件。由于IGBT存在大约3%~5%的功率损耗,需要采用散热器作为IGBT的热沉,对IGBT进行散热,防止IGBT的工作结温不超过最大限制温度。为降低IGBT与散热器之间的热阻,提高散热效率,一般需要在IGBT的基板上涂装导热硅脂。一般采用人工涂装的方式进行,主要存在以下问题:其一:导热硅脂涂抹不均匀,导致散热效果不佳;其二:导热硅脂难以定量控制,导致散热效果存在较大的个体差异。因此需对此做出改进,提出一种导热硅脂定量控制装置。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:
[0005]本技术一种导热硅脂定量控制装置,包括基板和顶板,所述基板顶端凹陷设有安装槽,所述安装槽内部边角安装有螺孔,所述安装槽内部中心安装有小筛网和大筛网,所述顶板通过设有螺栓固定安装在基板顶端,所述顶板底端中心固定安装有紧固块,所述紧固块设有定位卡柱和内槽。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述基板和顶板均呈矩形结构设计,且契合面均设有对称适配连接的卡扣组件。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述安装槽凹陷安装在基板顶端中心,且安装槽底壁中心设有硅脂涂刷区域。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述大筛网呈一定形状排列安装在安装槽底壁中心,所述小筛网设有两组对称安装在大筛网两侧,且大筛网网孔直径大于小筛网。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述紧固块凸出固定安装在顶板底端中心,且与安装槽位置适配对接契合,所述内槽凹陷安装在紧固块中心,且呈矩形结构设计。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述定位卡柱设有若干组排列安装在紧固块边缘,且与安装槽内壁适配固定连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述螺孔对称安装在安装槽内壁四角和紧固块边缘四角上,所述螺栓固定安装在顶板顶端上,且底部贯穿连接紧固块和安装槽上相
对称的螺孔。
[0012]本技术的有益效果是:该种IGBT导热硅脂定量控制装置,设计筛网定位工装,用于导热硅脂定量控制,采用筛网涂装导热硅脂后,不仅厚度均匀,而且完全可以实现定量控制,保证一致性;根据IGBT基板距离安装孔位置的不同,筛网工装上的填充孔的孔径不同,IGBT基板上不同位置由于受到的安装螺钉的预紧力不同,导热硅脂受到挤压后的厚薄程度不同,引起IGBT基板与散热器之间的热阻不同,从而导致散热效果不同,通过导热硅脂填充不同孔径,间接控制导热硅脂挤压后的厚度,保证一致性和均匀性,结构简单合理,使用方便,有效解决了现有的多数问题,具有较高的实用价值。
附图说明
[0013]图1是本技术一种导热硅脂定量控制装置的立体结构示意图;
[0014]图2是本技术一种导热硅脂定量控制装置的基板结构展示示意图;
[0015]图3是本技术一种导热硅脂定量控制装置的顶板仰视结构图;
[0016]图4是本技术一种导热硅脂定量控制装置的采用筛网涂装前示意图;
[0017]图5是本技术一种导热硅脂定量控制装置的采用筛网涂装后示意图。
[0018]图中:1、基板;2、顶板;3、螺孔;4、小筛网;5、大筛网;6、螺栓;7、安装槽;8、紧固块;9、定位卡柱;10、内槽。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0020]实施例:如图1

5所示,本技术一种导热硅脂定量控制装置,包括基板1和顶板2,基板1顶端凹陷设有安装槽7,安装槽7内部边角安装有螺孔3,安装槽7内部中心安装有小筛网4和大筛网5,顶板2通过设有螺栓6固定安装在基板1顶端,顶板2底端中心固定安装有紧固块8,紧固块8设有定位卡柱9和内槽10。
[0021]其中,基板1和顶板2均呈矩形结构设计,且契合面均设有对称适配连接的卡扣组件。
[0022]其中,安装槽7凹陷安装在基板1顶端中心,且安装槽7底壁中心设有硅脂涂刷区域。
[0023]其中,大筛网5呈一定形状排列安装在安装槽7底壁中心,小筛网4设有两组对称安装在大筛网5两侧,且大筛网5网孔直径大于小筛网4。
[0024]其中,紧固块8凸出固定安装在顶板2底端中心,且与安装槽7位置适配对接契合,内槽10凹陷安装在紧固块8中心,且呈矩形结构设计。
[0025]其中,定位卡柱9设有若干组排列安装在紧固块8边缘,且与安装槽7内壁适配固定连接。
[0026]其中,螺孔3对称安装在安装槽7内壁四角和紧固块8边缘四角上,螺栓6固定安装在顶板2顶端上,且底部贯穿连接紧固块8和安装槽7上相对称的螺孔3。
[0027]工作原理:首先检查该装置是否正常,检查完毕时,设计筛网定位工装,用于导热硅脂定量控制,采用筛网涂装导热硅脂后,不仅厚度均匀,而且完全可以实现定量控制,保
证一致性;根据IGBT基板距离安装孔位置的不同,筛网工装上的填充孔的孔径不同,IGBT基板上不同位置由于受到的安装螺钉的预紧力不同,导热硅脂受到挤压后的厚薄程度不同,引起IGBT基板与散热器之间的热阻不同,从而导致散热效果不同,通过导热硅脂填充不同孔径,间接控制导热硅脂挤压后的厚度,保证一致性和均匀性,结构简单合理,使用方便,有效解决了现有的多数问题,具有较高的实用价值。
[0028]最后应说明的是:在本技术的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导热硅脂定量控制装置,包括基板(1)和顶板(2),其特征在于,所述基板(1)顶端凹陷设有安装槽(7),所述安装槽(7)内部边角安装有螺孔(3),所述安装槽(7)内部中心安装有小筛网(4)和大筛网(5),所述顶板(2)通过设有螺栓(6)固定安装在基板(1)顶端,所述顶板(2)底端中心固定安装有紧固块(8),所述紧固块(8)设有定位卡柱(9)和内槽(10)。2.根据权利要求1所述的一种导热硅脂定量控制装置,其特征在于,所述基板(1)和顶板(2)均呈矩形结构设计,且契合面均设有对称适配连接的卡扣组件。3.根据权利要求1所述的一种导热硅脂定量控制装置,其特征在于,所述安装槽(7)凹陷安装在基板(1)顶端中心,且安装槽(7)底壁中心设有硅脂涂刷区域。4.根据权利要求1所述的一种导热硅脂定量控制装置,其特征在于,所述大筛网(5)呈一...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘兴林何鑫田飞
申请(专利权)人:贵阳航空电机有限公司
类型:新型
国别省市:

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