本实用新型专利技术公开了一种用于带座轴承的定位安装装置，包括供若干带座轴承放置的安装定位主体，所述安装定位主体设有与所述带座轴承一一对应的安装定位腔，所述安装定位腔的形状与所述带座轴承的轮廓吻合，所述安装定位腔在周向和轴向一侧定位所述带座轴承。上述用于带座轴承的定位安装装置，通过安装定位主体的安装定位腔定位安装放置的带座轴承，能够尽可能多的放置带座轴承，降低了现有包装方式的人工成本和包装箱成本，提高了生产效率，具有节能减排的特点。减排的特点。减排的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种用于带座轴承的定位安装装置
[0001]本技术涉及带座轴承包装
，特别涉及一种用于带座轴承的定位安装装置。
技术介绍
[0002]在带座轴承的制备后包装中，采用纸盒的方式对带座轴承进行包装。
[0003]现有的带座轴承成品的包装方式为纸盒包装，其主要工序顺序为：工作人员将纸盒折起，使用透明胶带封闭一边，将成品放入半封闭的纸盒中，再使用透明胶带封闭另一半，完成带座轴承在纸盒中的包装。上述各个工序都需要安排人员操作，考虑到员工的自身状态，整个过程容易受到增效瓶颈，且工作内容重复单调，为了完成日产能要求，会导致劳动强度较大，费时费力；带座轴承在纸盒中的摆放因受人员主观判断的影响存在不同，装入的带座轴承的数量有限，难以最大限度的发挥纸箱的包装空间。
[0004]因此，如何能够提供一种解决上述技术问题的用于带座轴承的定位安装装置是本领域技术人员亟需解决的技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种用于带座轴承的定位安装装置，通过安装定位主体的安装定位腔定位安装放置的带座轴承，能够尽可能多的放置带座轴承，降低了现有包装方式的人工成本和包装箱成本，提高了生产效率，具有节能减排的特点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供一种用于带座轴承的定位安装装置，包括供若干带座轴承放置的安装定位主体，所述安装定位主体设有与所述带座轴承一一对应的安装定位腔，所述安装定位腔的形状与所述带座轴承的轮廓吻合，所述安装定位腔在周向和轴向一侧定位所述带座轴承。
[0007]优选地，所述安装定位主体还设有若干在周向与所述安装定位腔连通的避让部，所述避让部用于定位安装所述带座轴承周向的突出部位。
[0008]优选地，所述带座轴承和所述安装定位腔的数量均为多个，多个所述带座轴承在一所述安装定位主体的多个所述安装定位腔中安装于同一高度。
[0009]优选地，所述安装定位腔的数量为五个，其包括在同一高度平面布置的安装定位腔I、安装定位腔II、安装定位腔III、安装定位腔IV和安装定位腔V。
[0010]优选地，所述安装定位腔I和所述安装定位腔II以所述安装定位主体的中线为轴左右对称，所述安装定位腔III和所述安装定位腔IV以所述安装定位主体的中线为轴左右对称，所述安装定位腔V沿所述安装定位主体的中线布置。
[0011]优选地，所述避让部包括避让部I、避让部II和避让部III，所述避让部I避让的突出部位位于所述带座轴承的中线，所述避让部II和所述避让部III避让的突出部位以所述带座轴承的中线为轴左右对称。
[0012]优选地，所述避让部II与所述带座轴承的中心的连线与所述带座轴承的中线的夹
角为
‑
45
°
，所述避让部III与所述带座轴承的中心的连线与所述带座轴承的中线的夹角为45
°
。
[0013]优选地，所述定位腔I、所述安装定位腔II、所述安装定位腔III、所述安装定位腔IV和所述安装定位腔V均分别具有所述避让部I、所述避让部II和所述避让部III；
[0014]所述安装定位腔V位于靠近所述安装定位腔III和所述安装定位腔IV一侧时，所述安装定位腔V的避让部V
‑
II与所述安装定位腔III的避让部III
‑
III连通，所述安装定位腔V的避让部V
‑
III与所述安装定位腔IV的避让部IV
‑
II连通；或，
[0015]所述安装定位腔V位于靠近所述安装定位腔I和所述安装定位腔II一侧时，所述安装定位腔V的避让部V
‑
II与所述安装定位腔II的避让部II
‑
II连通，所述安装定位腔V的避让部V
‑
III与所述安装定位腔I的避让部I
‑
III连通。
[0016]优选地，所述安装定位主体呈板状，所述安装定位主体的四角设有若干定位部，其包括定位部I和定位部II，所述定位部I位于上侧且呈凹陷状，所述定位部II位于下侧且呈与所述定位部I匹配的凸起状。
[0017]优选地，所述安装定位主体的数量为多个，其至少包括安装定位主体I、安装定位主体II和安装定位主体III，所述安装定位主体I、所述安装定位主体II和所述安装定位主体III由上向下依次堆叠，相邻的上侧的所述安装定位主体的定位部II插入下侧的所述安装定位主体的定位部I。
[0018]相对于上述
技术介绍
，本技术所提供的用于带座轴承的定位安装装置包括安装定位主体，安装定位主体供若干带座轴承放置，安装定位主体设有安装定位腔，安装定位腔与带座轴承一一对应，安装定位腔的形状与带座轴承的轮廓吻合，安装定位腔在周向和轴向一侧定位带座轴承。
[0019]该用于带座轴承的定位安装装置在使用时，操作人员将若干带座轴承依次放置于安装定位主体的安装定位腔，安装定位腔对带座轴承提供定位安装的作用，一方面确定了带座轴承在安装定位主体上的安装位置和安装数量，使带座轴承尽可能多的放置、带座轴承稳定可靠的安装定位，另一方面在一安装定位主体中标准化的放置带座轴承，避免纸箱中带座轴承的凌乱包装，使安装定位主体再进一步放置于纸箱，降低了现有包装方式的人工成本和包装箱成本，提高了生产效率，具有节能减排的特点。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术实施例提供的用于带座轴承的定位安装装置的第一种安装示意图；
[0022]图2为本技术实施例提供的用于带座轴承的定位安装装置的正向示意图；
[0023]图3为本技术实施例提供的用于带座轴承的定位安装装置的背向示意图；
[0024]图4为本技术实施例提供的用于带座轴承的定位安装装置的第二种安装示意图。
[0025]其中：
[0026]00
‑
带座轴承、10
‑
安装定位主体、11
‑
安装定位腔、12
‑
定位部I、13
‑
定位部II、14
‑
避让部I、15
‑
避让部II、16
‑
避让部III、101
‑
安装定位主体I、102
‑
安装定位主体II、103
‑
安装定位主体III、111
‑
安装定位腔I、112
‑
安装定位腔II、113
‑
安装定位腔III、114
‑
安装定位腔IV、115
‑
安装定位腔V、1114
‑
避让部I...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于带座轴承的定位安装装置，其特征在于，包括供若干带座轴承(00)放置的安装定位主体(10)，所述安装定位主体(10)设有与所述带座轴承(00)一一对应的安装定位腔(11)，所述安装定位腔(11)的形状与所述带座轴承(00)的轮廓吻合，所述安装定位腔(11)在周向和轴向一侧定位所述带座轴承(00)。2.根据权利要求1所述的用于带座轴承的定位安装装置，其特征在于，所述安装定位主体(10)还设有若干在周向与所述安装定位腔(11)连通的避让部，所述避让部用于定位安装所述带座轴承(00)周向的突出部位。3.根据权利要求2所述的用于带座轴承的定位安装装置，其特征在于，所述带座轴承(00)和所述安装定位腔(11)的数量均为多个，多个所述带座轴承(00)在一所述安装定位主体(10)的多个所述安装定位腔(11)中安装于同一高度。4.根据权利要求3所述的用于带座轴承的定位安装装置，其特征在于，所述安装定位腔(11)的数量为五个，其包括在同一高度平面布置的安装定位腔I(111)、安装定位腔II(112)、安装定位腔III(113)、安装定位腔IV(114)和安装定位腔V(115)。5.根据权利要求4所述的用于带座轴承的定位安装装置，其特征在于，所述安装定位腔I(111)和所述安装定位腔II(112)以所述安装定位主体(10)的中线为轴左右对称，所述安装定位腔III(113)和所述安装定位腔IV(114)以所述安装定位主体(10)的中线为轴左右对称，所述安装定位腔V(115)沿所述安装定位主体(10)的中线布置。6.根据权利要求5所述的用于带座轴承的定位安装装置，其特征在于，所述避让部包括避让部I(14)、避让部II(15)和避让部III(16)，所述避让部I(14)避让的突出部位位于所述带座轴承(00)的中线，所述避让部II(15)和所述避让部III(16)避让的突出部位以所述带座轴承(00)的中线为轴左右对称。7.根据权利要求6所述的用于带座轴承的定位安装装置，其特征在于，所述避让部II(15)与所述带座轴承(00)的中心的连线与所述带座轴承(00)的中线的夹角为
‑
45
°
，所述避让部III(16)与所述带座轴承(00)的中心的连线与所述带座轴承(00)的中线的夹角为45
°
【专利技术属性】
技术研发人员：洪文彬，
申请(专利权)人：福建福山轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：
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