一种具有调节功能的金属化薄膜镀膜设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有调节功能的金属化薄膜镀膜设备，包括底板，所述底板的顶部左右两端固定连接的有支撑板，所述支撑板的内部设有滑槽，且滑槽的内壁通过滑动连接的有滑动柱，所述滑动柱的内侧面固定连接的有滑动块，且滑动块的内侧面固定连接的有第一轴承，所述滑动块的内侧面固定连接的有电机板。本实用新型专利技术中通过第一伺服电机和第一丝杆，解决了现有的镀膜设备只能对单一宽幅的金属化薄膜进行镀膜作业，宽幅不能进行调节问题，通过启动第一伺服电机，第一伺服电机带动第一丝杆旋转，第一丝杆表面的第一螺母座直线运动，进一步的带动加热桶的直线运动，对镀膜设备的幅宽进行调节，使得适用范围变广，有利于大面积推广使用。广使用。广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种具有调节功能的金属化薄膜镀膜设备


[0001]本技术涉及镀膜设备
，具体为一种具有调节功能的金属化薄膜镀膜设备。

技术介绍

[0002]金属化薄膜作为电容器的主要部件，其质量的好坏直接影响电容器的使用寿命。目前金属化薄膜主要通过镀膜机加工制备。
[0003]现有的镀膜设备只能对单一宽幅的金属化薄膜进行镀膜作业，不能对镀膜件的宽幅进行调节，使得适用范围变窄，不利于大面积推广使用的问题，为此，我们提出一种具有调节功能的金属化薄膜镀膜设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有调节功能的金属化薄膜镀膜设备，以解决上述
技术介绍
中提出现有的镀膜设备只能对单一宽幅的金属化薄膜进行镀膜作业，不能对镀膜件的宽幅进行调节，使得适用范围变窄，不利于大面积推广使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有调节功能的金属化薄膜镀膜设备，包括底板，所述底板的顶部左右两端固定连接的有支撑板，所述支撑板的内部设有滑槽，且滑槽的内壁通过滑动连接的有滑动柱，所述滑动柱的内侧面固定连接的有滑动块，且滑动块的内侧面固定连接的有第一轴承，所述滑动块的内侧面固定连接的有电机板，且电机板的顶部通过螺栓固定连接的有第一伺服电机，所述第一伺服电机的左端固定连接的有第一丝杆，且第一丝杆的表面设有第一螺母座，所述第一螺母座的表面通过固定连接的有加热桶，且加热桶的底部固定连接的有排流管，所述底板的底部右端固定连接的有连接板，且底板的内部开设有滑动槽，所述底板的底部左端固定连接的有固定板，且固定板的右端表面固定连接的有第二轴承，所述滑动块的内侧表面固定连接的有限位柱，且限位柱的表面通过滑动连接的有限位块，所述限位块通过焊接与加热桶固定连接。
[0006]优选的，所述底板的底部四角位置均固定连接的有支撑柱，所述支撑柱通过焊接与底板构成固定结构。
[0007]优选的，所述支撑板的主视为“L”形，且支撑板的底部固定连接的有电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接的有推块，所述推块的内侧表面与滑动柱固定连接。
[0008]优选的，所述排流管的表面固定连接的有电磁阀，所述第一螺母座通过螺栓与加热桶构成固定结构。
[0009]优选的，所述连接板的主视为“L”形，且连接板的顶部固定连接的有第二伺服电机，且第二伺服电机的左端固定连接的有第二丝杆，且第二丝杆的表面设有第二螺母座。
[0010]优选的，所述滑动槽的内壁通过滑动连接的有凹块，且凹块的顶部固定连接的有刮板，所述刮板的底部通过螺栓与第二螺母座固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中通过第一伺服电机和第一丝杆，解决了现有的镀膜设备只能对单一宽幅的金属化薄膜进行镀膜作业，不能对镀膜件的宽幅进行调节问题，通过启动第一伺服电机，第一伺服电机带动第一丝杆旋转，第一丝杆表面的第一螺母座直线运动，进一步的带动加热桶的直线运动，对镀膜设备的幅宽进行调节，使得适用范围变广，有利于大面积推广使用，同时启动电动推杆，电动推杆推动推块滑动，推块推动滑动块在滑槽内上下滑动，进行镀膜，提高了工作效率和整体的镀膜效率；
[0013]2、本技术中，通过滑动槽和滑动块，解决了现有的镀膜设备不便于清洁问题，通过启动第二伺服电机，第二伺服电机带动第二丝杆旋转，第二丝杆表面的第二螺母座直线运动，进一步的带动凹块在滑动槽内直线运动，带动刮板对底板的表面进行清洁，提高了整体的清洁效率，提高了美观度，进一步的提高了工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构图；
[0015]图2为本技术中的主视示意图；
[0016]图3为本技术中的俯视示意图；
[0017]图4为本技术中的底视示意图；
[0018]图5为本技术中的后视结构示意图。
[0019]图中：1、底板；2、支撑板；3、滑槽；4、滑动柱；5、滑动块；6、第一轴承；7、第一伺服电机；8、第一丝杆；9、第一螺母座；10、加热桶；11、排流管；12、连接板；13、滑动槽；14、支撑柱；15、电动推杆；16、固定板；17、第二轴承；18、第二伺服电机；19、第二丝杆；20、第二螺母座；21、电磁阀；22、凹块；23、刮板；24、电机板；25、推块；26、限位块；27、限位柱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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图5，本技术提供一种技术方案：一种具有调节功能的金属化薄膜镀膜设备，包括底板1，底板1的顶部左右两端固定连接的有支撑板2，支撑板2的内部设有滑槽3，且滑槽3的内壁通过滑动连接的有滑动柱4，滑动柱4的内侧面固定连接的有滑动块5，且滑动块5的内侧面固定连接的有第一轴承6，滑动块5的内侧面固定连接的有电机板24，且电机板24的顶部通过螺栓固定连接的有第一伺服电机7，第一伺服电机7的左端固定连接的有第一丝杆8，且第一丝杆8的表面设有第一螺母座9，第一螺母座9的表面通过固定连接的有加热桶10，且加热桶10的底部固定连接的有排流管11，底板1的底部右端固定连接的有连接板12，且底板1的内部开设有滑动槽13，底板1的底部左端固定连接的有固定板16，且固定板16的右端表面固定连接的有第二轴承17，滑动块5的内侧表面固定连接的有限位柱27，且限位柱27的表面通过滑动连接的有限位块26，限位块26通过焊接与加热桶10固定连接，提高了工作效率。
[0022]本技术中：底板1的底部四角位置均固定连接的有支撑柱14，支撑柱14通过焊
接与底板1构成固定结构，提高了稳定性。
[0023]本技术中：支撑板2的主视为“L”形，且支撑板2的底部固定连接的有电动推杆15，电动推杆15的底部固定连接的有推块25，推块25的内侧表面与滑动柱4固定连接，提高了工作效率和整体的镀膜效率。
[0024]本技术中：排流管11的表面固定连接的有电磁阀21，第一螺母座9通过螺栓与加热桶10构成固定结构，提高了稳定性。
[0025]本技术中：连接板12的主视为“L”形，且连接板12的顶部固定连接的有第二伺服电机18，且第二伺服电机18的左端固定连接的有第二丝杆19，且第二丝杆19的表面设有第二螺母座20，有利于大面积推广使用。
[0026]本技术中：滑动槽13的内壁通过滑动连接的有凹块22，且凹块22的顶部固定连接的有刮板23，刮板23的底部通过螺栓与第二螺母座20固定连接，提高了清洁效率。
[0027]工作原理：在使用时，启动第一伺服电机7，第一伺服电机7带动第一丝杆8旋转，第一丝杆8表面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有调节功能的金属化薄膜镀膜设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部左右两端固定连接的有支撑板(2)，所述支撑板(2)的内部设有滑槽(3)，且滑槽(3)的内壁通过滑动连接的有滑动柱(4)，所述滑动柱(4)的内侧面固定连接的有滑动块(5)，且滑动块(5)的内侧面固定连接的有第一轴承(6)，所述滑动块(5)的内侧面固定连接的有电机板(24)，且电机板(24)的顶部通过螺栓固定连接的有第一伺服电机(7)，所述第一伺服电机(7)的左端固定连接的有第一丝杆(8)，且第一丝杆(8)的表面设有第一螺母座(9)，所述第一螺母座(9)的表面通过固定连接的有加热桶(10)，且加热桶(10)的底部固定连接的有排流管(11)，所述底板(1)的底部右端固定连接的有连接板(12)，且底板(1)的内部开设有滑动槽(13)，所述底板(1)的底部左端固定连接的有固定板(16)，且固定板(16)的右端表面固定连接的有第二轴承(17)，所述滑动块(5)的内侧表面固定连接的有限位柱(27)，且限位柱(27)的表面通过滑动连接的有限位块(26)，所述限位块(26)通过焊接与加热桶(10)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种具有调节功能的金属化薄膜镀膜设备，其特征在于：所述底板(1)的底部四角位置均固定连接的有支撑柱(14)，所述支撑柱(14)通过焊接与底板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴珑，
申请(专利权)人：淮安君禾新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：