一种自动挤压牙膏盒制造技术

本实用新型专利技术涉及牙膏盒技术领域，且公开了一种自动挤压牙膏盒，包括外壳体，所述外壳体的左侧安装有连接组件，所述外壳体内部的右侧固定连接有挡板，所述外壳体的内部位于挡板的左侧设置有挤压组件，所述外壳体的右端安装有第一按钮。该自动挤压牙膏盒，利用旋转电机带动齿轮旋转，从而使得挤压辊旋转移动，压机辊碾压牙膏软管，将牙膏挤出，且使用时，每次按压第一按钮，挤压辊的移动距离为恒定，方便把控牙膏的挤出量，减少浪费，大大提高了自动挤压牙膏盒的实用性，在牙膏使用完后，按压第二按钮，挤压辊复位至牙膏盒末端，旋转拆卸下连接头，更换牙膏软管后重新安装连接头即可，操作简单方便，提高了自动挤压牙膏盒的便捷性。提高了自动挤压牙膏盒的便捷性。提高了自动挤压牙膏盒的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种自动挤压牙膏盒


[0001]本技术涉及牙膏盒
，具体为一种自动挤压牙膏盒。

技术介绍

[0002]牙膏是洁牙制品的一种，一般呈凝胶状，通常会抹在牙刷上，借助牙刷的机械摩擦的作用清洁牙齿表面，对牙齿及其周边进行清洁，使口腔净化清爽，要使牙齿美观、保护牙龈健康和防止口臭，牙齿清洁是最重要的。牙膏已成为人类日常生活的必需品，牙膏一般都是放置在牙膏盒中存放的，使用时，人们将牙膏取出，牙膏盒丢弃，但这样容易存放十分不卫生，特别外出携带时，很容易导致牙膏受到挤压变形与损坏。
[0003]现有的自动挤压盒是手动操作，通过推动挤压辊，从而将牙膏挤出，无法较好的掌控挤出量，造成浪费，且手动挤出较为费力，使用不便，同时更换牙膏十分不便，大大降低了自动挤压牙膏盒的实用性。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种自动挤压牙膏盒，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的自动挤压盒是手动操作，通过推动挤压辊，从而将牙膏挤出，无法较好的掌控挤出量，造成浪费，且手动挤出较为费力，使用不便，同时更换牙膏十分不便，大大降低了自动挤压牙膏盒的实用性的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动挤压牙膏盒，包括外壳体，所述外壳体的左侧安装有连接组件，所述外壳体内部的右侧固定连接有挡板，所述外壳体的内部位于挡板的左侧设置有挤压组件，所述外壳体的右端安装有第一按钮，所述外壳体的右端位于第一按钮的边侧安装有第二按钮，所述外壳体的后侧开设有连接口，所述外壳体内部的前侧开设有滑槽，所述外壳体的后端位于连接口的边侧安装有电机盒，所述外壳体的内部位于挡板的左侧安装有电源盒，利用第一按钮操控自动挤压，按压一次挤出些许牙膏，挤出量不够时，再次按压第一安装，很好的掌控挤出量，不会造成浪费，同时连接组件拆卸方便，便于牙膏的更换，大大提高了自动挤压牙膏盒的实用性。
[0008]优选的，所述连接组件包括连接头、通孔，所述连接头的左侧开设有通孔，所述连接头与外壳体螺纹连接，所述连接头呈圆柱型结构设计，便于连接头的拆装，方便牙膏更换使用。
[0009]优选的，所述挤压组件包括传动杆、挤压辊、齿轮一、齿轮二，所述传动杆的表面固定连接有挤压辊，所述传动杆的表面位于挤压辊的后侧固定连接有齿轮一，所述传动杆的前端固定连接有齿轮二，所述齿轮一与齿轮二的外径相同，便于挤压辊的移动，提高了挤出效率。
[0010]优选的，所述连接口内部的上端设置有齿条一，所述滑槽内部的下端设置有齿条
二，所述齿条一与齿轮一啮合连接，所述齿条二与齿轮二啮合连接，实现了挤压辊在移动中同时转动，提高了对牙膏的挤压效果。
[0011]优选的，所述电机盒的内部安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端与传动杆固定连接，所述电机盒与旋转电机滑动连接，所述电机盒与连接口相互适配，通过旋转电机带动挤压辊进行旋转，实现了自动挤压，方便操作使用。
[0012]优选的，所述电源盒与旋转电机、第一按钮、第二按钮电性连接，按压第一按钮，旋转电机转动一定位置，方便对挤出量的把控，安装第二按钮，旋转电机反向转动，使得挤压辊复位，回到牙膏盒的末端。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种自动挤压牙膏盒，具备以下有益效果：
[0014]1、该自动挤压牙膏盒，利用旋转电机带动齿轮旋转，从而使得挤压辊旋转移动，压机辊碾压牙膏软管，将牙膏挤出，且使用时，每次按压第一按钮，挤压辊的移动距离为恒定，方便把控牙膏的挤出量，减少浪费，大大提高了自动挤压牙膏盒的实用性。
[0015]2、该自动挤压牙膏盒，在牙膏使用完后，按压第二按钮，挤压辊复位至牙膏盒末端，旋转拆卸下连接头，更换牙膏软管后重新安装连接头即可，操作简单方便，提高了自动挤压牙膏盒的便捷性。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的正剖结构示意图；
[0018]图3为本技术的横截面结构示意图；
[0019]图4为本技术的挤压辊立体结构示意图；
[0020]图5为本技术的通孔立体结构示意图；
[0021]图6为本技术的滑槽立体结构示意图。
[0022]其中：1、外壳体；2、连接组件；3、挡板；4、挤压组件；5、第一按钮；6、第二按钮；7、连接口；8、滑槽；9、电机盒；10、电源盒；201、连接头；202、通孔；401、传动杆；402、挤压辊；403、齿轮一；404、齿轮二；701、齿条一；801、齿条二；901、旋转电机。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种自动挤压牙膏盒，包括外壳体1，外壳体1的左侧安装有连接组件2，连接组件2包括连接头201、通孔202，连接头201的左侧开设有通孔202，连接头201与外壳体1螺纹连接，连接头201呈圆柱型结构设计，便于连接头201的拆装，方便牙膏更换使用，外壳体1内部的右侧固定连接有挡板3，外壳体1的内部位于挡板3的左侧设置有挤压组件4，挤压组件4包括传动杆401、挤压辊402、齿轮一403、齿轮二404，传动杆401的表面固定连接有挤压辊402，传动杆401的表面位于挤压辊402的后侧固定连接有齿轮一403，传动杆401的前端固定连接有齿轮二404，齿轮一403与齿轮二404的外径
相同，便于挤压辊402的移动，提高了挤出效率，外壳体1的右端安装有第一按钮5，外壳体1的右端位于第一按钮5的边侧安装有第二按钮6，外壳体1的后侧开设有连接口7，外壳体1内部的前侧开设有滑槽8，连接口7内部的上端设置有齿条一701，滑槽8内部的下端设置有齿条二801，齿条一701与齿轮一403啮合连接，齿条二801与齿轮二404啮合连接，实现了挤压辊402在移动中同时转动，提高了对牙膏的挤压效果；
[0025]外壳体1的后端位于连接口7的边侧安装有电机盒9，电机盒9的内部安装有旋转电机901，旋转电机901的输出端与传动杆401固定连接，电机盒9与旋转电机901滑动连接，电机盒9与连接口7相互适配，通过旋转电机901带动挤压辊402进行旋转，实现了自动挤压，方便操作使用，外壳体1的内部位于挡板3的左侧安装有电源盒10，电源盒10与旋转电机901、第一按钮5、第二按钮6电性连接，按压第一按钮5，旋转电机901转动一定位置，方便对挤出量的把控，安装第二按钮6，旋转电机901反向转动，使得挤压辊402复位，回到牙膏盒的末端，利用第一按钮5操控自动挤压，按压一次挤出些许本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动挤压牙膏盒，包括外壳体(1)，其特征在于：所述外壳体(1)的左侧安装有连接组件(2)，所述外壳体(1)内部的右侧固定连接有挡板(3)，所述外壳体(1)的内部位于挡板(3)的左侧设置有挤压组件(4)，所述外壳体(1)的右端安装有第一按钮(5)，所述外壳体(1)的右端位于第一按钮(5)的边侧安装有第二按钮(6)，所述外壳体(1)的后侧开设有连接口(7)，所述外壳体(1)内部的前侧开设有滑槽(8)，所述外壳体(1)的后端位于连接口(7)的边侧安装有电机盒(9)，所述外壳体(1)的内部位于挡板(3)的左侧安装有电源盒(10)。2.根据权利要求1所述的一种自动挤压牙膏盒，其特征在于：所述连接组件(2)包括连接头(201)、通孔(202)，所述连接头(201)的左侧开设有通孔(202)，所述连接头(201)与外壳体(1)螺纹连接，所述连接头(201)呈圆柱型结构设计。3.根据权利要求1所述的一种自动挤压牙膏盒，其特征在于：所述挤压组件(4)包括传动杆(401)、挤压辊(402)、齿轮一(403...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘小生，
申请(专利权)人：上海龙兴印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：