一种具备多种不同组装结构的微型荷重传感器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具备多种不同组装结构的微型荷重传感器，涉及微型荷重传感器技术领域，为解决现有微型荷重传感器固定方式较为单一，无法根据环境调整组装固定方式的问题。所述套座的内部设置有四个卡槽，且四个卡槽等距分布，所述卡槽的外部设置有卡口槽，所述套座的另一侧设置有线槽，所述套座的下方两端设置有滑扣卡，所述滑扣卡的另一侧设置有滑扣栓，所述滑扣卡的下方设置有滑槽，所述套座的下方设置有底卡，所述套座的内部设置有微型荷重传感器，所述微型荷重传感器的下方设置有四个螺孔，且四个螺孔等距分布，所述微型荷重传感器的下方两端设置有滑卡槽，所述滑卡槽的另一侧设置有栓槽。另一侧设置有栓槽。另一侧设置有栓槽。

【技术实现步骤摘要】
一种具备多种不同组装结构的微型荷重传感器


[0001]本技术涉及微型荷重传感器
，具体为一种具备多种不同组装结构的微型荷重传感器。

技术介绍

[0002]荷重传感器是通过检验受力载体所受的载荷来完成对物体受力的测量的传感器装置，荷重传感器可以测量压力、拉力，其精度高、重复性、线性好，结构简单，安装方便，随着技术的进步,由荷重传感器制作的电子衡器已广泛地应用到各行各业,实现了对物料的快速、准确的称量，荷重传感器已成为工业生产过程自动化控制中的一种必需的装置，从以前不能称重的大型罐、料斗等重量计测以及吊车秤、汽车秤等计测控制，到混合分配多种原料的配料系统、生产工艺中的自动检测和粉粒体进料量控制等，都应用了荷重传感器，目前，荷重传感器几乎运用到了所有的称重领域，其中微型荷重传感器的体积较小，可适用于空间狭小的环境。
[0003]但是，现有微型荷重传感器固定方式较为单一，无法根据环境调整组装固定方式；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种具备多种不同组装结构的微型荷重传感器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具备多种不同组装结构的微型荷重传感器，以解决上述
技术介绍
中提出的现有微型荷重传感器固定方式较为单一，无法根据环境调整组装固定方式的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具备多种不同组装结构的微型荷重传感器，包括套座，所述套座的内部设置有四个卡槽，且四个卡槽等距分布，所述卡槽的外部设置有卡口槽，所述套座的另一侧设置有线槽，所述套座的下方两端设置有滑扣卡，所述滑扣卡的另一侧设置有滑扣栓，所述滑扣卡的下方设置有滑槽，所述套座的下方设置有底卡。
[0006]优选的，所述套座的内部设置有微型荷重传感器，所述微型荷重传感器的下方设置有四个螺孔，且四个螺孔等距分布，所述微型荷重传感器的下方两端设置有滑卡槽，所述滑卡槽的另一侧设置有栓槽。
[0007]优选的，所述微型荷重传感器的上方设置有应变体，所述微型荷重传感器的另一侧设置有连接线。
[0008]优选的，所述微型荷重传感器的上方设置有压板，所述压板的下方设置有四个卡片，且四个卡片等距分布，所述卡片的中间设置有卡扣。
[0009]优选的，所述套座的下方设置有底板，所述底板的四角均设置有固定孔。
[0010]优选的，所述底板的中间设置有定卡孔，所述底板的中间设置有定卡孔，所述定卡孔的前端设置有紧固孔，所述紧固孔的内部设置有紧固螺栓。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过在微型荷重传感器上设置套座螺孔、滑卡槽，使微型荷重传感器的组装固定结构多样化，可通过螺孔固定，也可通过滑卡槽固定，也可通过套座固定，避免了现有微型荷重传感器固定方式较为单一，无法根据环境调整组装固定方式的问题。
[0013]2、通过在套座下方设置底卡，将底卡卡在定卡孔内后，套座可旋转，方便调整连接线的方向，确定好位置后拧紧紧固螺栓即可将套座的方向固定住，在微型荷重传感器的上方设置压板，使微型荷重传感器与称重物体的接触面增大，同时卡片可插入卡槽内固定位置，避免微型荷重传感器与称重物体的接触面较小导致应变体被压弯，发生故障。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的内部结构示意图；
[0016]图3为本技术的A处局部放大图；
[0017]图4为本技术的B处局部放大图；
[0018]图5为本技术的C处局部放大图；
[0019]图中：1、套座；2、卡槽；3、卡口槽；4、底卡；5、线槽；6、滑扣卡；7、滑扣栓；8、滑槽；9、微型荷重传感器；10、螺孔；11、连接线；12、应变体；13、压板；14、卡片；15、卡扣；16、底板；17、固定孔；18、定卡孔；19、紧固孔；20、紧固螺栓；21、滑卡槽；22、栓槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种具备多种不同组装结构的微型荷重传感器，包括套座1，套座1的内部设置有四个卡槽2，且四个卡槽2等距分布，卡槽2的外部设置有卡口槽3，套座1的另一侧设置有线槽5，套座1的下方两端设置有滑扣卡6，滑扣卡6的另一侧设置有滑扣栓7，滑扣卡6的下方设置有滑槽8，套座1的下方设置有底卡4，套座1在微型荷重传感器9进入后可将其固定住，卡槽2在卡片14进入后可将其固定住，使压板13不会被重物压歪，卡口槽3在卡扣15插入后可将卡扣15扣住，避免压板13被上方的物品粘连与套座1脱离，线槽5可穿过连接线11，使其向外传输数据，滑扣卡6在与滑卡槽21连接后，向一侧滑动可通过滑扣栓7将微型荷重传感器9固定住。
[0022]进一步，套座1的内部设置有微型荷重传感器9，微型荷重传感器9的下方设置有四个螺孔10，且四个螺孔10等距分布，微型荷重传感器9的下方两端设置有滑卡槽21，滑卡槽21的另一侧设置有栓槽22，微型荷重传感器9与固定装置连接后，可通过螺孔10将微型荷重传感器9固定住，栓槽22在插入滑扣栓7后，微型荷重传感器9即可被滑扣栓7固定住。
[0023]进一步，微型荷重传感器9的上方设置有应变体12，微型荷重传感器9的另一侧设置有连接线11，应变体12可检测出称重物体的重量数据，通过连接线11将其传输出。
[0024]进一步，微型荷重传感器9的上方设置有压板13，压板13的下方设置有四个卡片14，且四个卡片14等距分布，卡片14的中间设置有卡扣15，压板13可使应变体12与被称重物体的接触面增大，避免应变体12将被称重物体戳穿，卡片14插入卡槽2内后，可将压板13，使
其不会发生位移，避免上方称重物品发生位移将应变体12压弯。
[0025]进一步，套座1的下方设置有底板16，底板16的四角均设置有固定孔17，底板16将套座1固定住后，可通过固定孔17连接固定装置，以便将微型荷重传感器9固定住。
[0026]进一步，底板16的中间设置有定卡孔18，底板16的中间设置有定卡孔18，定卡孔18的前端设置有紧固孔19，紧固孔19的内部设置有紧固螺栓20，定卡孔18底部与底卡4的大小相同，可固定住底卡4，同时使底卡4可转动，拧紧紧固螺栓20，可将套座1固定住，方便调整微型荷重传感器9的角度。
[0027]工作原理：使用时，该传感器有多种连接固定方式，连接线11对准线槽5，将微型荷重传感器9放入套座1内部后，卡片14插入卡槽2内，卡扣15进入卡口槽3内，将底板16通过固定孔17固定好后，调整套座1的角度，使连接线11旋转至适合的位置，拧紧紧固螺栓20即可将传感器固定住，或将滑扣卡6设置在其他固定装置上，使滑卡槽21与滑扣卡6贴合，向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具备多种不同组装结构的微型荷重传感器，包括套座(1)，其特征在于：所述套座(1)的内部设置有四个卡槽(2)，且四个卡槽(2)等距分布，所述卡槽(2)的外部设置有卡口槽(3)，所述套座(1)的另一侧设置有线槽(5)，所述套座(1)的下方两端设置有滑扣卡(6)，所述滑扣卡(6)的另一侧设置有滑扣栓(7)，所述滑扣卡(6)的下方设置有滑槽(8)，所述套座(1)的下方设置有底卡(4)。2.根据权利要求1所述的一种具备多种不同组装结构的微型荷重传感器，其特征在于：所述套座(1)的内部设置有微型荷重传感器(9)，所述微型荷重传感器(9)的下方设置有四个螺孔(10)，且四个螺孔(10)等距分布，所述微型荷重传感器(9)的下方两端设置有滑卡槽(21)，所述滑卡槽(21)的另一侧设置有栓槽(22)。3.根据权利要求2所述的一种具备多种不同组装结构的微型荷重传感...

【专利技术属性】
技术研发人员：史春妹，
申请(专利权)人：蚌埠市中诺传感器有限公司，
类型：新型
国别省市：