塑料瓶成型灌装机的打瓶口撕裂线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了塑料瓶成型灌装机的打瓶口撕裂线装置，其特征在于：包括中间隔板，中间隔板的两侧设有等高安装的易撕口刀片，易撕口刀片的刀口与中间隔板之间的距离可调，易撕口刀片固定在刀板上，刀板活动设于刀座上由易撕口深度调节螺钉进行调节，刀板的两端设有压轮，压轮抵靠中间隔板。本实用新型专利技术专用于塑料瓶瓶口撕裂线的加工，保证两侧瓶口撕裂线等高，确保塑料瓶瓶口沿撕裂线能够被方便撕开，塑料瓶产品外观质量好，同时方便调节，以适应塑料瓶不同撕裂线高度和撕裂线深度的加工。塑料瓶不同撕裂线高度和撕裂线深度的加工。塑料瓶不同撕裂线高度和撕裂线深度的加工。

【技术实现步骤摘要】
塑料瓶成型灌装机的打瓶口撕裂线装置


[0001]本技术涉及一种液体灌装设备，具体涉及一种塑料瓶自动成型液体灌装机的打瓶口撕裂线装置。

技术介绍

[0002]塑料瓶装液体如口服药液、香水、化妆品、果浆等的生产，通常需经过塑料瓶成型、液体灌装、容器封口、压痕切断等多道工艺程序。塑料瓶成型灌装机就用于上述塑料瓶装液体的生产，现有技术的塑料瓶成型灌装机，塑料瓶的瓶口撕裂线一般在膜料对折前完成，在膜料对折后，两侧撕裂线难免会存在高度偏差，进而影响瓶口撕裂线的方便撕开，同时也影响塑料瓶产品外观质量。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是在于提供一种保证两侧瓶口撕裂线等高，确保塑料瓶瓶口沿撕裂线能够被方便撕开，塑料瓶产品外观质量好，同时方便调节，以适应塑料瓶不同撕裂线高度和撕裂线深度加工的塑料瓶成型灌装机打瓶口撕裂线装置。
[0004]本技术是采取如下技术方案来完成的：
[0005]塑料瓶成型灌装机的打瓶口撕裂线装置，其特征在于：包括中间隔板，中间隔板的两侧设有等高安装的易撕口刀片，易撕口刀片的刀口与中间隔板之间的距离可调。
[0006]易撕口刀片固定在刀板上，刀板活动设于刀座上由易撕口深度调节螺钉进行调节，刀板的两端设有压轮，压轮抵靠中间隔板。
[0007]所述刀座的上下高度可调，由易撕口高度调节螺钉进行调节。
[0008]所述中间隔板的上下高度可调，由隔板高度调节螺钉进行调节。
[0009]上述技术方案的塑料瓶成型灌装机的打瓶口撕裂线装置，在塑料膜已经对折后再对塑料膜进行撕裂线的加工，这样只要在瓶口位置的两侧等高设置易撕口刀片，就能轻松实现瓶口撕裂线两侧等高的加工，结构简单，具体工作过程是：中间隔板插入到对折塑料膜的中间，在塑料膜被向前牵引拉动时，在两侧压轮作用下，塑料膜就会贴着中间隔板向前，此时左右易撕口刀片就能在塑料膜瓶口位置的两侧轻易加工出等高的左右撕裂线；通过对易撕口深度调节螺钉的拧动，可调节易撕口刀片的刀口与中间隔板之间的距离，进而适应塑料瓶不同撕裂线深度的加工，通过对易撕口高度调节螺钉和隔板高度调节螺钉的拧动，可适应塑料瓶不同撕裂线高度的加工，调节非常方便。由于两侧撕裂线等高且撕裂线深度合适，所以可确保塑料瓶瓶口沿撕裂线能够被方便撕开，塑料瓶产品外观质量好。
附图说明
[0010]本技术有如下附图：
[0011]图1为本技术的结构示意图，
[0012]图2为图1的A
‑
A视图放大。
具体实施方式
[0013]如图所示，本技术的塑料瓶成型灌装机的打瓶口撕裂线装置，包括中间隔板25，中间隔板25的两侧设有等高安装的易撕口刀片22，易撕口刀片22的刀口与中间隔板25之间的距离可调，易撕口刀片22固定在刀板23上，刀板23通过销轴30可摆动设于刀座26上由易撕口深度调节螺钉24进行调节，刀板23摆动后由拉簧29回位，刀板23的两端设有压轮28，压轮28抵靠中间隔板25，工作时压轮将膜料压住使膜料贴紧在中间隔板上，保证易撕口刀片22在膜料上始终能够打出设定深度的撕裂线，并防止膜料前后窜移；所述刀座26的上下高度可调，由易撕口高度调节螺钉27进行调节，刀座与下调节块固定连接，下调节块可上下活动设于立柱上，下调节块与易撕口高度调节螺钉27螺纹旋接，所述中间隔板25的上下高度可调，由隔板高度调节螺钉21进行调节，中间隔板25与上调节块固定连接，上调节块可上下活动设于立柱上，上调节块与隔板高度调节螺钉21螺纹旋接。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.塑料瓶成型灌装机的打瓶口撕裂线装置，其特征在于：包括中间隔板，中间隔板的两侧设有等高安装的易撕口刀片，易撕口刀片的刀口与中间隔板之间的距离可调。2.如权利要求1所述的塑料瓶成型灌装机的打瓶口撕裂线装置，其特征在于：易撕口刀片固定在刀板上，刀板活动设于刀座上由易撕口深度调节螺钉进行调节，刀板的...

【专利技术属性】
技术研发人员：金高波，
申请(专利权)人：瑞安市高波机械有限公司，
类型：新型
国别省市：