本实用新型专利技术涉及裁剪装置的技术领域，特别是涉及一种用于汽车泡棉胶带加工的裁剪装置，其通过设置裁剪机构，便于通过手摇省力切断胶带原料带材，并且在需要时，可以通过匀速转动控制切刀规律摆动，进而达到对胶带原料带材切断均匀的效果，提高使用实用性；包括底板、料辊支架、料辊、导向箱体、裁剪机构和自动送料机构，料辊支架固定安装在底板上，料辊转动安装在料辊支架上，导向箱体固定安装在底板顶端，裁剪机构固定安装在底板上以用于裁剪泡棉胶带原料带，自动送料机构固定安装在底板上以用于输送泡棉胶带原料带。于输送泡棉胶带原料带。于输送泡棉胶带原料带。
【技术实现步骤摘要】
一种用于汽车泡棉胶带加工的裁剪装置
[0001]本技术涉及裁剪装置的
，特别是涉及一种用于汽车泡棉胶带加工的裁剪装置。
技术介绍
[0002]泡棉胶带是以EVA或者是PE泡棉为基材在其一面或两面涂以溶剂型压敏胶再复以离型纸制造而成，具有密封、减震的作用,具有出色的密封性、抗压缩变形性、阻燃性、浸润性等。产品广泛应用于电子电器产品、机械零部件、各类小家电、手机配件、工业仪表、电脑及周边设备、汽车配件、影音器材、玩具、化妆品等，在泡棉胶带生产的过程中，需要对基材进行切割处理，现有的切割装置无法实现泡棉胶带的等距切割，导致使用实用性较差。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种通过设置裁剪机构，便于通过手摇省力切断胶带原料带材，并且在需要时，可以通过匀速转动控制切刀规律摆动，进而达到对胶带原料带材切断均匀的效果，提高使用实用性的用于汽车泡棉胶带加工的裁剪装置。
[0004]本技术的一种用于汽车泡棉胶带加工的裁剪装置，包括底板、料辊支架、料辊、导向箱体、裁剪机构和自动送料机构，所述料辊支架固定安装在底板上，所述料辊转动安装在料辊支架上，所述导向箱体固定安装在底板顶端，所述裁剪机构固定安装在底板上以用于裁剪泡棉胶带原料带，所述自动送料机构固定安装在底板上以用于输送泡棉胶带原料带，所述裁剪机构包括传动支架、主动轮、摇杆、转柄、第一转轴、主动轮盘、第二转轴、从动轮盘、第一传动带、凸轮、弹簧支座、弹簧、压板、铰接座、切刀和铰接盘，所述传动支架固定安装在底板顶端，所述主动轮转动安装在传动支架中，所述摇杆输出端与主动轮输入端连接，所述转柄与摇杆连接，所述第一转轴转动安装在传动支架上，并且所述第一转轴与主动轮紧固连接，所述主动轮盘紧固套装在第一转轴上，所述第二转轴转动安装在传动支架上，所述从动轮盘紧固套装在第二转轴上，所述从动轮盘与主动轮盘通过第一传动带传动连接，所述凸轮紧固套装在第二转轴上，所述弹簧支座固定安装在底板上，所述弹簧底端与弹簧支座顶端紧固连接，所述压板底端与弹簧顶端紧固连接，所述压板顶端与凸轮底端贴紧，所述铰接座固定安装在压板上，所述切刀末端与铰接座铰接，所述铰接盘固定安装在导向箱体上，所述切刀中部与铰接盘铰接。
[0005]本技术的一种用于汽车泡棉胶带加工的裁剪装置，所述自动送料机构包括输送传动架、从动轮、第二传动带、第三转轴、输送旋块、输送拨杆、输送架、输送辊和输送传动轮，所述输送传动架固定安装在底板上，所述从动轮转动安装在输送传动架上，所述从动轮与主动轮通过第二传动带传动连接，所述第三转轴转动安装在输送传动架上，所述第三转轴与从动轮紧固连接，所述输送旋块紧固套装在第三转轴上，所述输送拨杆插装在输送旋块上，所述输送架固定安装在底板上，所述输送辊转动安装在输送架上，所述输送传动轮与输送辊紧固连接，所述输送传动轮上设置有U形槽，并且所述输送拨杆可以滑动插装在输送
传动轮U形槽中。
[0006]本技术的一种用于汽车泡棉胶带加工的裁剪装置，还包括刀槽，所述导向箱体上设置有刀槽。
[0007]本技术的一种用于汽车泡棉胶带加工的裁剪装置，所述转柄转动安装在摇杆上。
[0008]本技术的一种用于汽车泡棉胶带加工的裁剪装置，还包括挡板，所述挡板固定安装在第一转轴上。
[0009]本技术的一种用于汽车泡棉胶带加工的裁剪装置，所述输送拨杆转动安装在输送旋块上。
[0010]本技术的一种用于汽车泡棉胶带加工的裁剪装置，还包括压辊，所述压辊转动安装在输送架上，并且所述压辊设置在输送辊上侧。
[0011]本技术的一种用于汽车泡棉胶带加工的裁剪装置，所述底板底端设置有防滑凸点。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：将料辊上的胶带原料带材，穿过导向箱体，之后用手摇动转柄带动摇杆转动，然后转动的摇杆带动主动轮转动，之后转动的主动轮带动第一转轴转动，然后转动的第一转轴带动主动轮盘转动，之后转动的主动轮盘通过第一传动带带动从动轮盘转动，然后转动的从动轮盘带动第二转轴转动，之后转动的第二转轴带动凸轮转动，然后转动的凸轮底端与压板配合同时通过弹簧弹力作用，使压板上下往复运动，之后带动铰接座上下往复运动，然后切刀末端在铰接座上摆动，同时切刀中部在铰接盘上摆动，使切刀往复摆动，之后通过摆动的切刀对胶带原料带材进行裁切，通过设置裁剪机构，便于通过手摇省力切断胶带原料带材，并且在需要时，可以通过匀速转动控制切刀规律摆动，进而达到对胶带原料带材切断均匀的效果，提高使用实用性。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是裁剪机构放大结构示意图；
[0015]图3是本技术的后视轴侧结构示意图；
[0016]附图中标记：1、底板；2、料辊支架；3、料辊；4、导向箱体；5、传动支架；6、主动轮；7、摇杆；8、转柄；9、第一转轴；10、主动轮盘；11、第二转轴；12、从动轮盘；13、第一传动带；14、凸轮；15、弹簧支座；16、弹簧；17、压板；18、铰接座；19、切刀；20、铰接盘；21、输送传动架；22、从动轮；23、第二传动带；24、第三转轴；25、输送旋块；26、输送拨杆；27、输送架；28、输送辊；29、输送传动轮；30、刀槽；31、挡板；32、压辊。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0018]如图1至图3所示，本技术的一种用于汽车泡棉胶带加工的裁剪装置，包括底板1、料辊支架2、料辊3、导向箱体4、裁剪机构和自动送料机构，料辊支架2固定安装在底板1上，料辊3转动安装在料辊支架2上，导向箱体4固定安装在底板1顶端，裁剪机构固定安装在
底板1上以用于裁剪泡棉胶带原料带，自动送料机构固定安装在底板1上以用于输送泡棉胶带原料带，裁剪机构包括传动支架5、主动轮6、摇杆7、转柄8、第一转轴9、主动轮盘10、第二转轴11、从动轮盘12、第一传动带13、凸轮14、弹簧支座15、弹簧16、压板17、铰接座18、切刀19和铰接盘20，传动支架5固定安装在底板1顶端，主动轮6转动安装在传动支架5中，摇杆7输出端与主动轮6输入端连接，转柄8与摇杆7连接，第一转轴9转动安装在传动支架5上，并且第一转轴9与主动轮6紧固连接，主动轮盘10紧固套装在第一转轴9上，第二转轴11转动安装在传动支架5上，从动轮盘12紧固套装在第二转轴11上，从动轮盘12与主动轮盘10通过第一传动带13传动连接，凸轮14紧固套装在第二转轴11上，弹簧支座15固定安装在底板1上，弹簧16底端与弹簧支座15顶端紧固连接，压板17底端与弹簧16顶端紧固连接，压板17顶端与凸轮14底端贴紧，铰接座18固定安装在压板17上，切刀19末端与铰接座18铰接，铰接盘20固定安装在导向箱体4上，切刀19中部与铰接盘20铰接；将料辊3上的胶带原料带材，穿过导向箱体4，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于汽车泡棉胶带加工的裁剪装置，其特征在于，包括底板(1)、料辊支架(2)、料辊(3)、导向箱体(4)、裁剪机构和自动送料机构，所述料辊支架(2)固定安装在底板(1)上，所述料辊(3)转动安装在料辊支架(2)上，所述导向箱体(4)固定安装在底板(1)顶端，所述裁剪机构固定安装在底板(1)上以用于裁剪泡棉胶带原料带，所述自动送料机构固定安装在底板(1)上以用于输送泡棉胶带原料带，所述裁剪机构包括传动支架(5)、主动轮(6)、摇杆(7)、转柄(8)、第一转轴(9)、主动轮盘(10)、第二转轴(11)、从动轮盘(12)、第一传动带(13)、凸轮(14)、弹簧支座(15)、弹簧(16)、压板(17)、铰接座(18)、切刀(19)和铰接盘(20)，所述传动支架(5)固定安装在底板(1)顶端，所述主动轮(6)转动安装在传动支架(5)中，所述摇杆(7)输出端与主动轮(6)输入端连接，所述转柄(8)与摇杆(7)连接，所述第一转轴(9)转动安装在传动支架(5)上，并且所述第一转轴(9)与主动轮(6)紧固连接，所述主动轮盘(10)紧固套装在第一转轴(9)上，所述第二转轴(11)转动安装在传动支架(5)上，所述从动轮盘(12)紧固套装在第二转轴(11)上，所述从动轮盘(12)与主动轮盘(10)通过第一传动带(13)传动连接，所述凸轮(14)紧固套装在第二转轴(11)上，所述弹簧支座(15)固定安装在底板(1)上，所述弹簧(16)底端与弹簧支座(15)顶端紧固连接，所述压板(17)底端与弹簧(16)顶端紧固连接，所述压板(17)顶端与凸轮(14)底端贴紧，所述铰接座(18)固定安装在压板(17)上，所述切刀(19)末端与铰接座(18)铰接，所述铰接盘(20)固定安装在导向箱体(4)上，所述切刀(19)中部与铰接盘(20)铰接。2.如权利要求1所述的一种用于汽车泡棉胶带加工的裁剪装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：乐俊，向鑫，
申请(专利权)人：苏州莱尔瑞机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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