一种笔杆喷涂设备自动上料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及包括上料带，所述上料带上设置有上料组件，所述上料带上设置有传动组件，所述上料组价包括上料斗、上料滚筒、上料滚筒护板、上料工装从动链轮、上料工装主体、落料滚筒和上料工装传动链条，所述上料带上设置有上料斗，所述上料斗上设置有上料滚筒，所述上料滚筒上设置有上料滚筒护板。该笔杆喷涂设备自动上料机构，该笔杆喷涂设备自动上料机构，通过设置的上料带、上料斗、上料滚筒、上料滚筒护板、上料工装从动链轮、上料工装主体、落料滚筒红外上料工装传动链条，便于对笔杆进行上料，上料后通过整机传动链条、上料滚筒传动轴和落料滚筒轴，完成对料的输送解决了在喷涂时需要进行人工上料耗费劳动力，降低产品喷涂效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种笔杆喷涂设备自动上料机构


[0001]本技术涉及笔杆喷涂
，具体为一种笔杆喷涂设备自动上料机构。

技术介绍

[0002]喷涂设备是在改革开放后，是在工业技术的发展自动化越来越普遍的环境中的产物。随着自动化的程度越来越高，喷涂生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域，现市场上的喷涂设备按照自动化程度可分为：手动喷涂设备、半自动喷涂设备和全自动喷涂设备三种。
[0003]目前笔杆喷涂,上料全部由人工手动把笔杆插入喷涂工装上,故需要大量的人手才能够满足生产节奏,同时工人劳动强度也很大；这样造成人工成本居高不下,加之当下喷涂行业招工难,企业苦不堪言,因此行业需要设计出一种笔杆喷涂设备自动上料机。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种笔杆喷涂设备自动上料机构，具备自动上料等优点，解决了工人劳动强度也很大；这样造成人工成本居高不下,加之当下喷涂行业招工难,企业苦不堪言,因此行业需要设计出一种笔杆喷涂设备自动上料机的问题。
[0005]为实现上述自动上料目的，本技术提供如下技术方案：一种笔杆喷涂设备自动上料机构，包括上料带，所述上料带上设置有上料组件，所述上料带上设置有传动组件；
[0006]所述上料组价包括上料斗、上料滚筒、上料滚筒护板、上料工装从动链轮、上料工装主体、落料滚筒和上料工装传动链条，所述上料带上设置有上料斗，所述上料斗上设置有上料滚筒，所述上料滚筒上设置有上料滚筒护板，所述上料滚筒上设置有上料工装主体，所述上料工装主体上设置有上料工装从动链轮，所述上料工装主体上设置有落料滚筒，所述上料工装主体上设置有上料工装传动链条。
[0007]所述传动组件包括整机传动链条、副传动同步带、落料滚筒链轮、主传动链轮、主传动同步带、后主传动轴、主传动齿轮组、上料工装主驱动链轮、副传动同步轮、副传动轴、上料筒齿轮组、上料带电机、上料滚筒安装板、上料滚筒传动轴、上料滚筒轴承座、落料滚筒轴和前主传动轴。
[0008]进一步，所述上料带与上料斗对接装配，上料斗与上料滚筒安装板装配。
[0009]进一步，上料滚筒护板与上料滚筒安装板装配，上料滚筒与上料滚筒传动轴装配。
[0010]进一步，所述上料滚筒传动轴与上料滚筒轴承座相连接，所述上料滚筒轴承座与上料滚筒安装板装配。
[0011]进一步，所述上料工装主体固定在上料工装传动链条上，且成45度夹角，所述上料工装传动链条与上料工装从动链轮、上料工装主驱动链轮装配。
[0012]进一步，所述落料滚筒与落料滚筒轴相连，落料滚筒轴与落料滚筒链轮相连，落料滚筒与落料滚筒链轮同分度圆、齿数相同，上料工装槽与落料滚筒上的齿同心。
[0013]进一步，所述主传动齿轮组成度夹角装配，并与上料工装主驱动链轮相连。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种笔杆喷涂设备自动上料机构，具备以下有益效果：
[0015]该笔杆喷涂设备自动上料机构，通过设置的上料带、上料斗、上料滚筒、上料滚筒护板、上料工装从动链轮、上料工装主体、落料滚筒红外上料工装传动链条，便于对笔杆进行上料，上料后通过整机传动链条、上料滚筒传动轴和落料滚筒轴，完成对料的输送解决了在喷涂时需要进行人工上料耗费劳动力，降低产品喷涂效率。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术结构后视图。
[0018]图中：1上料带、2上料斗、3上料滚筒、4上料滚筒护板、5上料工装从动链轮、6上料工装主体、7落料滚筒、8上料工装传动链条、9整机传动链条、10副传动同步带、11落料滚筒链轮、12主传动链轮、13主传动同步带、 14后主传动轴、15主传动齿轮组、16上料工装主驱动链轮、17副传动同步轮、18副传动轴、19上料筒齿轮组、20上料带电机、21上料滚筒安装板、 22、上料滚筒传动轴、23上料滚筒轴承座、24落料滚筒轴、25前主传动轴。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，一种笔杆喷涂设备自动上料机构，包括上料带1，上料带 1上设置有上料组件，上料带1上设置有传动组件；
[0021]上料组价包括上料斗2、上料滚筒3、上料滚筒护板4、上料工装从动链轮5、上料工装主体6、落料滚筒7和上料工装传动链条8，上料带1上设置有上料斗2，便于放置笔杆，上料斗2上设置有上料滚筒3，上料滚筒3上设置有上料滚筒护板4，便于利用上料滚筒3和上料滚筒护板4对笔杆进行上料的传送，上料滚筒3上设置有上料工装主体6，上料工装主体6上设置有上料工装从动链轮5，上料工装主体6上设置有落料滚筒7，上料工装主体6上设置有上料工装传动链条8，便于利用上料工装传动链条8进一步的传递笔杆；
[0022]传动组件包括整机传动链条9、副传动同步带10、落料滚筒链轮11、主传动链轮12、主传动同步带13、后主传动轴14、主传动齿轮组15、上料工装主驱动链轮16、副传动同步轮17、副传动轴18、上料筒齿轮组19、上料带电机20、上料滚筒安装板21、上料滚筒传动轴22、上料滚筒轴承座23、落料滚筒轴24和前主传动轴25。
[0023]本实施例在使用时；
[0024]A：上料带将工件输送到上料斗2内，工件落入上料滚筒3齿内、上料滚筒3转动并带动工件旋转，并落入上料工装主体6槽内，
[0025]B：整机传动链条9带动主传动链轮12作顺时针运动，主传动链轮12通过前主传动轴25与主传动同步带13相连，并带动后主传动轴14作同向同速运动，后主传动轴14通过主传动齿轮组15带动上料工装主驱动链轮16作同向同速运动，上料工装主驱动链轮16带动上
料工装传动链条8作顺时针运动，并实现与主传动链轮12同向同速，
[0026]C：落料滚筒7通过落料滚筒轴24与落料滚筒链轮11相连，整机传动链条9带动落料滚筒链轮11作逆时针运动，由于所有链轮都是同一型号，所以上料工装主体6将与落料滚筒7作反向同速运动，上料工装主体6旋转到与落料滚筒7相切的位置时，工件将落入落料滚筒7并套在整机传动链条9的工装上
[0027]D；上料工装主体6运动180度后，笔杆将由水平变为竖直，在竖直时，依靠自身重力，垂直落下，插入整机传动链条9工装上，从而达到上料的目的，
[0028]上述实施例的有益效果为：
[0029]该笔杆喷涂设备自动上料机构，通过设置的上料带1、上料斗2、上料滚筒3、上料滚筒护板4、上料工装从动链轮5、上料工装主体6、落料滚筒7 红外上料工装传动链条8，便于对笔杆进行上料，上料后通过整机传动链条9、上料滚筒传动轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种笔杆喷涂设备自动上料机构，其特征在于，包括上料带(1)，所述上料带(1)上设置有上料组件，所述上料带(1)上设置有传动组件；所述上料组价包括上料斗(2)、上料滚筒(3)、上料滚筒护板(4)、上料工装从动链轮(5)、上料工装主体(6)、落料滚筒(7)和上料工装传动链条(8)，所述上料带(1)上设置有上料斗(2)，所述上料斗(2)上设置有上料滚筒(3)，所述上料滚筒(3)上设置有上料滚筒护板(4)，所述上料滚筒(3)上设置有上料工装主体(6)，所述上料工装主体(6)上设置有上料工装从动链轮(5)，所述上料工装主体(6)上设置有落料滚筒(7)，所述上料工装主体(6)上设置有上料工装传动链条(8)；所述传动组件包括整机传动链条(9)、副传动同步带(10)、落料滚筒链轮(11)、主传动链轮(12)、主传动同步带(13)、后主传动轴(14)、主传动齿轮组(15)、上料工装主驱动链轮(16)、副传动同步轮(17)、副传动轴(18)、上料筒齿轮组(19)、上料带电机(20)、上料滚筒安装板(21)、上料滚筒传动轴(22)、上料滚筒轴承座(23)、落料滚筒轴(24)和前主传动轴(25)。2.根据权利要求1所述的一种笔杆喷涂设备自动上料机构，其特征在于：所述上...

【专利技术属性】
技术研发人员：王仁平，
申请(专利权)人：王仁平，
类型：新型
国别省市：