一种用于实时检测光纤拉力的装置制造方法及图纸

一种用于实时检测光纤拉力的装置，包括：底座、第一支撑平台、第二支撑平台、辅助支撑平台；通过第一支撑平台上的第一光纤夹具以及第二支撑平台上的第二光纤夹具夹持住光纤，再通过第一支撑平台以及第二支撑平台上的调节结构分别调节第一光纤夹具以及第二光纤夹具移动，使得光纤能够穿过第三光纤夹具上的V形槽，调节第一支撑平台上的调节机构，对光纤施加拉力作用，在将光纤拉伸到合适的力后，将辅助支撑平台上的第三光纤夹具闭合夹紧光纤，然后激光在第二光纤夹具与第三光纤夹具之间的光纤段上刻写光栅，刻写过程中有效降低了光纤应力变化而造成的拉力检测误差，拉力传感器对光纤拉力实时监测，确保每根光栅的拉力一致性。确保每根光栅的拉力一致性。确保每根光栅的拉力一致性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于实时检测光纤拉力的装置


[0001]本技术涉及光纤光栅刻写
，具体涉及一种用于实时检测光纤拉力的装置。

技术介绍

[0002]光纤光栅是一种通过一定方法使光纤纤芯的折射率发生轴向周期性调制而形成的衍射光栅，是一种无源滤波器件。由于光栅光纤具有体积小、熔接损耗小、全兼容于光纤、能埋入智能材料等优点，并且其谐振波长对温度、应变、折射率、浓度等外界环境的变化比较敏感，因此在制作光纤激光器、光纤通信和传感领域得到了广泛的应用。
[0003]在光纤上刻写光栅，需要将光纤拉直，此时光纤受到一个拉力，此拉力要维持在一定的范围内，而在刻写光栅时，光纤易产生应力突变，进而造成拉力传感器实时检测的拉力数值产生较大误差，影响光栅刻写的一致性。

技术实现思路

[0004]本技术所要克服的是光纤光栅刻写时，光纤拉力检测容易产生较大误差，影响光栅刻写的一致性的问题，目的是提供一种用于实时检测光纤拉力的装置。
[0005]本技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
[0006]一种用于实时检测光纤拉力的装置，包括：
[0007]底座、第一支撑平台、第二支撑平台、辅助支撑平台；
[0008]所述第一支撑平台、第二支撑平台、辅助支撑平台均安装在底座上，所述第一支撑平台与第二支撑平台上分别安装有调节机构，所述第一支撑平台上的调节机构上安装有拉力传感器，所述拉力传感器上安装有第一光纤夹具，所述第二支撑平台上的调节机构上安装有第二光纤夹具，所述辅助支撑平台位于第一支撑平台与第二支撑平台之间，所述辅助支撑平台上安装有第三光纤夹具。
[0009]进一步的，所述第一支撑平台、第二支撑平台、辅助支撑平台，三者间连线所在直线重合。
[0010]进一步的，所述调节机构包括X轴滑座、第一移动座、Y轴滑座、第二移动座、Z轴滑座、第三移动座，所述X轴滑座侧部通过螺纹连接安装有第一调节转杆，所述第一调节转杆端头转动连接第一移动座上，所述第一移动座滑动安装在X轴滑座上，所述Y轴滑座固定安装在第一移动座上，所述Y轴滑座侧部通过螺纹连接安装有第二调节转杆，所述第二调节转杆端头转动连接在第二移动座上，所述第二移动座滑动安装在Y轴滑座上，所述Z轴滑座固定在第二移动座上，所述Z轴滑座侧部通过螺纹连接安装有第三调节转杆，所述第三调节转杆端头转动连接在第三移动座上，所述第三移动座滑动安装在Z轴滑座上。
[0011]进一步的，所述辅助支撑平台上安装有升降滑座，所述升降滑座上滑动安装有支撑座，所述升降滑座侧部通过螺纹连接安装有升降调节转杆，所述升降调节转杆一端转动连接在支撑座上。
[0012]进一步的，所述第三调节转杆平行于升降调节转杆。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]本技术结构简单，通过第一支撑平台上的第一光纤夹具以及第二支撑平台上的第二光纤夹具夹持住光纤，再通过第一支撑平台以及第二支撑平台上的调节结构分别调节第一光纤夹具以及第二光纤夹具移动，使得光纤能够穿过第三光纤夹具上的V形槽，完成后，调节第一支撑平台上的调节机构，使得第一夹具远离向辅助支撑平台一侧移动，此时因而对光纤施加拉力作用，在将光纤拉伸到合适的力后，将辅助支撑平台上的第三光纤夹具闭合夹紧光纤，然后激光在第二光纤夹具与第三光纤夹具之间的光纤段上刻写光栅，刻写过程中有效降低了光纤应力变化而造成的拉力检测误差，拉力传感器对光纤拉力实时监测时，确保每根光栅的拉力一致性。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构图；
[0016]图2为本技术的调节机构结构图；
[0017]图中：1、底座；2、第一支撑平台；3、第二支撑平台；4、辅助支撑平台；12、调节机构；13、拉力传感器；14、第一光纤夹具；15、第二光纤夹具；16、第三光纤夹具；21、X轴滑座；22、第一移动座；23、Y轴滑座；24、第二移动座；25、Z轴滑座；26、第三移动座；27、第一调节转杆；28、第二调节转杆；29、第三调节转杆；31、升降滑座；32、支撑座；33、升降调节转杆。
具体实施方式
[0018]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。
[0019]实施例1
[0020]如图1所示；一种用于实时检测光纤拉力的装置，包括：
[0021]底座1、第一支撑平台2、第二支撑平台3、辅助支撑平台4；
[0022]第一支撑平台2、第二支撑平台3、辅助支撑平台4均安装在底座1上，第一支撑平台2与第二支撑平台3上分别安装有调节机构12，第一支撑平台2上的调节机构12上安装有拉力传感器13，拉力传感器13上安装有第一光纤夹具14，第二支撑平台3上的调节机构12上安装有第二光纤夹具15，辅助支撑平台4位于第一支撑平台2与第二支撑平台3之间，辅助支撑平台4上安装有第三光纤夹具16。
[0023]一种用于实时检测光纤拉力的装置，工作原理：
[0024]通过第一支撑平台2上的第一光纤夹具14以及第二支撑平台3上的第二光纤夹具15夹持住光纤，再通过第一支撑平台2以及第二支撑平台3上的调节结构分别调节第一光纤夹具14以及第二光纤夹具15移动，使得光纤能够穿过第三光纤夹具16上的V形槽，完成后，调节第一支撑平台2上的调节机构12，使得第一夹具远离向辅助支撑平台4一侧移动，此时因而对光纤施加拉力作用，在将光纤拉伸到合适的力后，将辅助支撑平台4上的第三光纤夹具16闭合夹紧光纤，然后激光在第二光纤夹具15与第三光纤夹具16之间的光纤段上刻写光栅，刻写过程中有效降低了光纤应力变化而造成的拉力检测误差，拉力传感器13对光纤拉力实时监测，将监测的实时数据上传至系统数据处理模块中，确保每根光栅的拉力一致性。
[0025]实施例2
[0026]在实施例1的基础上，如图1
‑
2所示；第一支撑平台2、第二支撑平台3、辅助支撑平台4，三者间连线所在直线重合。
[0027]调节机构12包括X轴滑座21、第一移动座22、Y轴滑座23、第二移动座24、Z轴滑座25、第三移动座26，X轴滑座21侧部通过螺纹连接安装有第一调节转杆27，第一调节转杆27端头转动连接第一移动座22上，第一移动座22滑动安装在X轴滑座21上，Y轴滑座23固定安装在第一移动座22上，Y轴滑座23侧部通过螺纹连接安装有第二调节转杆28，第二调节转杆28端头转动连接在第二移动座24上，第二移动座24滑动安装在Y轴滑座23上，Z轴滑座25固定在第二移动座24上，Z轴滑座25侧部通过螺纹连接安装有第三调节转杆29，第三调节转杆29端头转动连接在第三移动座26上，第三移动座26滑动安装在Z轴滑座上。X轴滑座21、Y轴滑座23、Z轴滑座25，三者构成一个三维调节平台，以此调节第一光纤夹具14或第二光纤夹具15的上下以及水平方向移动调节。
[0028]辅助支撑平台4上安装有升降滑座31，升降滑座31上滑动安装有支撑座本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于实时检测光纤拉力的装置，其特征在于，包括：底座、第一支撑平台、第二支撑平台、辅助支撑平台；所述第一支撑平台、第二支撑平台、辅助支撑平台均安装在底座上，所述第一支撑平台与第二支撑平台上分别安装有调节机构，所述第一支撑平台上的调节机构上安装有拉力传感器，所述拉力传感器上安装有第一光纤夹具，所述第二支撑平台上的调节机构上安装有第二光纤夹具，所述辅助支撑平台位于第一支撑平台与第二支撑平台之间，所述辅助支撑平台上安装有第三光纤夹具。2.根据权利要求1所述的一种用于实时检测光纤拉力的装置，其特征在于，所述第一支撑平台、第二支撑平台、辅助支撑平台，三者间连线所在直线重合。3.根据权利要求1所述的一种用于实时检测光纤拉力的装置，其特征在于，所述调节机构包括X轴滑座、第一移动座、Y轴滑座、第二移动座、Z轴滑座、第三移动座，所述X轴滑座侧部通过螺纹连接安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：张超，田林云，
申请(专利权)人：蚌埠吉新通讯机械有限公司，
类型：新型
国别省市：