一种捻股机床的主轴错位监测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种捻股机床的主轴错位监测装置，监测装置包括感应板、接近开关、信号采集模块、电源模块以及微处理器，两个感应板分别对称设置于两个同步带轮上，两个接近开关分别对称设置于两个感应板一侧；两个接近开关分别通过导线连接至信号采集模块，信号采集模块和电源模块分别通过导线连接至微处理器，微处理器通过导线连接至捻股机床的控制端；本实用新型专利技术能够通过判断接近开关的信号是否同步进行而判断同步带轮是否同步，当发现问题时从而及时对同步带进行检修，保证生产的良品率。保证生产的良品率。保证生产的良品率。

【技术实现步骤摘要】
一种捻股机床的主轴错位监测装置


[0001]本技术属于捻股机床
，具体涉及一种捻股机床的主轴错位监测装置。

技术介绍

[0002]捻股机床是将多根的镀铜钢丝捻成钢丝绳股(钢帘线)的设备，镀铜钢丝在机床放线过程中需经过两根主轴中的滑轮和固定在主轴上的飞轮盘，生产过程中需保证两根主轴中的滑轮槽在一直线上。由于两根主轴分别由两根同步带传动，如果出现其中的一根同步带出现松动打滑，会导致两根主轴旋转不同步，出现主轴错位，也就是主轴中的滑轮槽不在一直线上，钢帘线与主轴发生硬磨，生产的钢帘线出现扭转、平直度不合格。
[0003]为了解决上述问题，本申请提出一种捻股机床的主轴错位监测装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种捻股机床的主轴错位监测装置，从而解决捻股机床在工作过程中，两个主轴容易产生不同步，从而导致生产的钢帘线不合格的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]一种捻股机床的主轴错位监测装置，所述捻股机床包括收线部件、进线部件以及动力部件，所述进线部件对称设置于收线部件两端，所述进线部件包括飞轮盘、连接于飞轮盘端部的主轴、设置于主轴上的主轴滑轮、连接于主轴端部的同步带轮；所述动力部件包括传动轴、设置于传动轴两端的主动带轮以及设置于传动轴一侧的电机，所述同步带轮与主动带轮通过同步带对应连接，所述电机与传动轴通过同步带连接；所述监测装置包括感应板、接近开关、信号采集模块、电源模块以及微处理器，两个所述感应板分别对称设置于两个同步带轮上，两个所述接近开关分别对称设置于两个感应板一侧；两个所述接近开关分别通过导线连接至信号采集模块，所述信号采集模块和电源模块分别通过导线连接至微处理器，所述微处理器通过导线连接至捻股机床的控制端。
[0007]优选的，所述同步带轮上沿圆周均匀开设有若干安装孔，所述感应板通过紧固件固定于安装孔上。
[0008]优选的，所述同步带轮一侧设置有伸缩杆，所述接近开关固定于伸缩杆的顶部。
[0009]优选的，所述同步带轮一侧还设置有微型发电机，所述微型发电机的转动轴上连接有从动轮，所述从动轮与同步带轮滚动连接，所述微型发电机通过导线连接至电源模块。
[0010]优选的，所述监测装置包括警报部件，所述警报部件通过导线连接至微处理器，所述警报部件包括声光警报器以及无线模块，所述无线模块用于将警报信息发送至监测终端。
[0011]优选的，所述无线模块包括ZigBee模块、WIFI模块、NB
‑
IOT模块以及移动通信模块；所述监测终端包括手机和电脑。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术的一种捻股机床的主轴错位监测装置，通过判断接近开关的信号是否同步进行而判断同步带轮是否同步，当发现问题时从而及时对同步带进行检修，保证生产的良品率。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术实施例提供的捻股机床的主轴错位监测装置结构示意图；
[0016]图2是本技术实施例提供的同步带轮一侧示意图；
[0017]图中标记为：
[0018]1.收线部件，2.进线部件，21.飞轮盘，22.主轴，23.主轴滑轮，24.同步带轮，25.安装孔，26.伸缩杆，3.动力部件，31.传动轴，32.电机，33.主动带轮，4.同步带，5.感应板，6.接近开关，7.微型发电机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1所示，本实施例提供的一种捻股机床的主轴错位监测装置，包括：捻股机床，包括收线部件1、进线部件2以及动力部件3，进线部件1对称设置于收线部件2两端，进线部件2包括飞轮盘21、连接于飞轮盘21端部的主轴22、设置于主轴22上的主轴滑轮23、连接于主轴22端部的同步带轮24；动力部件3包括传动轴31、设置于传动轴31两端的主动带轮33以及设置于传动轴31一侧的电机32，同步带轮24与主动带轮33通过同步带4对应连接，电机32与传动轴31通过同步带4连接；监测装置，包括感应板5、接近开关6、信号采集模块、电源模块以及微处理器，两个感应板5分别对称设置于两个同步带轮24上，两个接近开关6分别对称设置于两个感应板5一侧；两个接近开关6分别通过导线连接至信号采集模块，信号采集模块和电源模块分别通过导线连接至微处理器，微处理器通过导线连接至捻股机床的控制端。
[0021]如图2所示，同步带轮24上沿圆周均匀开设有若干安装孔25，感应板5通过紧固件固定于安装孔25上，如此设置可以便于对感应板5的位置进行调整，从而保证两端的感应板5的位置相对同步。
[0022]同步带轮24一侧设置有伸缩杆26，接近开关6固定于伸缩杆26的顶部；通过伸缩杆26一方面可以方便调节接近开关6的高度使之对准感应板5，另一方面在不使用时可以将接近开关6调节至感应板5之外。
[0023]同步带轮24一侧还设置有微型发电机7，微型发电机7的转动轴上连接有从动轮，从动轮与同步带轮24滚动连接，微型发电机7通过导线连接至电源模块；微型发电机7通过同步带轮24的动力进行发电，然后供给至电源模块，从而使得监测装置无需外接供电，免除了供电布线的麻烦。
[0024]监测装置包括警报部件，警报部件通过导线连接至微处理器，警报部件包括声光警报器以及无线模块，无线模块用于将警报信息发送至监测终端。无线模块包括ZigBee模块、WIFI模块、NB
‑
IOT模块以及移动通信模块；监测终端包括手机和电脑。通过无线模块可以实现远程提醒，起到工作人员不在现场时的提醒；声光报警器可以实现近程提醒，起到工作人员在现场时的提醒。
[0025]在整个装置工作时，两侧的同步带4分别带动同步带轮24进行旋转，同步带轮24带动主轴22旋转，主轴22带动飞轮盘21旋转，钢帘线经过主轴滑轮23进入收线部件1；同步带轮24在旋转的同时，可以通过微型发电机7对电源模块进行充电；同步带轮24上的感应板5每旋转一圈会经过接近开关6一次，通过判断两侧的接近开关6的信号是否同步从而判断同步带轮24是否同步，若不同步则判断其中的一根或两根同步带4松动打滑，出现主轴22转动不同步，主轴22错位，此时通知捻股机床停止工作，并通过声光警报器以及无线模块通知工作人员及时进行检修。
[0026]以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种捻股机床的主轴错位监测装置，其特征在于，所述捻股机床包括收线部件、进线部件以及动力部件，所述进线部件对称设置于收线部件两端，所述进线部件包括飞轮盘、连接于飞轮盘端部的主轴、设置于主轴上的主轴滑轮、连接于主轴端部的同步带轮；所述动力部件包括传动轴、设置于传动轴两端的主动带轮以及设置于传动轴一侧的电机，所述同步带轮与主动带轮通过同步带对应连接，所述电机与传动轴通过同步带连接；所述监测装置包括感应板、接近开关、信号采集模块、电源模块以及微处理器，两个所述感应板分别对称设置于两个同步带轮上，两个所述接近开关分别对称设置于两个感应板一侧；两个所述接近开关分别通过导线连接至信号采集模块，所述信号采集模块和电源模块分别通过导线连接至微处理器，所述微处理器通过导线连接至捻股机床的控制端。2.根据权利要求1所述的一种捻股机床的主轴错位监测装置，其特征在于，所述同步带轮上沿圆周均匀开设有若干安装孔，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：储国伟，蒋荣莹，刘德龙，
申请(专利权)人：江苏兴达钢帘线股份有限公司，
类型：新型
国别省市：