密封型搅拌罐制造技术

密封型搅拌罐，包括罐体，所述罐体顶部螺栓连接有盖板，所述盖板的顶部中端固定设置有电机，所述电机输出端与转轴连接，所述转轴底端延伸至所述罐体内部且外表面设置有第一搅拌件和第二搅拌件，所述第一搅拌件位于所述第二搅拌件上方，所述盖板和所述罐体之间设置有稳固第一搅拌件的限位机构；通过限位组件能够限制第一搅拌件，达到稳固转轴的目的，由于第一搅拌件与转轴固定连接，当第一搅拌件能够因限位组件的限制支撑使其平稳转动且不易纵向弯曲，能够降低对转轴的干扰，避免转轴变形，能够延长机械的使用寿命。够延长机械的使用寿命。够延长机械的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
密封型搅拌罐


[0001]本技术属于电镀添加剂加工
，特别涉及密封型搅拌罐。

技术介绍

[0002]电镀添加剂是指在电镀工艺中，为提高镀层质量，镀液中需要添加的多种化学物质的统称，例如镀锌添加剂、镀镍添加剂、钝化剂等，在对其加工时，关键的步骤便是对各种原材料的混合，通过搅拌实现混合是通用的一种手段，大多数搅拌罐能够满足基本混合需求，但是对于大型搅拌罐，需要长搅拌轴或者多个搅拌轴通过联轴器连接在一起来满足对整个搅拌罐内部搅拌的需求，但是由于搅拌罐内部空间大，容纳物料多，搅拌轴在搅拌时搅拌叶承受的阻力大，因自身长度以及搅拌叶阻力的限制搅拌轴在搅拌时可能会出现弯曲甚至断裂的情况，导致机械损坏无法加工。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术存在的不足，提供了密封型搅拌罐，具体技术方案如下：
[0004]密封型搅拌罐，包括罐体，所述罐体顶部螺栓连接有盖板，所述盖板的顶部中端固定设置有电机，所述电机输出端与转轴连接，所述转轴底端延伸至所述罐体内部且外表面设置有第一搅拌件和第二搅拌件，所述第一搅拌件位于所述第二搅拌件上方，所述盖板和所述罐体之间设置有稳固第一搅拌件的限位机构。
[0005]进一步的，所述限位机构包括限位杆、固定块、活动块、活动杆、限位块和弹簧，所述盖板底部固定设置有限位杆，所述限位杆底端与所述第一搅拌件相接触，所述第一搅拌件的底部设置有相接触的活动块，所述活动块的下方设置有固定于所述罐体内壁的固定块，所述固定块的中部纵向贯穿设置有活动杆，所述活动杆的顶端与所述活动块固定连接，所述活动杆的底端与限位块固定连接，所述活动块与所述固定块之间设置有弹簧，所述弹簧缠设于所述活动杆外表面。
[0006]进一步的，所述第一搅拌件包括连接环一、连接杆一、连接杆二和搅拌叶一，所述转轴外表面固定连接有连接环一，所述连接环一侧壁固定设置有等距分布的连接杆一，所述连接杆一的端部固定连接有连接杆二，所述连接杆二与所述限位杆以及活动块相接触，所述连接杆一外表面固定设置有搅拌叶一。
[0007]进一步的，所述第二搅拌件包括连接环二、转动杆和搅拌叶二，所述转轴的外表面固定设置有连接环二，所述连接环二位于所述连接环一的下方，所述连接环二外表面活动设置有等距分布的转动杆，所述转动杆的外表面固定设置有搅拌叶二。
[0008]进一步的，所述第二搅拌件还包括凹槽、环形槽和滑块，所述连接环二侧壁横向开有与所述转动杆端部适配的凹槽，所述转动杆端部位于所述凹槽内，且所述转动杆端部外侧固定设置有滑块，所述凹槽内侧开有与所述滑块匹配的环形槽。
[0009]进一步的，所述连接环二和所述连接杆一之间固定设置有稳固杆。
[0010]本技术的有益效果是：
[0011]1、通过限位组件能够限制第一搅拌件，达到稳固转轴的目的，由于第一搅拌件与转轴固定连接，当第一搅拌件能够因限位组件的限制支撑使其平稳转动且不易纵向弯曲，能够降低对转轴的干扰，避免转轴变形，能够延长机械的使用寿命；
[0012]2、第一搅拌件的周转以及第二搅拌件在周转的同时能够自转，二者配合提高搅拌效果，且第一搅拌件的平稳转动也能够维持第二搅拌件的平稳转动，从而降低第二搅拌件对转轴的干扰。
附图说明
[0013]图1示出了本技术的密封型搅拌罐的结构示意图；
[0014]图2示出了本技术的限位机构结构示意图；
[0015]图3示出了本技术的第一搅拌件和第二搅拌件结构示意图；
[0016]图4示出了本技术的侧视图；
[0017]图中所示：1、罐体；2、盖板；3、电机；4、转轴；5、第一搅拌件；51、连接环一；52、连接杆一；53、连接杆二；54、搅拌叶一；6、第二搅拌件；61、连接环二；62、转动杆；63、搅拌叶二；64、凹槽；65、环形槽；66、滑块；7、限位机构；71、限位杆；72、固定块；73、活动块；74、活动杆；75、限位块；76、弹簧；8、稳固杆。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]如图1所示，密封型搅拌罐，包括罐体1，所述罐体1顶部螺栓连接有盖板2，所述盖板2的顶部中端固定设置有电机3，所述电机3输出端与转轴4连接，所述转轴4底端延伸至所述罐体1内部且外表面设置有第一搅拌件5和第二搅拌件6，所述第一搅拌件5位于所述第二搅拌件6上方，所述盖板2和所述罐体1之间设置有稳固第一搅拌件5的限位机构7。
[0020]罐体1和盖板2之间通过螺栓连接固定，盖板2能够对罐体1顶部进行封闭操作，从而使搅拌空间处于密封状态，可在盖板2与罐体1之间加设密封圈提高盖板2与罐体1之间的密封性，盖板2的顶部设置有能够注入物料的加料口，罐体1的侧壁底部设置有能够排料的排料口。
[0021]电机3固定于盖板2顶部，转轴4与电机3输出端连接，转轴4与盖板2之间轴承连接，第一搅拌件5与第二搅拌件6均位于转轴4外表面且与转轴4固定连接，限位机构7限制第一搅拌件5，令第一搅拌件5能够水平稳固转轴4，从而减少转轴4弯曲的情况发生，达到稳固转轴4的目的，第二搅拌件6不仅能够随转轴4周转，还可自转产生扰流，提高搅拌混合效果。
[0022]如图1和图2所示，所述限位机构7包括限位杆71、固定块72、活动块73、活动杆74、限位块75和弹簧76，所述盖板2底部固定设置有限位杆71，所述限位杆71底端与所述第一搅拌件5相接触，所述第一搅拌件5的底部设置有相接触的活动块73，所述活动块73的下方设置有固定于所述罐体1内壁的固定块72，所述固定块72的中部纵向贯穿设置有活动杆74，所述活动杆74的顶端与所述活动块73固定连接，所述活动杆74的底端与限位块75固定连接，所述活动块73与所述固定块72之间设置有弹簧76，所述弹簧76缠设于所述活动杆74外表
面。
[0023]限位杆71固定于盖板2底部且为环形构造，限位杆71与第一搅拌件5接触且不连接，因而限位杆71不影响第一搅拌件5的旋转，活动块73位于第一搅拌件5的底部且与第一搅拌件5接触且不连接，弹簧76能够将活动块73向上推动，与第一搅拌件5贴合，开始状态限位块75与固定块72接触，当盖板2与罐体1连接后活动块73受到第一搅拌件5的推动向下移动，限位块75与固定块72间隔距离，但此时活动块73与第一搅拌件5贴合，限位杆71和活动块73分别与第一搅拌件5的顶部与底部接触，对其限位，使其无法纵向偏移，保持水平方向上的稳定转动，也达到稳固转轴4的目的。
[0024]如图3所示，所述第一搅拌件5包括连接环一51、连接杆一52、连接杆二53和搅拌叶一54，所述转轴4外表面固定连接有连接环一51，所述连接环一51侧壁固定设置有等距分布的连接杆一52，所述连接杆一52的端部固定连接有连接杆二53，所述连接杆二53与所述限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.密封型搅拌罐，其特征在于：包括罐体(1)，所述罐体(1)顶部螺栓连接有盖板(2)，所述盖板(2)的顶部中端固定设置有电机(3)，所述电机(3)输出端与转轴(4)连接，所述转轴(4)底端延伸至所述罐体(1)内部且外表面设置有第一搅拌件(5)和第二搅拌件(6)，所述第一搅拌件(5)位于所述第二搅拌件(6)上方，所述盖板(2)和所述罐体(1)之间设置有稳固第一搅拌件(5)的限位机构(7)。2.根据权利要求1所述的密封型搅拌罐，其特征在于：所述限位机构(7)包括限位杆(71)、固定块(72)、活动块(73)、活动杆(74)、限位块(75)和弹簧(76)，所述盖板(2)底部固定设置有限位杆(71)，所述限位杆(71)底端与所述第一搅拌件(5)相接触，所述第一搅拌件(5)的底部设置有相接触的活动块(73)，所述活动块(73)的下方设置有固定于所述罐体(1)内壁的固定块(72)，所述固定块(72)的中部纵向贯穿设置有活动杆(74)，所述活动杆(74)的顶端与所述活动块(73)固定连接，所述活动杆(74)的底端与限位块(75)固定连接，所述活动块(73)与所述固定块(72)之间设置有弹簧(76)，所述弹簧(76)缠设于所述活动杆(74)外表面。3.根据权利要求2所述的密封型搅拌罐，其特征在于：所述第一搅拌件(5)包括连接环一(51)、连接杆一(52)...

【专利技术属性】
技术研发人员：范天池，
申请(专利权)人：安徽鼎旺环保材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：