本实用新型专利技术属于混凝土生产技术领域，尤其为一种高性能环保混凝土物料进仓自动识别装置，包括固定底座，固定底座的上端面设置有支撑腿，支撑腿的上端面设置有底部固定圈，底部固定圈的上端面设置有高位料仓，高位料仓的外表面套接有加强圈，连接端的上端面螺栓安装有料位测量计，料位测量计的外表面设置有遮挡盖。本实用新型专利技术通过设置加强圈，能够对高位料仓进行加固，使高位料仓在承受较大压力的同时仍然能保持稳定状态，防止高位料仓在内部物料的挤压下出现变形的情况，通过设置遮挡盖，能够对连接端与料位测量计的连接处进行保护，避免连接端与料位测量计的连接处受到外界天气的影响，防止雨水导致连接处腐蚀。防止雨水导致连接处腐蚀。防止雨水导致连接处腐蚀。
【技术实现步骤摘要】
一种高性能环保混凝土物料进仓自动识别装置
[0001]本技术涉及混凝土生产
，具体为一种高性能环保混凝土物料进仓自动识别装置。
技术介绍
[0002]混凝土，或者水泥混凝土，是一种将细骨料和粗骨料用水泥（水泥浆）粘结，经过一段时间硬化而形成的复合材料，过去最常见的是石灰基水泥，像是石灰膏，但是有时也采用水硬性水泥，如铝酸钙水泥或者硅酸盐水泥。非水泥基混凝土与其他混凝土不同，它将各种骨料直接粘结起来。非水泥基混凝土包括采用沥青粘结的沥青混凝土和采用聚合物作为胶凝材料的聚合物混凝土。
[0003]存在以下问题：
[0004]1、现有的识别装置在使用过程中，当高位料仓内储存的物料较多时，会导致高位料仓外壁在内部物料的挤压下出现变形的情况，对高位料仓的使用造成影响。
[0005]2、现有的识别装置在使用时，外界雨水天气会导致连接端与料位测量计的连接处出现腐蚀，使连接处出现松动。
技术实现思路
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高性能环保混凝土物料进仓自动识别装置，解决了高位料仓外壁在挤压下出现变形与外界雨水天气导致连接处受到腐蚀的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高性能环保混凝土物料进仓自动识别装置，包括固定底座，所述固定底座的上端面设置有支撑腿，所述支撑腿的上端面设置有底部固定圈，所述底部固定圈的上端面设置有高位料仓，所述高位料仓的外表面套接有加强圈，所述高位料仓的上端面分别设置有连接端与排气口，所述连接端的上端面螺栓安装有料位测量计，所述料位测量计的外表面设置有遮挡盖，所述连接端远离排气口的一侧固定安装有料位预警器。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述料位预警器远离连接端的一侧固定安装有压力检测器，所述压力检测器远离料位预警器的一侧固定安装有保护架。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述高位料仓远离压力检测器的一侧设置有输送管，所述输送管的外表面固定安装有固定卡套。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述输送管远离保护架的一端固定安装有输送口，所述支撑腿的内侧面固定安装有遮挡板。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑腿的外表面固定安装有加强架，所述加强架的材质为合金结构钢。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述高位料仓的后端面固定安装有爬梯，所述高位料仓的下端面设置有出料控制口，所述支撑腿的材质为碳素结构钢。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑腿的前端面分别设置有料量显示屏与控制器，所述料量显示屏的下端面固定安装有警报灯。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种高性能环保混凝土物料进仓自动识别装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该混凝土物料进仓自动识别装置，通过设置加强圈，能够对高位料仓进行加固，使高位料仓在承受较大压力的同时仍然能保持稳定状态，防止高位料仓在内部物料的挤压下出现变形的情况。
[0016]2、该混凝土物料进仓自动识别装置，通过设置遮挡盖，能够对连接端与料位测量计的连接处进行保护，避免连接端与料位测量计的连接处受到外界天气的影响，防止雨水导致连接处腐蚀。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术高位料仓顶部结构图；
[0019]图3为本技术料位测量计侧视图。
[0020]图中：1、固定底座；2、支撑腿；3、底部固定圈；4、高位料仓；5、加强圈；6、连接端；7、料位测量计；8、遮挡盖；9、排气口；10、料位预警器；11、压力检测器；12、保护架；13、输送管；14、固定卡套；15、输送口；16、遮挡板；17、出料控制口；18、加强架；19、爬梯；20、料量显示屏；21、警报灯；22、控制器。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供以下技术方案：一种高性能环保混凝土物料进仓自动识别装置，包括固定底座1，固定底座1的上端面设置有支撑腿2，支撑腿2的上端面设置有底部固定圈3，底部固定圈3的上端面设置有高位料仓4，高位料仓4的外表面套接有加强圈5，高位料仓4的上端面分别设置有连接端6与排气口9，连接端6的上端面螺栓安装有料位测量计7，料位测量计7的外表面设置有遮挡盖8，连接端6远离排气口9的一侧固定安装有料位预警器10。
[0023]本实施方案中，支撑腿2对底部固定圈3进行支撑，底部固定圈3将支撑腿2与高位料仓4连接在一起，高位料仓4能够对混凝土物料进行储存，加强圈5能够增加高位料仓4的承载强度，连接端6为料位测量计7提供安装位置，料位测量计7能够对高位料仓4内物料的料位进行测量，遮挡盖8能够对连接端6与料位测量计7的连接处进行保护，排气口9可以排出高位料仓4内多余的空气，料位预警器10起到高位料仓4内料位高度预警的作用。
[0024]具体的，料位预警器10远离连接端6的一侧固定安装有压力检测器11，压力检测器
11远离料位预警器10的一侧固定安装有保护架12。
[0025]本实施例中，压力检测器11能够对高位料仓4内气体压强进行检测，保护架12可以对维修工作人员进行保护。
[0026]具体的，高位料仓4远离压力检测器11的一侧设置有输送管13，输送管13的外表面固定安装有固定卡套14。
[0027]本实施例中，输送管13用于将材料车内的物料输送到高位料仓4内，固定卡套14起到固定输送管13的作用。
[0028]具体的，输送管13远离保护架12的一端固定安装有输送口15，支撑腿2的内侧面固定安装有遮挡板16。
[0029]本实施例中，物料通过输送口15进入输送管13内，遮挡板16能够在物料落下时对物料进行阻挡。
[0030]具体的，支撑腿2的外表面固定安装有加强架18，加强架18的材质为合金结构钢。
[0031]本实施例中，加强架18用来对支撑腿2进行支撑，使支撑腿2能够长时间保持相应的强度，合金结构钢制成的加强架18具有较长的使用寿命。
[0032]具体的，高位料仓4的后端面固定安装有爬梯19，高位料仓4的下端面设置有出料控制口17，支撑腿2的材质为碳素结构钢。
[0033]本实施例中，爬梯19便于维修检查人员对高位料仓4顶部进行检修，碳素结构钢制成的支撑腿2能够承受较大的压力。
[0034]具体的，支撑腿2的前端面分别设置有料量显示屏20与控制器22，料量显示屏20的下端面固定安装有警报灯21。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高性能环保混凝土物料进仓自动识别装置，包括固定底座（1），其特征在于：所述固定底座（1）的上端面设置有支撑腿（2），所述支撑腿（2）的上端面设置有底部固定圈（3），所述底部固定圈（3）的上端面设置有高位料仓（4），所述高位料仓（4）的外表面套接有加强圈（5），所述高位料仓（4）的上端面分别设置有连接端（6）与排气口（9），所述连接端（6）的上端面螺栓安装有料位测量计（7），所述料位测量计（7）的外表面设置有遮挡盖（8），所述连接端（6）远离排气口（9）的一侧固定安装有料位预警器（10）。2.根据权利要求1所述的一种高性能环保混凝土物料进仓自动识别装置，其特征在于：所述料位预警器（10）远离连接端（6）的一侧固定安装有压力检测器（11），所述压力检测器（11）远离料位预警器（10）的一侧固定安装有保护架（12）。3.根据权利要求1所述的一种高性能环保混凝土物料进仓自动识别装置，其特征在于：所述高位料仓（4）远离压力检测器（11）的一侧设置有输送...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐军，姜俊霆，
申请(专利权)人：杭州东润商品混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
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