一种高效刷线扭线机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效刷线扭线机，包括机体、第一刷线轮、第二刷线轮和扭线组件，机体具有工作台，机体设置有第一电机、第二电机和第三电机；第一刷线轮安装于工作台，第一电机与第一刷线轮连接并驱动第一刷线轮转动；第二刷线轮安装于机体且位于工作台的上侧，第二电机与第二刷线轮连接并驱动第二刷线轮转动，第二刷线轮的转动轴与第二刷线轮的转动轴垂直；扭线组件设置于机体，扭线组件包括第一夹臂和第二夹臂，第一夹臂与第二夹臂配合夹持线材，第三电机与扭线组件连接并驱动扭线组件转动。本实用新型专利技术能够实现刷线和扭线，刷线均匀，扭线质量好，效率高，有效降低工人的劳动强度。有效降低工人的劳动强度。有效降低工人的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种高效刷线扭线机


[0001]本技术涉及线材加工设备
，尤其是涉及一种高效刷线扭线机。

技术介绍

[0002]现有的用于给屏蔽线分线的方法，通常是用手工将屏蔽线分开，所使用的工具是刷子，靠手工来刷开屏蔽线，在手工方式将屏蔽层扭成一根，从而完成分线作业，但是，该种生产方式生产效率极低，劳动强度大，生产成本高，产能低，而且分线的质量不好，不均匀。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提供一种高效刷线扭线机，能够实现刷线和扭线，刷线均匀，扭线质量好，效率高，有效降低工人的劳动强度。
[0004]根据本技术实施例的一种高效刷线扭线机，包括：机体，具有工作台，所述机体设置有第一电机、第二电机和第三电机；第一刷线轮，安装于所述工作台，所述第一电机与所述第一刷线轮连接并驱动所述第一刷线轮转动；第二刷线轮，安装于所述机体且位于所述工作台的上侧，所述第二电机与所述第二刷线轮连接并驱动所述第二刷线轮转动，所述第二刷线轮的转动轴与所述第二刷线轮的转动轴垂直；扭线组件，设置于所述机体，所述扭线组件包括第一夹臂和第二夹臂，所述第一夹臂与所述第二夹臂配合夹持线材，所述第三电机与所述扭线组件连接并驱动所述扭线组件转动。
[0005]上述技术方案至少具有如下有益效果：通过第一刷线轮将屏蔽线的外编织层充分打散后，由第二刷线轮将外编织层与屏蔽线主体分开，再将外编织层放置到扭线组件中，第一夹臂和第二夹臂夹持外编织层并转动，使外编织层扭成一根，从而实现对外编织层进行刷线和扭线操作，代替了手工刷线和扭线的操作，有效降低工人的劳动强度，且刷线更加均匀，扭线质量高，生产效率高。
[0006]根据本技术的一些实施例，还设置有第三刷线轮，所述第三刷线轮安装于所述工作台，所述第三刷线轮与所述第一刷线轮对称布置，所述第一电机与所述第三刷线轮连接并驱动所述第三刷线轮转动。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述机体设置有储物空间，所述储物空间位于所述工作台的后侧。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述机体还设置有出料通道，所述出料通道与所述储物空间连接并向下倾斜设置。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述扭线组件还包括连接杆、弹性件、套接件和第一驱动件，所述连接杆的两端分别与所述第一夹臂的中部和所述第二夹臂的中部铰接，所述套接件设置有锥形腔体并套设于所述第一夹臂的端部和所述第二夹臂的端部，所述锥形腔体的大端位于靠近所述连接杆的一侧，所述第一驱动件与所述套接件连接并驱动所述套接件移动，所述弹性件的两端分别连接于所述第一夹臂和所述第二夹臂，且所述弹性件位
于所述连接杆背离所述套接件的一侧。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述机体设置有通孔，所述扭线组件穿设于所述通孔，所述机体还设置有导杆、与所述导杆配合的导块和第二驱动件，所述扭线组件安装于所述导块，所述第二驱动件的输出端与所述导块连接并驱动所述导块沿所述导杆移动，使所述扭线组件沿所述通孔的轴向方向移动。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述导块设置有感应部，所述机体设置有两个与所述感应部配合的感应器，两个所述感应器位于所述导杆的两端。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述机体还设置有控制器，所述控制器与所述第一电机和所述第二电机电性连接，所述控制器设置有第一调节旋钮和第二调节旋钮，所述第一调节旋钮用于调节所述第一电机的转速，所述第二调节旋钮用于调节所述第二电机的转速。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述控制器与所述第三电机电性连接，所述控制器设置有正反开关，所述正反开关用于控制所述第三电机的转向。
[0014]根据本技术的一些实施例，还设置有脚踏开关，所述脚踏开关与所述控制器电性连接，所述脚踏开关用于控制所述扭线组件夹持线材并扭线。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]本技术的上述和/或附加方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0017]图1为本技术实施例中刷线扭线机的结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例中刷线扭线机的内部结构图；
[0019]图3为本技术实施例中刷线扭线机局部剖视图。
[0020]附图标记：
[0021]机体100；工作台110；通孔111；第一电机120；主动齿轮121；第二电机130；第三电机140；储物空间150；出料通道151；导杆160；导块161；感应部162；感应器163；第二驱动件170；第四电机171；丝杆172；螺母副173；控制器180；第一调节旋钮181；第二调节旋钮182；正反开关183；脚踏开关184；
[0022]第一刷线轮200；
[0023]第二刷线轮300；
[0024]扭线组件400；第一夹臂410；第二夹臂420；夹口421；连接杆430；弹性件440；套接件450；锥形腔体451；第一驱动件460；
[0025]第三刷线轮500；从动齿轮510。
具体实施方式
[0026]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限
制。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0029]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0030]参照图1和图2，本技术的实施例提供一种高效刷线扭线机，包括机体100、第一刷线轮200、第二刷线轮300和扭线组件400。
[0031]在一些实施例中，机体100设置有工作台110，机体100内还设置有第一电机120、第二电机130和第三电机140，第一刷线轮200安装于工作台110，且第一刷线轮200的转动轴竖直设置，第一电机120的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效刷线扭线机，其特征在于，包括：机体，具有工作台，所述机体设置有第一电机、第二电机和第三电机；第一刷线轮，安装于所述工作台，所述第一电机与所述第一刷线轮连接并驱动所述第一刷线轮转动；第二刷线轮，安装于所述机体且位于所述工作台的上侧，所述第二电机与所述第二刷线轮连接并驱动所述第二刷线轮转动，所述第二刷线轮的转动轴与所述第二刷线轮的转动轴垂直；扭线组件，设置于所述机体，所述扭线组件包括第一夹臂和第二夹臂，所述第一夹臂与所述第二夹臂配合夹持线材，所述第三电机与所述扭线组件连接并驱动所述扭线组件转动。2.根据权利要求1所述的一种高效刷线扭线机，其特征在于：还设置有第三刷线轮，所述第三刷线轮安装于所述工作台，所述第三刷线轮与所述第一刷线轮对称布置，所述第一电机与所述第三刷线轮连接并驱动所述第三刷线轮转动。3.根据权利要求1所述的一种高效刷线扭线机，其特征在于：所述机体设置有储物空间，所述储物空间位于所述工作台的后侧。4.根据权利要求3所述的一种高效刷线扭线机，其特征在于：所述机体还设置有出料通道，所述出料通道与所述储物空间连接并向下倾斜设置。5.根据权利要求1所述的一种高效刷线扭线机，其特征在于：所述扭线组件还包括连接杆、弹性件、套接件和第一驱动件，所述连接杆的两端分别与所述第一夹臂的中部和所述第二夹臂的中部铰接，所述套接件设置有锥形腔体并套设于所述第一夹臂的端部和所述第二夹臂的端部，所述锥形腔体的大...

【专利技术属性】
技术研发人员：何永照，
申请(专利权)人：江门繁华输配电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：