本实用新型专利技术涉及玻璃测量技术领域，且公开了一种在线测量非流向厚度的装置，包括机架及玻璃本体，机架的内部连接有输送组件，玻璃本体位于输送组件的上方放置设置，机架的上方设有直线导轨，直线导轨为倾斜设置，直线导轨的下方设有红外线测厚仪，直线导轨连接有驱动机构并通过驱动机构与红外线测厚仪连接。本实用新型专利技术可以及时、准确、在线对玻璃本体的非流向厚度进行检测，有利于产线第一时间根据检测结果进行调整，提高产品良品率，确保产线的连续性，也可以减少玻璃的浪费。也可以减少玻璃的浪费。也可以减少玻璃的浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种在线测量非流向厚度的装置
[0001]本技术涉及玻璃测量
，尤其涉及一种在线测量非流向厚度的装置。
技术介绍
[0002]超薄平板玻璃采用辊筒卷式包装，产品每卷满一个辊筒裁切一次，在此期间，为了防止不良品流出，一般需要对超薄平板玻璃进行非流向厚度的测量。
[0003]目前，非流向厚度的测量一般需要裁切一段玻璃，在线下进行测量，但是此种方式不仅会影响生产的连续性，而且对工艺调整会带来滞后性，影响整体的效率，同时裁切出的玻璃会导致浪费，增加成本，因此，提出一种在线测量非流向厚度的装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中非流向厚度的测量一般需要裁切一段玻璃，在线下进行测量，但是此种方式不仅会影响生产的连续性，而且对工艺调整会带来滞后性，影响整体的效率，同时裁切出的玻璃会导致浪费，增加成本的问题，而提出的一种在线测量非流向厚度的装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种在线测量非流向厚度的装置，包括机架及玻璃本体，所述机架的内部连接有输送组件，所述玻璃本体位于输送组件的上方放置设置，所述机架的上方设有直线导轨，所述直线导轨为倾斜设置，所述直线导轨的下方设有红外线测厚仪，所述直线导轨连接有驱动机构并通过驱动机构与红外线测厚仪连接。
[0007]优选的，所述驱动机构包括驱动电机、活动块及螺杆，所述直线导轨的下端开设有与活动块相匹配的凹槽，且活动块位于凹槽的内部滑动设置，所述红外线测厚仪位于活动块的下端固定设置，所述螺杆与凹槽的槽壁转动连接，所述活动块的侧壁与螺杆的杆壁螺纹连接，所述驱动电机的输出端与螺杆连接。
[0008]优选的，所述机架的前侧壁固定连接有控制箱。
[0009]优选的，所述输送组件的输送带表面固定连接有防滑垫，所述玻璃本体位于防滑垫的上方放置设置。
[0010]优选的，所述直线导轨的下端前后两侧均固定连接有支撑块，两个所述支撑块的下端分别与机架的上端前后两侧固定连接。
[0011]优选的，所述直线导轨的后端固定连接有安装板，所述螺杆的杆壁后端与安装板的侧壁转动连接，所述驱动电机位于安装板的后侧壁固定设置。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种在线测量非流向厚度的装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该在线测量非流向厚度的装置，通过设有的机架、输送组件，可以对超薄平板玻璃进行输送，通过设有的直线导轨及红外测厚仪的相互配合，可以及时、准确、在线对玻璃本体的非流向厚度进行检测，有利于产线第一时间根据检测结果进行调整，提高产品良品
率，确保产线的连续性，也可以减少玻璃的浪费。
[0014]2、该在线测量非流向厚度的装置，通过设有的驱动机构，可以驱动红外测厚仪匀速移动，通过设有的控制箱，可以设定红外测厚仪的移动速度，通过设有的防滑垫，可以防止输送组件在带动玻璃本体移动时发送相对滑动现象。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术可以及时、准确、在线对玻璃本体的非流向厚度进行检测，有利于产线第一时间根据检测结果进行调整，提高产品良品率，确保产线的连续性，也可以减少玻璃的浪费。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种在线测量非流向厚度的装置的结构示意图；
[0017]图2为图1的俯视结构示意图；
[0018]图3为图1中驱动机构的结构示意图；
[0019]图4为图1中直线导轨4与玻璃本体2的非流向夹角示意图。
[0020]图中：1机架、2玻璃本体、3输送组件、4直线导轨、5红外线测厚仪、6驱动电机、7活动块、8螺杆、9控制箱、10防滑垫、11支撑块、12安装板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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4，一种在线测量非流向厚度的装置，包括机架1及玻璃本体2，机架1的内部连接有输送组件3，玻璃本体2位于输送组件3的上方放置设置，机架1的上方设有直线导轨4，直线导轨4为倾斜设置，直线导轨4的下方设有红外线测厚仪5，直线导轨4连接有驱动机构并通过驱动机构与红外线测厚仪5连接。
[0023]驱动机构包括驱动电机6、活动块7及螺杆8，直线导轨4的下端开设有与活动块7相匹配的凹槽，且活动块7位于凹槽的内部滑动设置，红外线测厚仪5位于活动块7的下端固定设置，螺杆8与凹槽的槽壁转动连接，活动块7的侧壁与螺杆8的杆壁螺纹连接，驱动电机6的输出端与螺杆8连接，驱动电机6工作，可以使螺杆8转动，以带动活动块7在直线导轨4上移动，从而可以带动红外测厚仪5在直线导轨4上匀速移动。
[0024]机架1的前侧壁固定连接有控制箱9，控制箱9可以通过控制驱动电机6调控红外测厚仪5的移动速度。
[0025]输送组件3的输送带表面固定连接有防滑垫10，玻璃本体2位于防滑垫10的上方放置设置，可以增加输送组件3的表面摩擦力，防止输送组件在带动玻璃本体移动时发送相对滑动现象。
[0026]直线导轨4的下端前后两侧均固定连接有支撑块11，两个支撑块11的下端分别与机架1的上端前后两侧固定连接，可以确保直线导轨4的稳定安装固定。
[0027]直线导轨4的后端固定连接有安装板12，螺杆8的杆壁后端与安装板12的侧壁转动连接，驱动电机6位于安装板12的后侧壁固定设置，可以增加直线导轨4后端的安装面积，确保驱动电机6安装的稳定性。
[0028]本技术中，使用时，将输送组件3带动玻璃本体2匀速移动时的速度为V1代替，将红外测厚仪5在直线导轨4上匀速移动的速度为V2代替，直线导轨4与玻璃本体2的非流向方向形成的夹角为α代替，可以通过Sinα*V1=V的计算公式得出α角度的大小，使得红外测厚仪5在玻璃本体1上的移动轨迹是一条直线，即就是红外测厚仪5在直线导轨4上的移动速度分解在玻璃本体1流向上的速度与玻璃本体1在输送组件3上的速度相等，那红外测厚仪5在玻璃本体2上的测量轨迹就是一条直线，此时通过红外测厚仪5即可实时在线对玻璃本体1的非流向厚度进行测量。
[0029]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种在线测量非流向厚度的装置，包括机架（1）及玻璃本体（2），其特征在于，所述机架（1）的内部连接有输送组件（3），所述玻璃本体（2）位于输送组件（3）的上方放置设置，所述机架（1）的上方设有直线导轨（4），所述直线导轨（4）为倾斜设置，所述直线导轨（4）的下方设有红外线测厚仪（5），所述直线导轨（4）连接有驱动机构并通过驱动机构与红外线测厚仪（5）连接。2.根据权利要求1所述的一种在线测量非流向厚度的装置，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机（6）、活动块（7）及螺杆（8），所述直线导轨（4）的下端开设有与活动块（7）相匹配的凹槽，且活动块（7）位于凹槽的内部滑动设置，所述红外线测厚仪（5）位于活动块（7）的下端固定设置，所述螺杆（8）与凹槽的槽壁转动连接，所述活动块（7）的侧壁与螺杆（8）的杆壁螺纹连接，所述驱动电机（6）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：乌永涛，
申请(专利权)人：安徽汉柔光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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