本实用新型专利技术提供一种高压配电柜用钢板焊接装置的辅助结构。所述高压配电柜用钢板焊接装置的辅助结构包括：基座，所述基座上设置有焊接机构和两个辅助机构；所述焊接机构包括有横板、液压缸、焊接器和焊接头，所述横板设置在基座的上方，所述液压缸固定安装在横板的底部，所述焊接器固定安装在液压缸的输出轴上，所述焊接头固定安装在焊接器上；所述辅助机构机构包括有竖板和两个压紧组件。本实用新型专利技术提供的高压配电柜用钢板焊接装置的辅助结构可以对需要进行焊接的钢板进行快速的固定夹紧，防止在对钢板进行焊接的过程中，因钢板发生较大的偏移，而导致焊接后的钢板达不到加工标准的优点。的优点。的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种高压配电柜用钢板焊接装置的辅助结构
[0001]本技术属于钢板焊接
，尤其涉及一种高压配电柜用钢板焊接装置的辅助结构。
技术介绍
[0002]焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。相关技术中，公开了一种大型钢板焊接辅助装置，包括支撑体、移行架和座体，移行架通过横架与支撑体相连，座体通过升降杆装设在横架上；移行架包括轮架和装设在轮架上的行走轮，横架包括第一架体和呈可伸缩的第二架体，第一架体与第二架体相连，升降杆装设在第一架体上，支撑体装设在第二架体上；该装置的一种大型钢板焊接辅助装置，通过采用移行架、支撑体和座体的结构，利用移行架与支撑体可以实现其整体的利用，结合座体可以方便操作者处于坐姿状态焊接，以达到改善焊接姿态，提高工作效率的目的
[0003]但是，上述技术中还存在不足之处，在对钢板进行焊接时，应首先考虑怎样将需要焊接钢板进行固定，防止在焊接过程中钢板发生偏移，而影响到焊接效果。
[0004]因此，有必要提供一种新的高压配电柜用钢板焊接装置的辅助结构解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术解决的技术问题是提供一种可以对需要进行焊接的钢板进行快速的固定夹紧，防止在对钢板进行焊接的过程中，因钢板发生较大的偏移，而导致焊接后的钢板达不到加工标准的高压配电柜用钢板焊接装置的辅助结构。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的高压配电柜用钢板焊接装置的辅助结构包括基座，所述基座上设置有焊接机构和两个辅助机构；所述焊接机构包括有横板、液压缸、焊接器和焊接头，所述横板设置在基座的上方，所述液压缸固定安装在横板的底部，所述焊接器固定安装在液压缸的输出轴上，所述焊接头固定安装在焊接器上；所述辅助机构机构包括有竖板和两个压紧组件，所述竖板固定安装在基座的顶部，两个所述压紧组件均设置在竖板上；所述压紧组件包括有第一圆杆、L型压板、第二圆杆、压紧块、扭簧、滑杆、梯形移动块、L型推杆、转动杆和驱动电机，所述第一圆杆转动安装在竖板上，所述L型压板固定安装在第一圆杆上，所述L型压板上开设有凹槽，所述第二圆杆转动安装在凹槽内，所述第二圆杆的一端延伸至凹槽外，所述压紧块固定安装在第二圆杆上，所述扭簧滑动套设在第二圆杆上，所述扭簧的顶端与凹槽的顶部内壁固定连接，所述扭簧的底端与压紧块固定连接，所述滑杆固定安装在竖板的一侧外壁上，所述梯形移动块滑动安装在滑杆上，所述L型推杆固定安装在梯形移动块的一侧外壁上，所述转动杆转动安装在竖板上，所述转动杆上开设有两段旋向相反的外螺纹，所述驱动电机设置在竖板的一侧，所述驱动电机的输出轴与转动杆固定连接。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述转动杆上固定安装有四个条形块、两个所述条形块相互远离的一端分别滑动安装有同一个清理板、四个所述条形块上分别滑动套设有四个伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端与转动杆固定连接，所述伸缩弹簧的另一端与清理板固定连接。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述横板的顶部固定安装有两个吊杆，所述L型推杆与转动杆螺纹连接。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述L型压板上固定安装有梯形挡块，所述梯形挡块与梯形移动块相适配。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述清理板上设置有铁刷,所述梯形移动块的一侧开设有滑孔，所述滑杆贯穿滑孔并与滑孔滑动连接。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述基座的顶部固定安装有条形板，所述驱动电机与条形板的一侧外壁固定连接。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的高压配电柜用钢板焊接装置的辅助结构具有如下有益效果：
[0013]1、本技术通过设置焊接机构，启动液压缸带动焊接器向下移动，焊接器带动焊接头向下移动，当焊接头移动至工作位置时，启动焊接器便可对钢板进行焊接，操作起来简单便捷，方便工作人员的使用。
[0014]2、本技术通过设置辅助机构，在第二圆杆、压紧块和扭簧的相互配合下，压紧块可对需要焊接的钢板进行夹紧，防止钢板在焊接过程中发生偏移，而影响到加工效果。
附图说明
[0015]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0016]图1为本技术高压配电柜用钢板焊接装置的辅助结构的正视剖视结构示意图；
[0017]图2为图1中A部分的放大结构示意图；
[0018]图3为本技术中L型压板、第二圆杆、压紧块和扭簧的装配结构示意图；
[0019]图4为本技术中转动杆、条形块、清理板和伸缩弹簧的装配结构示意图。
[0020]图中：1、基座；2、横板；3、液压缸；4、焊接器；5、焊接头；6、竖板；7、第一圆杆；8、L型压板；9、第二圆杆；10、压紧块；11、扭簧；12、滑杆；13、梯形移动块；14、L型推杆；15、转动杆；16、驱动电机；17、条形块；18、清理板；19、伸缩弹簧。
具体实施方式
[0021]请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本技术高压配电柜用钢板焊接装置的辅助结构的正视剖视结构示意图；图2为图1中A部分的放大结构示意图；图3为本技术中L型压板、第二圆杆、压紧块和扭簧的装配结构示意图；图4为本技术中转动杆、条形块、清理板和伸缩弹簧的装配结构示意图。高压配电柜用钢板焊接装置的辅助结构包括基座1，所述基座1上设置有焊接机构和两个辅助机构；所述焊接机构包括有横板2、液压缸3、焊接器4和焊接头5，所述横板2设置在基座1的上方，所述液压缸3固定安装在横板2的底部，所述焊接器4固定安装在液压缸3的输出轴上，所述焊接头5固定安装在焊接器4上；所
述辅助机构机构包括有竖板6和两个压紧组件，所述竖板6固定安装在基座1的顶部，两个所述压紧组件均设置在竖板6上；所述压紧组件包括有第一圆杆7、L型压板8、第二圆杆9、压紧块10、扭簧11、滑杆12、梯形移动块13、L型推杆14、转动杆15和驱动电机16，所述第一圆杆7转动安装在竖板6上，所述L型压板8固定安装在第一圆杆7上，所述L型压板8上开设有凹槽，所述第二圆杆9转动安装在凹槽内，所述第二圆杆9的一端延伸至凹槽外，所述压紧块10固定安装在第二圆杆9上，所述扭簧11滑动套设在第二圆杆9上，所述扭簧11的顶端与凹槽的顶部内壁固定连接，所述扭簧11的底端与压紧块10固定连接，所述滑杆12固定安装在竖板6的一侧外壁上，所述梯形移动块13滑动安装在滑杆12上，所述L型推杆14固定安装在梯形移动块13的一侧外壁上，所述转动杆15转动安装在竖板6上，所述转动杆15上开设有两段旋向相反的外螺纹，所述驱动电机16设置在竖板6的一侧，所述驱动电机16的输出轴与转动杆15固定连接。
[0022]如图1所示，所述转动杆15上固定安装有四个条形块17、两个所述条形块17相互远离的一端分别滑动安装有同一个清理板18、四个所述条形块17上分别滑动套设有四个伸缩弹簧19，所述伸缩弹簧19的一端与转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高压配电柜用钢板焊接装置的辅助结构，其特征在于，包括：基座，所述基座上设置有焊接机构和两个辅助机构；所述焊接机构包括有横板、液压缸、焊接器和焊接头，所述横板设置在基座的上方，所述液压缸固定安装在横板的底部，所述焊接器固定安装在液压缸的输出轴上，所述焊接头固定安装在焊接器上；所述辅助机构机构包括有竖板和两个压紧组件，所述竖板固定安装在基座的顶部，两个所述压紧组件均设置在竖板上；所述压紧组件包括有第一圆杆、L型压板、第二圆杆、压紧块、扭簧、滑杆、梯形移动块、L型推杆、转动杆和驱动电机，所述第一圆杆转动安装在竖板上，所述L型压板固定安装在第一圆杆上，所述L型压板上开设有凹槽，所述第二圆杆转动安装在凹槽内，所述第二圆杆的一端延伸至凹槽外，所述压紧块固定安装在第二圆杆上，所述扭簧滑动套设在第二圆杆上，所述扭簧的顶端与凹槽的顶部内壁固定连接，所述扭簧的底端与压紧块固定连接，所述滑杆固定安装在竖板的一侧外壁上，所述梯形移动块滑动安装在滑杆上，所述L型推杆固定安装在梯形移动块的一侧外壁上，所述转动杆转动安装在竖板上，所述转动杆上开设有两段旋向...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨坚锡，李毅涛，
申请(专利权)人：新疆名电电气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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