一种UHPC搅拌设备的钢纤维自动上料系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种UHPC搅拌设备的钢纤维自动上料系统，涉及搅拌机械设备技术领域，包括皮带运输机、搅拌主机、振动钢纤维称、破袋装置和电动葫芦，所述电动葫芦滑动设置在支架顶端，支架的中部固定设置破袋装置，支架的下端设置所述振动钢纤维称，所述皮带输送机的上料端设置在所述振动钢纤维称的出料口下方，所述搅拌主机的顶端的卸料位置连接所述搅拌主机的进料口。本实用新型专利技术通过电动控制进行上料，破袋，称重计量，自动投料到搅拌主机内，大大地降低了工人的劳动强度，有效的避免了钢纤维料的结团，改善了钢纤维的流动性，大大地提高了投料的效率和计量的精度。提高了投料的效率和计量的精度。提高了投料的效率和计量的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种UHPC搅拌设备的钢纤维自动上料系统


[0001]本技术涉及搅拌机械设备
，具体是一种UHPC搅拌设备的钢纤维自动上料系统。

技术介绍

[0002]超高性能混凝土，简称UHPC(Ultra
‑
High Performance Concrete),相比传统混凝土，主要差别之一为添加剂增加了高强度微细钢纤维，由于钢纤维本身流动性差、易结团等特点，现阶段的加入方法是人工称重、人工加入，工作人员的劳动强度大，严重影响的生产效率，而且人工上料计量精度差，钢纤维易结团，流动性差。钢纤维的计量及均匀输送是UHPC搅拌设备的主要难点之一。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术中存在的不足和缺陷，本技术提供了一种UHPC搅拌设备的钢纤维自动上料系统，通过振动钢纤维称自动称量自动上料，用以解决
技术介绍
中人工称重，人工上料带来的计量精度差，钢纤维易结团，流动性差，工人劳动强度大和生产效率低的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种UHPC搅拌设备的钢纤维自动上料系统，包括皮带输送机、搅拌主机、振动钢纤维称、破袋装置和电动葫芦，所述电动葫芦滑动设置在支架顶端，支架的中部固定设置破袋装置，支架的下端设置所述振动钢纤维称，所述皮带输送机的上料端设置在所述振动钢纤维称的出料口下方，所述皮带输送机的顶端的卸料位置连接所述搅拌主机的进料口。
[0005]作为本技术的进一步改进，所述电动葫芦的下端设有挂袋装置。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述破袋装置的顶部是切割刀，切割刀至少设置两个，多个切割刀呈锥形结构，所述破袋装置底部的出料端设置在所述振动钢纤维称进料端的上方。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述挂袋装置为正方形，挂袋装置的顶端中部设有挂环，所述电动葫芦的吊钩与所述挂环连接，挂袋装置的四个角处设有挂钩，所述挂钩的活口端朝向挂袋装置的中心。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述电动葫芦的滑轨设置在所述支架的顶端，滑轨的长度大于所述支架的宽度。
[0009]与现有技术相比，本技术具有的有益效果为：本技术通过电动控制进行上料，破袋，称重计量，自动投料到搅拌主机内，大大地降低了工人的劳动强度，有效的避免了钢纤维料的结团，改善了钢纤维的流动性，大大地提高了投料的效率和计量的精度。
附图说明
[0010]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的说明：
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为挂袋装置的实施例的俯视结构示意图。
[0013]图中：1.电动葫芦，2.支架，3.破袋装置，4.振动钢纤维称，5.皮带输送机， 6.电控系统，7.搅拌主机，8.挂袋装置，801.挂环，802.挂钩，9.滑轨。
[0014]值得注意的是，在本技术的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0015]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
具体实施方式
[0016]为了本技术的技术方案和有益效果更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本技术进行进一步的详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用于理解本技术，并不用于限定本技术，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1，一种UHPC搅拌设备的钢纤维自动上料系统，包括支架2、皮带输送机5、搅拌主机7、振动钢纤维称4、破袋装置3和电动葫芦1，电动葫芦1 的滑轨9设置在支架2的顶端，电动葫芦1滑动设置在支架2顶端，滑轨9的长度大于支架2的宽度，电动葫芦1的下端设有挂袋装置8，支架2的中部固定设置破袋装置3，破袋装置3的顶部是切割刀，切割刀至少设置两个，多个切割刀呈锥形结构，支架2的下端设置振动钢纤维称4，破袋装置3底部的出料端设置在振动钢纤维称4进料端的上方，皮带输送机5的上料端设置在振动钢纤维称4 的出料口下方，皮带输送机5的顶端的卸料位置连接搅拌主机7的进料口，在支架2一侧设有电控系统6，电动葫芦1、振动钢纤维称4、皮带输送机5和搅拌主机7均与电控系统6电连接。
[0018]如图2所示，挂袋装置8为正方形，挂袋装置8的顶端中部设有挂环801，电动葫芦1的吊钩与挂环801连接，挂袋装置8的四个角处设有挂钩802，挂钩 802的活口端朝向挂袋装置8的中心。
[0019]本技术在使用时，钢纤维吨袋挂置在挂袋装置8的挂钩802上，电动葫芦1的吊钩挂置在挂环801上，通过电动葫芦1把钢纤维吨袋提升到上方，使得钢纤维吨袋的高度在破袋装置3的上方，然后电动葫芦1在滑轨9上向支架2 内侧滑动，当钢纤维吨袋在破袋装置3的正上方时，电动葫芦1的吊钩开始下放钢纤维吨袋，当钢纤维吨袋碰触到破袋装置3的切割刀时，钢纤维通过重力作用落入到振动钢纤维称4中，然后及良好的钢纤维从振动钢纤维称4的出料口落入到皮带输送机5上，皮带输送机5均匀的把钢纤维输送到搅拌主机7内，在此过程中的所有电动操作均由电控系统6控制，可通过电控系统6上的按钮进行操作完成。
[0020]在上述使用过程中提到的振动钢纤维称为公布号为CN104985700A的专利技术专利公
开的的现有技术，因此在本技术中未做过多的说明，该振动钢纤维称可以准确的计量钢纤维的重量，可以把结团的钢纤维均匀散落，保证钢纤维的投料均匀和流动性，大大的降低了工人的劳动强度，提高了投料效率和精度。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种UHPC搅拌设备的钢纤维自动上料系统，其特征在于：包括皮带输送机、搅拌主机、振动钢纤维称、破袋装置和电动葫芦，所述电动葫芦滑动设置在支架顶端，支架的中部固定设置破袋装置，支架的下端设置所述振动钢纤维称，所述皮带输送机的上料端设置在所述振动钢纤维称的出料口下方，所述皮带输送机的顶端的卸料位置连接所述搅拌主机的进料口。2.根据权利要求1所述的一种UHPC搅拌设备的钢纤维自动上料系统，其特征在于：所述电动葫芦的下端设有挂袋装置。3.根据权利要求1所述的一种UHPC搅拌设备的钢纤维自动上料系统，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张太山，陈自云，孙庆华，匙明申，李晓笑，
申请(专利权)人：山推建友机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：