一种便于除垢的生产润滑油添加剂用再沸器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于除垢的生产润滑油添加剂用再沸器，包括再沸器本体、滑动支架和主动辊，所述再沸器本体内通过螺栓连接导料板，所述导料板的顶部通过轴承安装丝杆，所述丝杆的外围设置有对应的丝块，所述丝块的外围通过螺栓连接滑动支架，所述滑动支架的外围通过螺栓连接刮板，所述滑动支架的外围位于刮板的底部通过螺丝连接铜垫片。本实用新型专利技术一种便于除垢的生产润滑油添加剂用再沸器，结构简单实用，除垢更加高效，还能减少堵料情况的发生，适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种便于除垢的生产润滑油添加剂用再沸器


[0001]本技术涉及润滑油添加剂生产设备
，特别涉及一种便于除垢的生产润滑油添加剂用再沸器。

技术介绍

[0002]再沸器也称重沸器，是化工生产过程中的常用设备之一，它的结构与冷凝器差不多，一种是用来降温，而再沸器是用来升温汽化，再沸器多与分馏塔合用，再沸器是一个能够交换热量，同时有汽化空间的一种特殊换热器，用于将液体部分汽化，以进行后续的蒸馏处理，在生产润滑油添加剂的过程中，再沸器是必不可少的设备之一。
[0003]目前，现有的再沸器在使用时有以下缺点：1、在使用过程中，物料与蒸汽会存留在内壁堆积产生污垢，不易进行清洁，会影响再沸器的使用效果，2、在对污垢进行清除时，清除的污垢较大容易造成出料口堵塞，影响出料效率。为此，我们提出一种便于除垢的生产润滑油添加剂用再沸器。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种便于除垢的生产润滑油添加剂用再沸器，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种便于除垢的生产润滑油添加剂用再沸器，包括再沸器本体、滑动支架和主动辊，所述再沸器本体内通过螺栓连接导料板，所述导料板的顶部通过轴承安装丝杆，所述丝杆的外围设置有对应的丝块，所述丝块的外围通过螺栓连接滑动支架，所述滑动支架的外围通过螺栓连接刮板，所述滑动支架的外围位于刮板的底部通过螺丝连接铜垫片。
[0007]进一步地，所述导料板之间通过轴承安装主动辊，所述主动辊的一侧设置有对应的从动辊，导料板通过轴承安装从动辊。
[0008]进一步地，所述滑动支架内设置有伺服电机，所述伺服电机通过驱动轴连接与铜垫片对应的顶杆，伺服电机通过螺栓连接顶杆。
[0009]进一步地，所述再沸器本体顶部的两侧均设置有正反转电机，所述正反转电机通过驱动轴连接丝杆，所述再沸器本体内位于导料板的一侧设置有电机，所述电机通过驱动轴连接主动辊，再沸器本体通过设置支架安装正反转电机，再沸器本体通过螺栓连接电机。
[0010]进一步地，所述再沸器本体的顶部设置有蒸汽导管，所述再沸器本体的底部位于导料板之间设置有出料管，再沸器本体通过螺栓连接蒸汽导管，再沸器本体通过螺栓连接出料管。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1.通过设置的丝杆、丝块、滑动支架和刮板，能够在进行垂直往复运动的同时，与再沸器本体内壁相接触产生摩擦，将其表面污垢刮除，通过伺服电机、顶杆和铜垫片，能够在进行除垢处理的同时，利用振动使表面难以清理的污垢更加容易脱落，结构简单实用，除
垢更加高效。
[0013]2.通过设置的电机、主动辊和从动辊，能够对除垢处理时落下的污垢进行粉碎处理，避免污垢过大造成出料口堵塞，出料更加方便，省时省力。
附图说明
[0014]图1为本技术一种便于除垢的生产润滑油添加剂用再沸器的立体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种便于除垢的生产润滑油添加剂用再沸器的剖面结构示意图。
[0016]图3为本技术一种便于除垢的生产润滑油添加剂用再沸器的滑动支架剖面结构示意图。
[0017]图4为本技术一种便于除垢的生产润滑油添加剂用再沸器的主动辊和从动辊结构示意图。
[0018]图中：1、再沸器本体；2、导料板；3、丝杆；4、丝块；5、滑动支架；6、刮板；7、铜垫片；8、正反转电机；9、伺服电机；10、顶杆；11、主动辊；12、从动辊；13、电机；14、蒸汽导管；15、出料管。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
4所示，一种便于除垢的生产润滑油添加剂用再沸器，包括再沸器本体1、滑动支架5和主动辊11，所述再沸器本体1内通过螺栓连接导料板2，所述导料板2的顶部通过轴承安装丝杆3，所述丝杆3的外围设置有对应的丝块4，所述丝块4的外围通过螺栓连接滑动支架5，所述滑动支架5的外围通过螺栓连接刮板6，所述滑动支架5的外围位于刮板6的底部通过螺丝连接铜垫片7。
[0021]其中，所述导料板2之间通过轴承安装主动辊11，所述主动辊11的一侧设置有对应的从动辊12。
[0022]本实施例中如图4所示，通过主动辊11和从动辊12，便于将污垢进行挤压破碎处理。
[0023]其中，所述滑动支架5内设置有伺服电机9，所述伺服电机9通过驱动轴连接与铜垫片7对应的顶杆10。
[0024]本实施例中如图3所示，通过伺服电机9，便于带动顶杆10转动，使其与铜垫片7相接触产生振动。
[0025]其中，所述再沸器本体1顶部的两侧均设置有正反转电机8，所述正反转电机8通过驱动轴连接丝杆3，所述再沸器本体1内位于导料板2的一侧设置有电机13，所述电机13通过驱动轴连接主动辊11。
[0026]本实施例中如图2所示，通过正反转电机8，便于驱动丝杆3转动，从而通过丝块4带动滑动支架5进行往复垂直运动，通过电机13，便于驱动主动辊11和从动辊12进行相对转动，对污垢进行挤压破碎处理。
[0027]其中，所述再沸器本体1的顶部设置有蒸汽导管14，所述再沸器本体1的底部位于导料板2之间设置有出料管15。
[0028]本实施例中如图1所示，通过蒸汽导管14，便于将产生的蒸汽输送至外部，便于进行后续蒸馏处理，通过出料管15，便于将产生的废料对外排出处理。
[0029]需要说明的是，本技术为一种便于除垢的生产润滑油添加剂用再沸器，工作时，首先人工开启正反转电机8和伺服电机9，正反转电机8驱动丝杆3往复转动，通过丝块4带动滑动支架5垂直往复运动，通过刮板6与再沸器本体1内表面相接触，将污垢刮下，同时伺服电机9驱动顶杆10转动，通过顶杆10对铜垫片7的敲击，使铜垫片7产生振动，将振动传递至表面的污垢，使内壁的污垢更加容易脱落，除垢更加高效，进行除垢处理时，还可以人工开启电机13，电机13驱动主动辊11转动，通过主动辊11和从动辊12相对转动，对落下的污垢进行粉碎处理，避免污垢过大，导致出料口堵塞，影响排料效果，结构简单实用。
[0030]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于除垢的生产润滑油添加剂用再沸器，包括再沸器本体（1）、滑动支架（5）和主动辊（11），其特征在于：所述再沸器本体（1）内通过螺栓连接导料板（2），所述导料板（2）的顶部通过轴承安装丝杆（3），所述丝杆（3）的外围设置有对应的丝块（4），所述丝块（4）的外围通过螺栓连接滑动支架（5），所述滑动支架（5）的外围通过螺栓连接刮板（6），所述滑动支架（5）的外围位于刮板（6）的底部通过螺丝连接铜垫片（7）。2.根据权利要求1所述的一种便于除垢的生产润滑油添加剂用再沸器，其特征在于：所述导料板（2）之间通过轴承安装主动辊（11），所述主动辊（11）的一侧设置有对应的从动辊（12）。3.根据权利要求1所述的一种便于除垢的生产润...

【专利技术属性】
技术研发人员：宁亚东，
申请(专利权)人：邯郸市宁龙润滑油添加剂有限公司，
类型：新型
国别省市：