一种散热模组镭射用载具装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种散热模组镭射用载具装置，包括外壳、镭射器本体、第一转轴、弹簧管、第二转轴和把手，所述外壳的内壁上固定安装有镭射器本体，且外壳的下表面活动安装有第一转轴，并且外壳的内部活动连接有杂物盒，所述杂物盒的侧面固定安装有凸块，所述外壳的内壁上固定安装有弹簧管，且弹簧管的末端固定安装有定位板，并且定位板的内部开设有滑槽，所述网板的侧面开设有卡槽，所述定位板的内部开设有凹槽。该散热模组镭射用载具装置通过杂物盒接住装置工作时落下的废屑，便于后期工作人员的清理，工作完成后，移动卡块，使网板和定位板分离，此时转动把手，使转轴带动网板旋转，通过离心力将网板上的杂质卸下。过离心力将网板上的杂质卸下。过离心力将网板上的杂质卸下。

【技术实现步骤摘要】
一种散热模组镭射用载具装置


[0001]本技术涉及电脑散热模组
，具体为一种散热模组镭射用载具装置。

技术介绍

[0002]电脑内部的散热模组一般由风扇、散热片和导热铜管组成，而在散热模组的生产过程中，可能需要对散热模组内部的散热片等零件，进行名牌或生产日期的雕刻，此时则需要使用到镭射装置和镭射用载具装置，而现有的镭射用载具装置还存在以下缺陷：
[0003]1.现有的散热模组镭射用载具装置在雕刻或者打孔时，对杂物废屑的收集不够全面，而这些废屑不仅加大了后期工作人员的工作量，也影响了工作时工作人员的工作状态；
[0004]2.现有的散热模组镭射用载具装置不方便对收集杂物的装置进行清理，长时间使用后，收集杂物的装置会堆积较多杂质，不便于下一次使用，不仅影响了工作人员的工作效率，也减少了装置的使用寿命。
[0005]针对上述问题，急需在原有的散热模组镭射用载具装置基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种散热模组镭射用载具装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的散热模组镭射用载具装置在雕刻或者打孔时，对杂物废屑的收集不够全面，而这些废屑不仅加大了后期工作人员的工作量，也影响了工作时工作人员的工作状态和不方便对收集杂物的装置进行清理的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种散热模组镭射用载具装置，包括外壳、镭射器本体、第一转轴、弹簧管、第二转轴和把手，所述外壳的内壁上固定安装有镭射器本体，且外壳的下表面活动安装有第一转轴，并且外壳的内部活动连接有杂物盒，所述杂物盒的侧面固定安装有凸块，所述外壳的内壁上固定安装有弹簧管，且弹簧管的末端固定安装有定位板，并且定位板的内部开设有滑槽，所述定位板的内部活动连接有卡块，且定位板的内部活动连接有第二转轴，并且第二转轴的末端固定安装有网板，所述网板的侧面开设有卡槽，所述定位板的内部开设有凹槽，所述外壳的表面开设有通孔，所述第二转轴的右侧固定安装有把手。
[0008]优选的，所述外壳的中轴线和网板的中轴线在一条直线上，且网板通过卡块和卡槽与定位板构成卡合结构，并且定位板的形状为倒“U”型。
[0009]优选的，所述杂物盒贯穿于外壳的内部，且杂物盒通过第一转轴与外壳构成滑动结构，并且第一转轴在外壳的底面等间距分布。
[0010]优选的，所述卡块通过滑槽与定位板构成滑动结构，且卡块的形状为“L”型。
[0011]优选的，所述网板通过弹簧管与外壳构成弹性结构，且弹簧管关于网板的中心对称分布。
[0012]优选的，所述网板通过第二转轴和凹槽与外壳构成转动结构，且第二转轴的形状为“十”字形，并且第二转轴贯穿于定位板的内部。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该散热模组镭射用载具装置；
[0014]1.该散热模组镭射用载具装置使用网板作为镭射时的工作台，废屑通过网板的孔隙掉落到外壳下方的杂物盒内，而网板的高度低于外壳的顶端，使杂物较为全面的被收集，降低了后期工作人员收集杂质的工作量，提高了整体的工作效率；
[0015]2.该散热模组镭射用载具装置在长时间使用之后，杂物盒上堆积较多杂质，此时可以通过第一转轴和凸块，将杂物盒从外壳的内部取出，对杂物盒进行清理，网板上也可能堆积有杂质，可以通过拉动或按压网板，通过弹簧管的弹力来震动网板，使网板上的杂质掉下，也可以通过旋转第二转轴，利用离心力将杂质清除，保证了装置内部的整洁，便于多次使用，也延长了装置的使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术正剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术外壳左视结构示意图；
[0018]图3为本技术定位板和第二转轴连接结构示意图；
[0019]图4为本技术第二转轴和网板连接结构示意图；
[0020]图5为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0021]图中：1、外壳；2、镭射器本体；3、第一转轴；4、杂物盒；5、凸块；6、弹簧管；7、定位板；8、滑槽；9、卡块；10、第二转轴；11、网板；12、卡槽；13、凹槽；14、通孔；15、把手。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种散热模组镭射用载具装置，包括外壳1、镭射器本体2、第一转轴3、杂物盒4、凸块5、弹簧管6、定位板7、滑槽8、卡块9、第二转轴10、网板11、卡槽12、凹槽13、通孔14和把手15，外壳1的内壁上固定安装有镭射器本体2，且外壳1的下表面活动安装有第一转轴3，并且外壳1的内部活动连接有杂物盒4，杂物盒4的侧面固定安装有凸块5，外壳1的内壁上固定安装有弹簧管6，且弹簧管6的末端固定安装有定位板7，并且定位板7的内部开设有滑槽8，定位板7的内部活动连接有卡块9，且定位板7的内部活动连接有第二转轴10，并且第二转轴10的末端固定安装有网板11，网板11的侧面开设有卡槽12，定位板7的内部开设有凹槽13，外壳1的表面开设有通孔14，第二转轴10的右侧固定安装有把手15。
[0024]外壳1的中轴线和网板11的中轴线在一条直线上，且网板11通过卡块9和卡槽12与定位板7构成卡合结构，并且定位板7的形状为倒“U”型，当网板11旋转时，外壳1的中轴线和网板11的中轴线在一条直线上，使装置更加的稳定，当工作时，将卡块9插入到卡槽12内，将网板11固定在定位板7上，倒“U”型的定位板7使定位板7更加方便的和网板11连接。
[0025]杂物盒4贯穿于外壳1的内部，且杂物盒4通过第一转轴3与外壳1构成滑动结构，并且第一转轴3在外壳1的底面等间距分布，当需要安装杂物盒4时，只需将杂物盒4通过通孔
14，推入到外壳1即可，外壳1下表面的多个第一转轴3，方便了工作人员的推入杂物盒4的工作，而杂物盒4上的凸块5，起到了定位的作用，使工作人员了解杂物盒4在外壳1内部的情况。
[0026]卡块9通过滑槽8与定位板7构成滑动结构，且卡块9的形状为“L”型，当需要将网板11和定位板7分开时，拉住“L”型卡块9的上表面，通过滑槽8推动卡块9，使卡块9从卡槽12中退出，此时定位板7和网板11不处于卡合状态，方便后续工作人员使网板11旋转。
[0027]网板11通过弹簧管6与外壳1构成弹性结构，且弹簧管6关于网板11的中心对称分布，当需要整理网板11上的杂质时，可以下压或者拉动网板11，弹簧管6的震动的力，会将网板11上的废屑抖落，使网板11保持整洁，便于工作人员的下一次使用。
[0028]网板11通过第二转轴10和凹槽13与外壳1构成转动结构，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热模组镭射用载具装置，包括外壳(1)、镭射器本体(2)、第一转轴(3)、弹簧管(6)、第二转轴(10)和把手(15)，其特征在于：所述外壳(1)的内壁上固定安装有镭射器本体(2)，且外壳(1)的下表面活动安装有第一转轴(3)，并且外壳(1)的内部活动连接有杂物盒(4)，所述杂物盒(4)的侧面固定安装有凸块(5)，所述外壳(1)的内壁上固定安装有弹簧管(6)，且弹簧管(6)的末端固定安装有定位板(7)，并且定位板(7)的内部开设有滑槽(8)，所述定位板(7)的内部活动连接有卡块(9)，且定位板(7)的内部活动连接有第二转轴(10)，并且第二转轴(10)的末端固定安装有网板(11)，所述网板(11)的侧面开设有卡槽(12)，所述定位板(7)的内部开设有凹槽(13)，所述外壳(1)的表面开设有通孔(14)，所述第二转轴(10)的右侧固定安装有把手(15)。2.根据权利要求1所述的一种散热模组镭射用载具装置，其特征在于：所述外壳(1)的中轴线和网板(11)的中轴线在一...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜国方，陈满绪，高玉达，何君坪，陈家刚，
申请(专利权)人：昆山宏宏泰电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：