一种有机硅压制成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开的属于压制成型装置技术领域，具体为一种有机硅压制成型装置，包括基座、压制台、拨杆、滑轨、滑块和液压机，所述基座的顶端固定连接有冲压板，所述冲压板顶端固定连接有压制台，所述压制台的顶端设置有冲压头，所述冲压头的顶端固定连接有滑块，所述滑块的左右两侧均设置有滑轨，所述滑块的顶端固定连接有安装头，所述安装头的顶端设置有液压机，所述液压机的底端与两个滑轨的顶端固定连接，两个所述滑轨的前端外壁均固定连接有一个长支撑臂，两个所述长支撑臂上均设置有一个转轴一，两个所述转轴一均活动连接有一个拨杆，该装置结构简单，操作方便，对有机硅压制过程稳定，同时能够自动排料，减少人力成本，能够有效避免夹伤。效避免夹伤。效避免夹伤。

【技术实现步骤摘要】
一种有机硅压制成型装置


[0001]本技术公开的压制成型装置
，具体为一种有机硅压制成型装置。

技术介绍

[0002]有机硅，即有机硅化合物，是指含有Si
‑
C键、且至少有一个有机基是直接与硅原子相连的化合物，习惯上也常把那些通过氧、硫、氮等使有机基与硅原子相连接的化合物也当作有机硅化合物。其中，以硅氧键（
‑
Si
‑
O
‑
Si
‑
）为骨架组成的聚硅氧烷，是有机硅化合物中为数最多，研究最深、应用最广的一类，约占总用量的90%以上，在有机硅产品生产过程中，需要将有机硅压制成型，现在的有机硅压制成型装置，无法自动将压制好的有机硅产品自动排料，需要人为下料，这样会极大程度提高工作人员被夹伤的风险，影响生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种有机硅压制成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括基座、压制台、拨杆、滑轨、滑块和液压机，所述基座的顶端固定连接有冲压板，所述冲压板的顶端固定连接有压制台，所述压制台的顶端设置有冲压头，所述冲压头的顶端固定连接有滑块，所述滑块的左右两侧均设置有滑轨，所述滑块的顶端固定连接有安装头，所述安装头的顶端设置有液压机，所述液压机的底端与两个滑轨的顶端固定连接，两个所述滑轨的前端外壁均固定连接有一个长支撑臂，两个所述长支撑臂上均设置有一个转轴一，两个所述转轴一均活动连接有一个拨杆，两个所述拨杆的杆身上设置有一个转轴二，两个所述转轴二均活动连接有一个动力杆，两个所述动力杆上均设置有一个转轴三，两个所述转轴三均活动连接有一个短支撑臂，两个所述短支撑臂的另一端均与滑块的前端固定连接。
[0005]优选的，两个所述滑轨相对的一面均设置有滑槽，且两个滑槽与滑块的左右两侧活动连接。
[0006]优选的，所述液压机的输出端固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端与安装头的顶端固定连接。
[0007]优选的，两个所述拨杆之间固定连接有若干支撑杆，所述支撑杆的外周设置有橡胶套。
[0008]优选的，所述液压机的顶端设置有开关，所述开关与液压机电性连接。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过液压机控制滑块沿着滑轨进行升降，使得对有机硅原料压制更加稳定，压制完成后，滑块带动短支撑臂上升，短支撑臂通过轴承三带动动力杆逆时针翻转，使动力杆通过转轴二控制拨杆逆时针翻转，进而使得支撑杆移动至压制台的顶端，将有机硅产品从压制台上拨出，进而实现有机硅产品的自动排料，减少人为手动排料的操作，避免工作人员夹伤，提高生产有机硅压制生产效率。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术正视部分结构示意图。
[0013]图中：1滑轨、11长支撑臂、12转轴一、13拨杆、131支撑杆、14转轴二、2液压机、21连接杆、22开关、23安装头、3滑块、31冲压头、32短支撑臂、33转轴三、34动力杆、4基座、41冲压板、42压制台。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]本技术提供一种有机硅压制成型装置，通过液压机控制滑块沿着滑轨进行升降，使得对有机硅原料压制更加稳定，压制完成后，滑块带动短支撑臂上升，短支撑臂通过轴承三带动动力杆逆时针翻转，使动力杆通过转轴二控制拨杆逆时针翻转，进而使得支撑杆移动至压制台的顶端，将有机硅产品从压制台上拨出，进而实现有机硅产品的自动排料，减少人为手动排料的操作，避免工作人员夹伤，提高生产有机硅压制生产效率。请参阅图1
‑
2，包括基座4、压制台42、拨杆13、滑轨1、滑块3和液压机2；
[0016]请参阅图1
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2，通过液压机2控制滑块3沿着滑轨1进行升降，使得对有机硅原料压制更加稳定，压制完成后，滑块3带动短支撑臂32上升，短支撑臂32通过轴承三带动动力杆34逆时针翻转，使动力杆34通过转轴二14控制拨杆13逆时针翻转，进而使得支撑杆131移动至压制台42的顶端，将有机硅产品从压制台42上拨出，进而实现有机硅产品的自动排料，减少人为手动排料的操作，避免工作人员夹伤，提高生产有机硅压制生产效率，具体的，基座4的顶端固定连接有冲压板41，冲压板41的顶端固定连接有压制台42，压制台42的顶端设置有冲压头31，冲压头31的顶端固定连接有滑块3，滑块3的左右两侧均设置有滑轨1，滑块3的顶端固定连接有安装头23，安装头23的顶端设置有液压机2，液压机2的底端与两个滑轨1的顶端固定连接，两个滑轨1的前端外壁均固定连接有一个长支撑臂11，两个长支撑臂11上均设置有一个转轴一12，两个转轴一12均活动连接有一个拨杆13，两个拨杆13的杆身上设置有一个转轴二14，两个转轴二14均活动连接有一个动力杆34，两个动力杆34上均设置有一个转轴三33，两个转轴三33均活动连接有一个短支撑臂32，两个短支撑臂32的另一端均与滑块3的前端固定连接，两个滑轨1相对的一面均设置有滑槽，且两个滑槽与滑块3的左右两侧活动连接，液压机2的输出端固定连接有连接杆21，连接杆21的另一端与安装头23的顶端固定连接，两个拨杆13之间固定连接有若干支撑杆131，支撑杆131的外周设置有橡胶套，液压机2的顶端设置有开关22，开关22与液压机2电性连接；
[0017]在具体使用中，将液压机2与外接电源连接，启动开关22，液压机2通过电力工作，
使得液压机2控制滑块3沿着滑轨1进行升降，使得对有机硅原料压制更加稳定，压制完成后，滑块3带动短支撑臂32上升，短支撑臂32通过轴承三带动动力杆34逆时针翻转，使动力杆34通过转轴二14控制拨杆13逆时针翻转，进而使得支撑杆131移动至压制台42的顶端，将有机硅产品从压制台42上拨出，进而实现有机硅产品的自动排料，减少人为手动排料的操作，避免工作人员夹伤，提高生产有机硅压制生产效率。
[0018]虽然在上文中已经参考实施例对本技术进行了描述，然而在不脱离本技术的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本技术所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有机硅压制成型装置，包括基座（4）、压制台（42）、拨杆（13）、滑轨（1）、滑块（3）和液压机（2），其特征在于：所述基座（4）的顶端固定连接有冲压板（41），所述冲压板（41）的顶端固定连接有压制台（42），所述压制台（42）的顶端设置有冲压头（31），所述冲压头（31）的顶端固定连接有滑块（3），所述滑块（3）的左右两侧均设置有滑轨（1），所述滑块（3）的顶端固定连接有安装头（23），所述安装头（23）的顶端设置有液压机（2），所述液压机（2）的底端与两个滑轨（1）的顶端固定连接，两个所述滑轨（1）的前端外壁均固定连接有一个长支撑臂（11），两个所述长支撑臂（11）上均设置有一个转轴一（12），两个所述转轴一（12）均活动连接有一个拨杆（13），两个所述拨杆（13）的杆身上设置有一个转轴二（14），两个所述转轴二（14）均活动连接有一个动力杆（34），两个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：管义荣，
申请(专利权)人：天长市荣盛有机硅科技有限公司，
类型：新型
国别省市：