一种阀板式汽提塔制造技术

本实用新型专利技术涉及一种阀板式汽提塔，包括塔体，所述塔体内设置有多个均匀分布的冲孔阀板；所述冲孔阀板上设置有溢流板、下液组件以及多个均匀分布的进气孔。本实用新型专利技术所述阀板式汽提塔较现有碟盘式汽提塔更高效节能且方便维护，同时不易结焦结垢，可有效降低碟盘的结焦结垢现象。结焦结垢现象。结焦结垢现象。

【技术实现步骤摘要】
一种阀板式汽提塔


[0001]本技术属于汽提塔
，具体涉及一种阀板式汽提塔。

技术介绍

[0002]汽提是用来回收被吸收的溶质、并使吸收剂与溶质分离获得再生的单元操作。同时在某些情况下，汽提还用于去除液体中的轻组分。汽提塔的形式可以分为板式塔或填料塔。无论何种形式的塔，原料都从塔顶部入塔、底部离塔；解吸剂从塔底部入塔，与液体原料在塔内逆流接触，并于塔顶和被提馏组分一起离塔。与吸收塔相反的是，浓端在塔顶，稀端在塔底，在汽提塔内液相中溶质的平衡分压大于气相中溶质的分压，汽提过程中，需将溶质分子相变为气体，故为吸热过程，所以汽提剂温度一般等于或大于原料温度，否则将降低汽提效果。
[0003]植物油料在完成浸出制油后，得到植物油与溶剂的混合液，且植物油中含有70％左右的溶剂。该混合液通过列管式蒸发设备蒸发后，大部分溶剂气化而与植物油分离脱除，残留2
‑
5％的溶剂难以利用列管式蒸发器蒸发脱除，目前通常采用碟盘式汽提塔对该部分残留溶剂进行脱除。碟盘式汽提塔存在设备易结焦结垢，设备清理维护难度和工作量大，以及生产运行中蒸汽消耗高等缺点。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术中存在的技术问题，提供一种阀板式汽提塔，解决现有碟盘式汽提塔存在设备易结焦结垢，设备清理维护难度和工作量大，以及生产运行中蒸汽消耗高等问题中的至少一个。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：
[0006]一种阀板式汽提塔，包括塔体，所述塔体内设置有多个均匀分布的冲孔阀板；所述冲孔阀板上设置有溢流板、下液组件以及多个均匀分布的进气孔。
[0007]本技术的有益效果是：本技术所述阀板式汽提塔较现有碟盘式汽提塔更高效节能且方便维护，同时不易结焦结垢，可有效降低碟盘的结焦结垢现象。
[0008]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0009]进一步，所述进气孔为牛鼻孔。
[0010]采用上述进一步方案的有益效果是：延长换热时间，增大换热面积，进一步提高换热效率以及节能效果。
[0011]进一步，所述冲孔阀板上设置有多个均匀分布的通孔；所述通孔的底部连接有用于阻隔气体的隔板。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是：通过隔板阻挡通孔正下方的水蒸气直接进入通孔而有效防止水蒸气直上，确保水蒸气通过隔板的两侧进入后从通孔顶部穿出，从而实现所述进气孔为牛鼻孔。
[0013]进一步，所述隔板的截面为弧形或梯形。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是：提高所述进气孔的结构稳固性和工作稳定性，同时提高换热效率，此外降低加工难度和成本。
[0015]进一步，所述下液组件包括布置在冲孔阀板与塔体之间的下液管道。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是：漫过溢流板的混合液通过下液管道向下运动。
[0017]进一步，所述下液组件还包括安装架以及布置在下液管道下方的缓冲板；所述下液管道和缓冲板均通过安装架与塔体固定连接。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是：通过缓冲板有效减少植物油与溶剂的混合液L对冲孔阀板造成的冲击力，从而提高冲孔阀板的使用寿命。
[0019]进一步，所述缓冲板上设置有多个均匀分布的下液孔。
[0020]采用上述进一步方案的有益效果是：下液孔将缓冲板上的混合液导向向下，有效减少混合液对缓冲板造成的冲击力，从而提高缓冲板的使用寿命。
[0021]进一步，所述冲孔阀板与塔体可拆卸连接。
[0022]进一步，所述塔体上设置有多个用于检修冲孔阀板的检修人孔。
[0023]采用上述进一步方案的有益效果是：便于拆装及清理维护所述冲孔阀板。
附图说明
[0024]图1为本技术的内部结构示意图；
[0025]图2为图1中的局部结构示意图；
[0026]图3为本技术所述冲孔阀板的结构示意图；
[0027]图4为本技术所述进气孔的结构示意图；
[0028]图5为本技术的工作原理图；
[0029]图6为本技术的外部结构示意图。
[0030]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0031]1、塔体，2、冲孔阀板，21、通孔，22、隔板，3、进气孔，4、溢流板， 5、下液组件，51、下液管道，52、安装架，53、缓冲板，54、下液孔，L、植物油与溶剂的混合液，G、水蒸气。
具体实施方式
[0032]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0033]需要说明的是，除非另有明确规定和限定，术语中“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型结构。对于本领域的普通技术人员，可以根据具体情况理解该类术语在本专利中的具体含义。
[0034]如图1
‑
图6所示，本技术所设计的一种阀板式汽提塔，包括塔体1，所述塔体1内设置有多个均匀分布的冲孔阀板2；所述冲孔阀板2上设置有溢流板4、下液组件5以及多个均匀分布的进气孔3。
[0035]所述汽提塔采用冲孔阀板2代替现有汽提塔的碟盘，植物油与溶剂的混合液L在塔体1内部的分散性更好，换热更充分，热能利用率更高，可节省 30％蒸汽。此外，植物油与溶剂的混合液L与冲孔阀板2的接触面积仅为碟盘的三分之一，且受气流影响，不容易结焦结
垢。
[0036]本实施方式所述阀板式汽提塔较现有碟盘式汽提塔更高效节能和方便维护，同时可有效降低碟盘的结焦结垢现象。
[0037]如图1
‑
4所示，所述进气孔3为牛鼻孔，以延长换热时间，增大换热面积，进一步提高换热效率以及节能效果。
[0038]优选的，所述冲孔阀板2上设置有多个均匀分布的通孔21；所述通孔 21的底部连接有用于阻隔气体的隔板22，通过隔板22阻挡通孔21正下方的水蒸气直接进入通孔21而有效防止水蒸气直上，确保水蒸气G通过隔板 22的两侧进入后从通孔21顶部穿出，从而实现所述进气孔3为牛鼻孔。
[0039]如图1、图2和图4所示，所述隔板22的截面优先为弧形或梯形，以提高所述进气孔3的结构稳固性和工作稳定性，同时提高换热效率，此外降低加工难度和成本。所述隔板22的截面还可以是矩形或其他形状。
[0040]如图1和图2所示，所述下液组件5包括布置在冲孔阀板2与塔体1之间的下液管道51。漫过溢流板4的混合液通过下液管道51向下运动。
[0041]如图1和图2所示，所述下液组件5还包括安装架52以及布置在下液管道51下方的缓冲板53；所述下液管道51和缓冲板53均通过安装架52 与塔体1固定连接。通过缓冲板53有效减少植物油与溶剂的混合液L对冲孔阀板2造成的冲击力，从而提高冲孔阀板2的使用寿命。
[0042]如图2所示，所述缓冲板53上设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀板式汽提塔，包括塔体(1)，其特征在于，所述塔体(1)内设置有多个均匀分布的冲孔阀板(2)；所述冲孔阀板(2)上设置有溢流板(4)、下液组件(5)以及多个均匀分布的进气孔(3)；所述下液组件(5)包括布置在冲孔阀板(2)与塔体(1)之间的下液管道(51)、安装架(52)以及布置在下液管道(51)下方的缓冲板(53)；所述下液管道(51)和缓冲板(53)均通过安装架(52)与塔体(1)固定连接。2.根据权利要求1所述的阀板式汽提塔，其特征在于，所述进气孔(3)为牛鼻孔。3.根据权利要求2所述的阀板式汽提塔，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：王本良，王大伟，徐陆陆，邹治州，
申请(专利权)人：中粮粮油工业黄冈有限公司，
类型：新型
国别省市：