一种碳四原料精馏脱碳三塔装置制造方法及图纸

技术编号:32034137 阅读:19 留言:0更新日期:2022-01-27 13:20
本发明专利技术涉及碳四原料精馏脱碳三塔装置设备技术领域,具体涉及一种碳四原料精馏脱碳三塔装置;包括底座、水箱、进料管、搅拌组件、固定杆、支架、出料管、筛网、加料管、预热箱、固定架、加热组件、管道、冷却箱和排放管,将碳四原料通过进料管投入至水箱内部,便启动搅拌组件,多根固定杆分别相对设置于水箱的内部两侧壁,通过搅拌组件的多根搅拌杆和多根固定杆分别交错设置,便能够加强对其碳四原料的清洗,便将其清洗的原料投入至预热箱内部通过加热组件进行预热,随后,便注入所述冷却箱内部进行冷制,便能够对其进行脱除,从而便能够满足后续工艺的进行。工艺的进行。工艺的进行。

【技术实现步骤摘要】
一种碳四原料精馏脱碳三塔装置


[0001]本专利技术涉及碳四原料精馏脱碳三塔装置设备
,尤其涉及一种碳四原料精馏脱碳三塔装置。

技术介绍

[0002]异丁烯是非常重要的石油化工基础原料,目前,异丁烯的生产方法主要有催化裂解、丁烷异构后脱氢(或异丁烷脱氢)、正丁烯骨架异构化及叔丁醇脱水等工艺。在这些生产异丁烯的方法中,正丁烯骨架异构化技术具有原料价廉易得、来源充分等优点,成为目前最有发展潜力的增产异构烯烃的方法。
[0003]碳四装置的主要是以醚化后碳四为原料,生产异丁烯,用于下游醚化单元的生产,碳四原料里面含有碳三、碳二等物料,这就需要将其脱除,现有的碳四原料精馏脱碳三塔装置对其原料的脱除前需要对其进行水洗,然而无法将其洗净,便影响后续对原料的脱除效果,从而无法满足后续工艺的进行。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种碳四原料精馏脱碳三塔装置,旨在解决现有技术中的四原料精溜脱碳三塔装置对其原料的脱除前需要对其进行水洗,然而无法将其洗净,便影响后续对原料的脱除效果,从而无法满足后续工艺的进行的技术问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术采用的一种碳四原料精馏脱碳三塔装置,所述碳四原料精馏脱碳三塔装置包括底座、水箱、进料管、搅拌组件、固定杆、支架、出料管、筛网、加料管、预热箱、固定架、加热组件、管道、冷却箱和排放管,所述水箱设置于所述底座的上方,所述进料管设置于所述水箱的上方,所述搅拌组件设置于所述水箱的内部,所述固定杆的数量为多根,多根所述固定杆分别相对设置于所述水箱的内部,所述支架的数量至少为两组,所述支架分别相对设置于所述水箱的两侧边,所述出料管设置于所述水箱的下方,所述筛网设置于所述出料管的内部,所述预热箱设置于所述水箱的侧边,所述加料管设置于所述预热箱的上方,所述加热组件的数量至少为两组,所述加热组件分别相对设置于所述预热箱的内部,所述管道设置于所述预热箱的下方,所述冷却箱与所述管道连通,并位于所述管道的下方,所述排放管设置于所述冷却箱的下方,所述固定架的数量至少为两组,所述固定架分别相对设置于所述预热箱的两侧边;
[0006]所述搅拌组件包括电机、转轴、固定板和搅拌杆,所述电机与所述水箱固定连接,并位于所述水箱的上方,所述转轴的一端与所述电机的输出端固定连接,所述转轴的另一端插入所述水箱,并与所述固定板固定连接,所述转轴的两侧边设置有多根所述搅拌杆,且每根所述搅拌杆分别与所述固定杆交错设置。
[0007]将碳四原料通过所述进料管投入至所述水箱内部,随后,便启动所述搅拌组件,多根所述固定杆分别相对设置于所述水箱的内部两侧壁,通过所述搅拌组件的多根所述搅拌杆和多根所述固定杆分别交错设置,便能够对其进行加强对其碳四原料的清洗,随后,便将
其清洗的原料投入至所述预热箱内部通过所述加热组件进行预热,随后,便注入所述冷却箱内部进行冷制,便能够对其进行脱除,从而便能够满足后续工艺的进行。
[0008]其中,所述搅拌组件还包括减震橡胶,所述减震橡胶与所述水箱固定连接,并位于所述电机的侧边。
[0009]所述减震橡胶设置于所述电机的侧边,能够对所述电机进行保护减震,延长所述电机的使用寿命。
[0010]其中,每组所述加热组件包括导热箱、加热管和电热丝,所述导热箱设置于所述预热箱的内部侧壁,所述加热管设置于所述导热箱的内部,所述电热丝呈螺旋缠绕式套设在所述加热管的外部。
[0011]两组所述加热组件设置于所述预热箱的内部,能够对原料进行加热处理。
[0012]其中,每组所述加热组件还包括托块,所述托块的数量为两块,两块所述托块分别与所述加热管固定连接,并位于所述加热管的两端。
[0013]两块所述托块分别相对设置于所述加热管的两端,能够将所述加热管进行支撑,从而辅助所述加热管进行预热处理。
[0014]其中,每组所述加热组件还包括导热杆,所述导热杆的数量为多根,多根所述导热杆均设置于所述导热箱的侧边。
[0015]多根所述导热管均设置于所述导热箱的侧边,能够扩大加热面。
[0016]其中,所述碳四原料精馏脱碳三塔装置还包括放置箱,所述放置箱与所述底座活动连接,并位于所述出料管的下方。
[0017]所述放置箱设置于所述出料管的下方,能够对其清洗的水流进行收集。
[0018]本专利技术还提供一种采用上述所述的一种碳四原料精馏脱碳三塔装置的脱碳方法,包括如下步骤:
[0019]将原料通过所述进料管注入至所述水箱内部,启动所述搅拌组件,所述搅拌组件便对原料进行搅拌清洗;
[0020]待所述搅拌组件将原料清洗完毕后,便通过所述出料管排出,通过所述出料管内部设置的所述筛网进行过滤,随后所述放置箱便对其清洗的原料进行收集;
[0021]收集的原料便通过所述加料管注入至所述预热箱中,所述预热箱中的所述加热组件将温度提升至80℃

109℃,操作压力为1.8Mpa,在与碳四原料在进料预热器中换热后温度为50℃

75℃,采用低压蒸汽加热。
[0022]加热完毕后,便通过所述管道注入至所述冷却箱中,将其进行冷却,从而便能够将其原料中进行脱除,便于后续工艺的继续。
[0023]本专利技术的一种碳四原料精馏脱碳三塔装置,通过在需要将碳四原料进行清洗时,便将碳四原料通过所述进料管投入至所述水箱的内部,所述支架分别相设置于所述水箱的两侧边,能够将所述水箱进行支撑固定,且将所述水箱支撑在所述底座的上方,所述水箱内部设置有多根所述固定杆,多根所述固定杆分别相对设置于所述水箱的内部,随后,便启动所述水箱内部的所述搅拌组件的所述电机,所述电机的输出端便带动固定连接的所述转轴在所述水箱内部进行转动,在所述转轴转动时,便带动下方固定连接的所述固定板进行转动,在所述转轴转动时,便带动所述转轴两侧边固定连接的所述搅拌杆,在多根所述搅拌杆进行转动时,便与所述水箱内部两侧壁固定连接的多根所述固定杆进行交错搅拌,便能够
加强对其碳四原料进行清洗,清洗完毕后,水流便通过所述水箱下方的所述出料管排出,随后,所述碳四原料便通过所述出料管内部设置的所述筛网进行过滤,将其过滤的碳四原料取出,投入至所述加料管的内部,随后,便通过所述加料管注入至所述预热箱的内部,随后,便启动所述预热箱内部的所述加热组件,所述加热组件便对其原料进行预热处理,随后,便打开所述管道侧边的所述阀门,原料便通过所述管道注入至所述冷却箱的内部,将其碳四原料进行冷制,从而便能够对其进行脱除处理,从而便能够满足后续工艺的进行。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1是本专利技术的一种碳四原料精馏脱碳三塔装置的结构示意图。
[0026]图2是本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳四原料精馏脱碳三塔装置,其特征在于,包括底座(1)、水箱(2)、进料管(3)、搅拌组件(4)、固定杆(5)、支架(6)、出料管(7)、筛网(8)、加料管(9)、预热箱(10)、固定架(101)、加热组件(102)、管道(103)、冷却箱(104)和排放管(105),所述水箱(2)设置于所述底座(1)的上方,所述进料管(3)设置于所述水箱(2)的上方,所述搅拌组件(4)设置于所述水箱(2)的内部,所述固定杆(5)的数量为多根,多根所述固定杆(5)分别相对设置于所述水箱(2)的内部,所述支架(6)的数量至少为两组,所述支架(6)分别相对设置于所述水箱(2)的两侧边,所述出料管(7)设置于所述水箱(2)的下方,所述筛网(8)设置于所述出料管(7)的内部,所述预热箱(10)设置于所述水箱(2)的侧边,所述加料管(9)设置于所述预热箱(10)的上方,所述加热组件(102)的数量至少为两组,所述加热组件(102)分别相对设置于所述预热箱(10)的内部,所述管道(103)设置于所述预热箱(10)的下方,所述冷却箱(104)与所述管道(103)连通,并位于所述管道(103)的下方,所述排放管(105)设置于所述冷却箱(104)的下方,所述固定架(101)的数量至少为两组,所述固定架(101)分别相对设置于所述预热箱(10)的两侧边;所述搅拌组件(4)包括电机(41)、转轴(42)、固定板(43)和搅拌杆(44),所述电机(41)与所述水箱(2)固定连接,并位于所述水箱(2)的上方,所述转轴(42)的一端与所述电机(41)的输出端固定连接,所述转轴(42)的另一端插入所述水箱(2),并与所述固定板(43)固定连接,所述转轴42的两侧边设置有多根所述搅拌杆44,且每根所述搅拌杆(44)分别与所述固定杆(5)交错设置。2.如权利要求1所述的碳四原料精馏脱碳三塔装置,其特征在于,所述搅拌组件(4)还包括减震橡胶(45),所述减震橡胶(45)与所述水箱(2)固定连接,并位于所述电机(41)的侧边。3.如权利要求2所述的碳四原料精馏脱碳三塔装置,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨楚周李永华陈正辉何建斌毛庭广
申请(专利权)人:宁波金发新材料有限公司
类型:发明
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