本申请涉及一种棉感弹力布，包括基层和棉感层，基层和棉感层之间通过硅胶粘接，基层和棉感层均通过涤纶纱线编织而成，在所述涤纶纱线外壁上复合有一硅胶层，在硅胶层外壁上开设有两组螺旋槽，螺旋槽沿着硅胶层外壁长度方向设置，两个螺旋槽呈对称设置，在涤纶纱线外壁上缠绕有两根T8纱线，T8纱线沿着涤纶纱线呈螺旋状设置，通过在涤纶纱线网外壁上复合有一硅胶层，在硅胶层外壁上开设有两组螺旋槽，T8纱线均嵌设在螺旋槽中，提高了面料的拉伸强度和拉伸能力。拉伸能力。拉伸能力。
【技术实现步骤摘要】
一种棉感弹力布及其生产工艺
[0001]本申请涉及布料生产，尤其是涉及一种棉感弹力布及其生产工艺。
技术介绍
[0002]面料的生产通常通过纱线编织而成，然后将编织好的面料进行水洗，染色，定型等工艺进行处理。
[0003]现有的工艺生产出来的面料的拉伸能力和拉伸强度不足，导致面料在大力拉扯下，纱线会断裂。
技术实现思路
[0004]为了提高面料的拉伸强度和拉伸能力，本申请提供一种棉感弹力布及其生产工艺。
[0005]本申请提供的一种棉感弹力布，采用如下的技术方案：一种棉感弹力布，包括基层和棉感层，基层和棉感层之间通过硅胶粘接，基层和棉感层均通过涤纶纱线编织而成，在所述涤纶纱线外壁上复合有一硅胶层，在硅胶层外壁上开设有两组螺旋槽，螺旋槽沿着硅胶层外壁长度方向设置，两个螺旋槽呈对称设置，在涤纶纱线外壁上缠绕有两根T8纱线，T8纱线沿着涤纶纱线呈螺旋状设置。
[0006]通过采用上述技术方案，通过在涤纶纱线网外壁上复合有一硅胶层，在硅胶层外壁上开设有两组螺旋槽，T8纱线均嵌设在螺旋槽中，通过这样的设置，结构简单，操作方便，提高了面料的拉伸强度和拉伸能力。
[0007]可选的，一种棉感弹力布的加工工艺，包括以下步骤：步骤一，涤纶纱线的加工，在涤纶纱线外壁上涂覆有一硅胶层；步骤二，在涤纶纱线外壁上的硅胶层外壁上通过挤压装置挤压成型有两个螺旋槽，两个螺旋槽呈对称设置；步骤三，在涤纶纱线外壁上缠绕有两根T8纱线；步骤四，通过整经机将涤纶纱线绕卷到线辊上；步骤五，通过经编机将经过整经机处理后的纱线进行编织成布；步骤六，对编织好的布料进行水洗；步骤七，水洗后的布料进行染色定型。
[0008]通过采用上述技术方案，通过先在涤纶纱线外壁上复合一硅胶层，通过挤压装置在硅胶层外壁上挤压两个螺旋槽，然后将两根T8纱线缠绕在涤纶纱线外壁上，T8纱线嵌设在螺旋槽中，通过采用上述工艺，提高了面料的拉伸强度和拉伸能力。
[0009]可选的，所述步骤二中的挤压装置包括支架、固定连接在支架上的工作台、固定连接在工作台上表面上的支撑架、两根转动连接在支撑架上的挤压管、设置在工作台上用于驱动两根挤压管同时反向转动的驱动件、固定连接在挤压管内壁上的挤压块，所述挤压块呈半球状设置，所述涤纶纱线从挤压管中穿过，两根所述挤压管呈同轴设置，所述挤压管的
内径与纱线直径相同。
[0010]通过采用上述技术方案，涤纶纱线从挤压管中穿过，通过驱动件驱动挤压管转动，挤压管带动挤压块运动，挤压块在涤纶纱线外壁上的硅胶层上挤压成型有两条螺旋槽，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了操作者在硅胶层上成型两个螺旋槽。
[0011]可选的，所述驱动件包括固定连接在工作台上的驱动电机、固定连接在驱动电机输出轴上的第一锥齿轮、两根固定连接在工作台上的支杆、转动连接在支杆上的驱动杆、固定连接在驱动杆一端上的第二锥齿轮和固定连接在驱动杆另一端上的驱动轮，两根所述支杆分别位于驱动电机的两侧，所述驱动杆呈水平设置，所述第一锥齿轮的轴线呈竖直设置，两个所述第二锥齿轮均与第一锥齿轮啮合，两个所述驱动轮分别抵接在两根挤压管外壁上。
[0012]通过采用上述技术方案，通过驱动电机带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动两个第二锥齿轮转动，两个第二锥齿轮分别通过一个驱动轮带动挤压管转动，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了操作者驱动两个挤压管反向转动。
[0013]可选的，在所述工作台上表面上固定连接有一支板，在支板上表面固定连接有一冷却管，在冷却管一端端面上开设有若干个冷却槽，冷却槽沿着冷却管长度方向设置，在冷却管内壁上开设有若干个冷却孔，冷却孔与冷却槽连通，在冷却槽一端上固定连接有一进风管，进风管的一端上固定连接有一鼓风机，所述冷却管位于挤压管靠近纱线进料的一侧。
[0014]通过采用上述技术方案，通过鼓风机和进风管往冷却槽中吹气，风从冷却孔吹出后吹到涤纶纱线外壁上，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了操作者将涤纶纱线外壁上的硅胶层进行预冷却，减小了硅胶层在挤压管中发生损坏的情况出现。
[0015]可选的，在所述工作台上表面上远离冷却管的一端上固定连接有一底座，在底座上固定连接有两块竖板，两块竖板之间转动连接有两个抵紧轮，在抵紧轮的两侧侧壁上均固定连接有一转动杆，抵紧轮通过转动杆转动连接在竖板上，两个所述抵紧轮呈上下分布且外壁抵接，在抵紧轮外壁上开设有一环槽，环槽截面呈半圆形设置且半径与纱线的半径相同，在竖板上设有用于驱动两个抵紧轮反向转动的驱动组件。
[0016]通过采用上述技术方案，涤纶纱线在两个环槽中穿过，通过驱动组件驱动两个抵紧轮反向转动，在抵紧轮的作用下，涤纶纱线通过环槽，在抵紧轮和环槽的作用下，提高了涤纶纱线在挤压管中的稳定性，减小了涤纶纱线在挤压管中转动的概率。
[0017]可选的，在所述转动杆一端上开设有一通气孔，在环槽内壁上开设有吹气槽，吹气槽的一端与通气孔连通，在通气孔内壁上固定连接有一连接轴承，在连接轴承内壁上固定连接有一进气管，进气管的一端固定连接在鼓风机上。
[0018]通过采用上述技术方案，通过在转动杆一端上开设有通气孔，通过鼓风机和进气管往通气孔中鼓风，风从吹气槽吹向涤纶纱线，通过这样的设置，方便了操作者对硅胶层进行冷却定型。
[0019]可选的，所述驱动组件包括固定连接在转动杆上的第一齿轮、固定连接在工作台上的伺服电机和固定连接在伺服电机输出轴上的第二齿轮，两个所述第一齿轮啮合，所述第二齿轮与其中一个第一齿轮啮合。
[0020]通过采用上述技术方案，通过伺服电机带动第二齿轮转动，第二齿轮带动其中一个第一齿轮转动，两个第一齿轮反向转动，通过这样的设置，方便了驱动两个抵紧轮反向转
动。
[0021]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：提高了面料的拉伸强度和拉伸能力；方便了驱动两个抵紧轮反向转动；方便了操作者对硅胶层进行冷却定型。
附图说明
[0022]图1是本申请实施例中弹力布的结构示意图。
[0023]图2是本申请实施例中涤纶纱线外壁上的结构示意图。
[0024]图3是本申请实施例中挤压装置的结构示意图；图4是本申请实施例中底座上的结构示意图。
[0025]附图标记说明：1、基层；2、棉感层；3、涤纶纱线；4、硅胶层；5、螺旋槽；6、T8纱线；7、挤压装置；8、支架；9、工作台；10、支撑架；11、挤压管；12、驱动件；13、挤压块；14、驱动电机；15、第一锥齿轮；16、支杆；17、驱动杆；18、第二锥齿轮；19、驱动轮；20、支板；21、冷却管；22、冷却槽；23、冷却孔；24、进风管；25、鼓风机；26、底座；27、竖板；28、抵紧轮；29、转动杆；30、环槽；31、驱动组件；32、通气孔；33、吹气槽；34、吹气管；35、第一齿轮；36、伺服电机；37、第二齿轮。
具体实施方式
[0026]以下结合附图1
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4对本申请作进一步详细说明本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种棉感弹力布，其特征在于：包括基层(1)和棉感层(2)，基层(1)和棉感层(2)之间通过硅胶粘接，基层(1)和棉感层(2)均通过涤纶纱线(3)编织而成，在所述涤纶纱线(3)外壁上复合有一硅胶层(4)，在硅胶层(4)外壁上开设有两组螺旋槽(5)，螺旋槽(5)沿着硅胶层(4)外壁长度方向设置，两个螺旋槽(5)呈对称设置，在涤纶纱线(3)外壁上缠绕有两根T8纱线(6)，T8纱线(6)沿着涤纶纱线(3)呈螺旋状设置。2.一种用于加工上述权利要求1所述棉感弹力布的加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：步骤一，涤纶纱线(3)的加工，在涤纶纱线(3)外壁上涂覆有一硅胶层(4)；步骤二，在涤纶纱线(3)外壁上的硅胶层(4)外壁上通过挤压装置(7)挤压成型有两个螺旋槽(5)，两个螺旋槽(5)呈对称设置；步骤三，在涤纶纱线(3)外壁上缠绕有两根T8纱线(6)；步骤四，通过整经机将涤纶纱线(3)绕卷到线辊上；步骤五，通过经编机将经过整经机处理后的纱线进行编织成布；步骤六，对编织好的布料进行水洗；步骤七，水洗后的布料进行染色定型。3.根据权利要求2所述的一种棉感弹力布的加工工艺，其特征在于：所述步骤二中的挤压装置(7)包括支架(8)、固定连接在支架(8)上的工作台(9)、固定连接在工作台(9)上表面上的支撑架(10)、两根转动连接在支撑架(10)上的挤压管(11)、设置在工作台(9)上用于驱动两根挤压管(11)同时反向转动的驱动件(12)、固定连接在挤压管(11)内壁上的挤压块(13)，所述挤压块(13)呈半球状设置，所述涤纶纱线(3)从挤压管(11)中穿过，两根所述挤压管(11)呈同轴设置，所述挤压管(11)的内径与纱线直径相同。4.根据权利要求3所述的一种棉感弹力布的加工工艺，其特征在于：所述驱动件(12)包括固定连接在工作台(9)上的驱动电机(14)、固定连接在驱动电机(14)输出轴上的第一锥齿轮(15)、两根固定连接在工作台(9)上的支杆(16)、转动连接在支杆(16)上的驱动杆(17)、固定连接在驱动杆(17)一端上的第二锥齿轮(18)和固定连接在驱动杆(17)另一端上的驱动轮(19)，两根所述支杆(16)分别位于驱动电机(14)的两侧，所述驱动杆(17)呈水平设置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋建荣，
申请(专利权)人：海宁市立达经编布业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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