一种复合钢渣活性激发剂及其应用制造技术

本发明专利技术公开了一种复合钢渣活性激发剂及其应用，所述激发剂由脱硫石膏、氢氧化钙、碱渣、碳酸氢钠和铝粉中的至少两种组分组成，按重量份数计，各组分的重量份数如下：脱硫石膏2

【技术实现步骤摘要】
一种复合钢渣活性激发剂及其应用


[0001]本专利技术涉及建筑材料
，具体涉及一种复合钢渣活性激发剂及其应用。

技术介绍

[0002]钢渣是炼钢过程中产生的固体废弃物，其产量为粗钢产量的10％
‑
15％，钢渣的主要化学成分为CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3、MgO和少量f
‑
CaO、MnO、FeO、P2o5及金属Fe组成，成分与水泥相似，是一种富有潜在利用价值的资源。但是钢渣活性低、杂质含量高，导致其利用率较低。
[0003]钢渣的综合利用率很低，转炉钢渣的利用率仅为10％
‑
20％，废渣的堆放不仅侵占了大量的土地，而且成为污染环境的一大危害。
[0004]目前，钢渣活性的激发方式主要由机械激发、化学激发和热激发。机械激发主要是通过粉碎、摩擦等机械破坏的方式使得钢渣矿物晶格发生错位、缺陷，促使钢渣粒子产生游离基或离子，增强钢渣粉体表面活性而达到表面改性的目的。化学激发主要是利用各种酸碱盐等腐蚀性物质，来实现了钢渣活性的激发。酸激发主要是通过酸性物质中和钢渣中碱性，促进平衡向碱性物质溶出方向移动，促进水化产物生成；碱激发主要是提高pH，促使碱性物质扩散到钢渣内部分解原有整体结构，使得高活性物质进入溶液，加快钢渣玻璃体水解；硫酸盐激发主要是加快钢渣水化产物钙钒石的生成速率，提高其水化进程。热激发主要是将钢渣经高温蒸压后，构成其网络结构的硅氧键断裂，加速解体，从而促进水化。
[0005]由于钢渣本身活性低，激发后其活性提高有限，钢渣本身的物质成分不能得到充分的激活，因此，要充分激活钢渣的活性，提高钢渣本身的潜在活性物质含量来增加钢渣活性。

技术实现思路

[0006]为了克服现有技术中钢渣潜在活性物质含量低，钢渣被激发后其活性提高有限，钢渣本身的物质成分不能得到充分的激活的问题，本专利技术提供一种复合钢渣活性激发剂及其应用，本专利技术目的在于提供钢渣活性激发剂，有效激发钢渣活性，提高钢渣的利用率。
[0007]本专利技术为解决上述技术问题采用如下技术方案：一种复合钢渣活性激发剂，所述激发剂由脱硫石膏、氢氧化钙、碱渣、碳酸氢钠和铝粉中的至少两种组分组成，按重量份数计，各组分的重量份数如下：
[0008]脱硫石膏2
‑
7份；
[0009]氢氧化钙1
‑
5份；
[0010]碳酸氢钠0.1
‑
6份；
[0011]碱渣1
‑
3份；
[0012]铝粉1
‑
2份。
[0013]进一步，所述激发剂由脱硫石膏、氢氧化钙组成。
[0014]进一步，所述激发剂由脱硫石膏、氢氧化钙和碳酸氢钠组成。
[0015]进一步，所述激发剂由脱硫石膏、氢氧化钙和碱渣组成。
[0016]进一步，所述激发剂由脱硫石膏、氢氧化钙、碳酸氢钠和铝粉组成。
[0017]进一步，所述脱硫石膏颗粒在30
‑
60μm之间，主要组分为CaSO4·
2H2O，且SO3重量含量大于40％。
[0018]进一步，氢氧化钙的细度要求为至少99wt％，能通过75μm的筛网。
[0019]本专利技术提供了应用上述激发剂的复合钢渣水泥。
[0020]一种复合钢渣活性激发剂的应用，包括钢渣和水泥，所述钢渣中掺入权利要求1
‑
7任一项制备的激发剂。
[0021]进一步，所述激发剂在钢渣中掺入量为4％
‑
15wt％。
[0022]与现有技术相比，本专利技术提供一种复合钢渣活性激发剂及其应用，具有的有益效果为：本专利技术针对钢渣活性低，钢渣本身的物质成分不能得到充分激活的问题提供一种复合钢渣活性激发剂，该激发剂可充分激发钢渣的活性，提高钢渣的利用率。
具体实施方式
[0023]为了本专利技术的技术方案和有益效果更加清楚明白，下面结合具体实施例对本专利技术进行进一步的详细说明。
[0024]实施例1
[0025]一种复合钢渣活性激发剂，由脱硫石膏、石子、氢氧化钙和矿渣组成，按重量份数计，脱硫石膏2，选用细度要求为至少99wt％，能通过75μm的筛网的氢氧化钙1，然后在行星式球磨机中以转速300r/min的速度球磨搅拌30分钟，完全球磨均匀，得到粒径200
‑
300目的粉体，即得到复合钢渣活性激发剂粉体。
[0026]实施例2
[0027]一种复合钢渣活性激发剂，由脱硫石膏、石子、氢氧化钙和矿渣组成，按重量份数计，脱硫石膏7，选用细度要求为至少99wt％，能通过75μm的筛网的氢氧化钙5，然后在行星式球磨机中以转速300r/min的速度球磨搅拌30分钟，完全球磨均匀，得到粒径200
‑
300目的粉体，即得到复合钢渣活性激发剂粉体。
[0028]实施例3
[0029]一种复合钢渣活性激发剂，由脱硫石膏、石子、氢氧化钙和矿渣组成，按重量份数计，脱硫石膏3，选用细度要求为至少99wt％，能通过75μm的筛网的氢氧化钙4，然后在行星式球磨机中以转速300r/min的速度球磨搅拌30分钟，完全球磨均匀，得到粒径200
‑
300目的粉体，即得到复合钢渣活性激发剂粉体。
[0030]实施例4
[0031]一种复合钢渣活性激发剂，由脱硫石膏、石子、氢氧化钙和矿渣组成，按重量份数计，脱硫石膏5，选用细度要求为至少99wt％，能通过75μm的筛网的氢氧化钙4，然后在行星式球磨机中以转速300r/min的速度球磨搅拌30分钟，完全球磨均匀，得到粒径200
‑
300目的粉体，即得到复合钢渣活性激发剂粉体。
[0032]实施例5
[0033]一种复合钢渣活性激发剂，由脱硫石膏、氢氧化钙和碳酸氢钠组成，按重量份数计，脱硫石膏7，选用细度要求为至少99wt％，能通过75μm的筛网的氢氧化钙1，碳酸氢钠3，
然后在行星式球磨机中以转速300r/min的速度球磨搅拌30分钟，完全球磨均匀，得到粒径200
‑
300目的粉体，即得到复合钢渣活性激发剂粉体。
[0034]实施例6
[0035]一种复合钢渣活性激发剂，由脱硫石膏、氢氧化钙和碳酸氢钠组成，按重量份数计，脱硫石膏2，选用细度要求为至少99wt％，能通过75μm的筛网的氢氧化钙5，碳酸氢钠0.1，然后在行星式球磨机中以转速300r/min的速度球磨搅拌30分钟，完全球磨均匀，得到粒径200
‑
300目的粉体，即得到复合钢渣活性激发剂粉体。
[0036]实施例7
[0037]一种复合钢渣活性激发剂，由脱硫石膏、氢氧化钙和碳酸氢钠组成，按重量份数计，脱硫石膏4，选用细度要求为至少99wt％，能通过75μm的筛网的氢氧化钙4，碳酸氢钠2，然后在行星式球磨机中以转速300r/min的速度球磨搅拌30分钟，完全球磨均匀，得到粒径200
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合钢渣活性激发剂，其特征在于，所述激发剂由脱硫石膏、氢氧化钙、碱渣、碳酸氢钠和铝粉中的至少两种组分组成，按重量份数计，各组分的重量份数如下：脱硫石膏2
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7份；氢氧化钙1
‑
5份；碳酸氢钠0.1
‑
6份；碱渣1
‑
3份；铝粉1
‑
2份。2.根据权利要求1所述的一种复合钢渣活性激发剂，其特征在于，所述激发剂由脱硫石膏、氢氧化钙组成。3.根据权利要求1所述的一种复合钢渣活性激发剂，其特征在于，所述激发剂由脱硫石膏、氢氧化钙和碳酸氢钠组成。4.根据权利要求1所述的一种复合钢渣活性激发剂，其特征在于，所述激发剂由脱硫石膏、氢氧化钙和碱渣组成。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏传富，
申请(专利权)人：山东永鑫环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：