本发明专利技术公开了一种防止夹持形变的新能源加氢口多工位液压夹具，包括外壳，所述外壳左端设置有控制面板，且外壳一侧设置有基座，并且基座一侧连接有连接座，所述连接座外围设置有夹持块，且连接座上方设置有定位块，所述定位块外围设置有夹持环，且定位块上方设置有加氢孔，并且加氢孔一侧设置有定位孔。该防止夹持形变的新能源加氢口多工位液压夹具，通过设置的夹持杆进行夹持，利用夹块接触夹持环，通过将气管口沿着管道方向进行夹持，并利用夹持环作为支撑，使得气管的连接口不会受到垂直管道的压力，防止将气管口夹持变形，同时利用设置的夹块，并通过压力弹簧对夹持力进行控制，防止夹持力过大，导致夹持的气管口上出现夹持印记。印记。印记。
【技术实现步骤摘要】
一种防止夹持形变的新能源加氢口多工位液压夹具
[0001]本专利技术涉及新能源
，具体为一种防止夹持形变的新能源加氢口多工位液压夹具。
技术介绍
[0002]随着环保问题越来越受到重视，新能源技术被越来越多的提及，对于现今使用最多的煤炭，其在燃烧过程中会产生二氧化硫、一氧化碳、烟尘等对环境污染极大的物质，而相对环保的天然气仍然会在燃烧时容易因为燃烧不充分导致产生有毒的一氧化碳，这就使得这些燃料已经不适用于现今的社会，因此需要使用更为清洁的，无污染的能源，而目前最为理想的燃料应当是氢气，其相同质量的氢气在燃烧时产生的热能相较于煤炭天然气等传统燃料释放的热能更高，且燃烧后的产物为水，没有对环境有污染的气体，是一种极为清洁的能源，然而氢气在日常的存储运输中相对麻烦，需要使用专门的气瓶进行存贮，为了能够将生产的氢气灌装到气瓶内，往往需要进行高压的灌装，此时就需要使用到夹具将气管夹持在加氢口处，保证气管不会脱离加氢口，但是目前市场上的夹持设备还是存在以下的问题：
[0003]1.现有的夹持设备，是通过在气管四周设置两个或多个夹块，通过液压结构，将夹块向中间推动，从而将液压杆作用在夹块上的液压力转化为夹块对气管的压力，进而通过气管与夹块之间的摩擦力使得气管在加氢时不会脱离加氢口，然而加氢时的气压较高，就需要使用较大的压力，从而保证气管的连接牢固，不会松脱，然而由于气管为中空的设置，受力有限，较大的力会使得气管变形，导致加氢时漏气；
[0004]2.现有的加氢夹具只能够一个加氢孔配一个气管，每次的加氢只能够加氢一瓶，这就导致加加气效率不高，氢气灌装速度低，影响氢气的产能，进而导致氢气能源的利用率不高，不利于氢气作为新能源的推广；
[0005]3.现有的的氢气加气夹持装置在装夹时为了保证装夹的稳固，其装夹结构复杂，导致在夹持时操作繁琐，这就导致每次进行更换时，都会耗费大量时间，进而导致灌装的效率下降，影响加氢速度，导致氢气产能下降。
[0006]针对上述问题，在原有的夹持设备上进行创新设计。
技术实现思路
[0007]本专利技术的目的在于提供一种防止夹持形变的新能源加氢口多工位液压夹具，以解决上述
技术介绍
提出的现有的夹持设备，是通过在气管四周设置两个或多个夹块，通过液压结构，将夹块向中间推动，从而将液压杆作用在夹块上的液压力转化为夹块对气管的压力，进而通过气管与夹块之间的摩擦力使得气管在加氢时不会脱离加氢口，然而加氢时的气压较高，就需要使用较大的压力，从而保证气管的连接牢固，不会松脱，然而由于气管为中空的设置，受力有限，较大的力会使得气管变形，导致加氢时漏气，现有的加氢夹具只能够一个加氢孔配一个气管，每次的加氢只能够加氢一瓶，这就导致加加气效率不高，氢气灌
装速度低，影响氢气的产能，进而导致氢气能源的利用率不高，不利于氢气作为新能源的推广，现有的的氢气加气夹持装置在装夹时为了保证装夹的稳固，其装夹结构复杂，导致在夹持时操作繁琐，这就导致每次进行更换时，都会耗费大量时间，进而导致灌装的效率下降，影响加氢速度，导致氢气产能下降的问题。
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种防止夹持形变的新能源加氢口多工位液压夹具，包括外壳，所述外壳左端设置有控制面板，且外壳一侧设置有基座，并且基座一侧连接有连接座，所述连接座外围设置有夹持块，且连接座上方设置有定位块，所述定位块外围设置有夹持环，且定位块上方设置有加氢孔，并且加氢孔一侧设置有定位孔，所述夹持块上方连接有支撑杆，且支撑杆一端设置有夹块，并且支撑杆另一端连接有移动杆，所述移动杆下方连接有滑动板，且滑动板下方设置有气腔，所述气腔下方连接有支气管，且支气管一端连接有连接套，并且连接套一端连接有主气管，所述主气管一端连接有转换阀，并且转换阀一侧设置有气泵。
[0009]优选的，所述外壳与控制面板固定连接，且外壳通过固定块与基座固定连接，所述基座与定位销一体化设置，且基座在外壳上等间距设置，所述定位销关于基座竖直中线对称设置，且定位销与连接座连接方式为过盈配合。
[0010]优选的，所述连接座与氢气支管构成密封结构，且连接座与定位块相互卡合，并且定位块为正六边形设置，所述定位块与定位孔一体化设置，且定位孔孔径顺时针方向减小，所述定位块与加氢孔固定连接，且加氢孔与氢气支管密封连接。
[0011]优选的，所述夹持块与基座通过螺栓固定连接，且螺栓在夹持块上表面矩阵设置，所述夹持块关于基座竖直中线对称设置，且夹持块在基座上呈120
°
夹角设置，所述夹持块与支撑杆一体化设置，且支撑杆通过转轴与夹持杆旋转连接。
[0012]优选的，所述夹持杆与夹块滑动连接，且夹块与压力弹簧构成弹簧复位结构，所述夹持杆通过转轴与移动杆旋转连接，且移动杆上方固定设置有避让槽，所述移动杆与夹持块滑动连接，且移动杆与支撑杆处于同一直线上。
[0013]优选的，所述移动杆与滑动板固定连接，且滑动板通过滑轨与夹持块构成滑动结构，并且滑轨关于滑动板竖直中线对称设置，所述滑动板与连接杆固定连接，且连接杆通过活塞片与气腔相互卡合，并且连接杆与气腔滑动连接，所述活塞片与气腔构成密封结构，且活塞片与气腔滑动连接，并且气腔与支气管密封连接。
[0014]优选的，所述连接套与氢气支管密封连接，且连接套在氢气管上等间距设置，并且连接套为三通连接头，所述氢气管与连接套密封连接，且氢气管与外壳固定连接，所述连接套与支气管密封连接，且支气管在外壳上等间距设置，所述连接套与主气管密封连接，且连接套在主气管上等间距设置。
[0015]优选的，所述主气管与转换阀密封连接，且转换阀通过滑槽与转换块滑动连接，并且转换阀一侧对称设置有气孔，所述转换块与液压杆构成液压推动结构，且转换块内部对称设置有气道，所述气道为“S”形设置，且气道与出气管密封连接，并且气道与抽气管密封连接。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该防止夹持形变的新能源加氢口多工位液压夹具，
[0017]1.通过设置的夹持杆进行夹持，利用夹块接触夹持环，通过将气管口沿着管道方
向进行夹持，并利用夹持环作为支撑，使得气管的连接口不会受到垂直管道的压力，防止将气管口夹持变形，同时利用设置的夹块，并通过压力弹簧对夹持力进行控制，防止夹持力过大，导致夹持的气管口上出现夹持印记；
[0018]2.通过设置的多个基座，并利用氢气管与连接套将加氢口转接多个氢气支管上，使得加氢时能够多工位同时加氢，从而大大的提高加氢效率，提升加氢效果，保证氢气生产速度快，防止氢气的堆积；
[0019]3.通过设置的主气管，并利用液压杆进行气管的切换，通过气压结构进行夹持松开的控制，从而大大提升夹持速度，从而提升加氢效率，且能够保证夹持的力道，使得夹持更为牢固和稳定，保证加氢质量。
附图说明
[0020]图1为本专利技术整体主视结构示意图；
[0021]图2为本专利技术整体俯视剖面结构示意图；
[0022]图3为本专利技术图2中A处放大结构示意图；<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防止夹持形变的新能源加氢口多工位液压夹具，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)左端设置有控制面板(2)，且外壳(1)一侧设置有基座(4)，并且基座(4)一侧连接有连接座(3)，所述连接座(3)外围设置有夹持块(5)，且连接座(3)上方设置有定位块(11)，所述定位块(11)外围设置有夹持环(9)，且定位块(11)上方设置有加氢孔(10)，并且加氢孔(10)一侧设置有定位孔(6)，所述夹持块(5)上方连接有支撑杆(12)，且支撑杆(12)一端设置有夹块(36)，并且支撑杆(12)另一端连接有移动杆(8)，所述移动杆(8)下方连接有滑动板(35)，且滑动板(35)下方设置有气腔(33)，所述气腔(33)下方连接有支气管(16)，且支气管(16)一端连接有连接套(17)，并且连接套(17)一端连接有主气管(28)，所述主气管(28)一端连接有转换阀(20)，并且转换阀(20)一侧设置有气泵(19)。2.根据权利要求1所述的一种防止夹持形变的新能源加氢口多工位液压夹具，其特征在于：所述外壳(1)与控制面板(2)固定连接，且外壳(1)通过固定块(15)与基座(4)固定连接，所述基座(4)与定位销(30)一体化设置，且基座(4)在外壳(1)上等间距设置，所述定位销(30)关于基座(4)竖直中线对称设置，且定位销(30)与连接座(3)连接方式为过盈配合。3.根据权利要求1所述的一种防止夹持形变的新能源加氢口多工位液压夹具，其特征在于：所述连接座(3)与氢气支管(14)构成密封结构，且连接座(3)与定位块(11)相互卡合，并且定位块(11)为正六边形设置，所述定位块(11)与定位孔(6)一体化设置，且定位孔(6)孔径顺时针方向减小，所述定位块(11)与加氢孔(10)固定连接，且加氢孔(10)与氢气支管(14)密封连接。4.根据权利要求1所述的一种防止夹持形变的新能源加氢口多工位液压夹具，其特征在于：所述夹持块(5)与基座(4)通过螺栓(13)固定连接，且螺栓(13)在夹持块(5)上表面矩阵设置，所述夹持块(5)关于基座(4)竖直中线对称设置，且夹持块(5)在基座(4)上呈120
°
夹角设置，所述夹持块(5)与支撑杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄锦辉，唐尚平，叶明瑜，
申请(专利权)人：安徽安荣新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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