一种即使不在端子配件设置用于防止线材散开的工件，也能够抑制线材散开的带端子的电线的制造方法。具有：电线设置工序，将电线末端的芯线露出部插入到具有由底部和从底部的两端突出的一对片部构成的芯线连接体的端子配件的各个片部的内壁面之间；电线按压工序，利用由熔点比芯线露出部和芯线连接体各自的熔点高的激光透射材料构成的按压治具从各个片部的自由端侧将芯线露出部压住，利用按压治具将芯线露出部按压于底部的内壁面；熔融工序，从各个片部的自由端侧经由按压治具向芯线露出部照射激光直至芯线露出部熔融；以及固接工序，停止激光的照射并且卸下按压治具，一边使利用激光熔融后的芯线露出部固化一边使该芯线露出部与芯线连接体接合。线露出部与芯线连接体接合。线露出部与芯线连接体接合。
【技术实现步骤摘要】
带端子的电线的制造方法及其制造装置
[0001]本专利技术涉及带端子的电线的制造方法及其制造装置。
技术介绍
[0002]以往，已知有使端子配件与电线的末端物理连接且电连接的带端子的电线。并且，关于该带端子的电线，作为使端子配件的电线连接体与电线的末端的芯线物理连接且电连接的技术，已知有将它们激光焊接的技术。例如，关于这种带端子的电线，在下述的专利文献1和2中有公开。
[0003]现有技术文献
[0004]专利文献
[0005]专利文献1：日本实开平6
‑
56969号公报
[0006]专利文献2：日本特许第6034029号公报
技术实现思路
[0007]专利技术欲解决的技术问题
[0008]然而，在上述专利文献1所记载的带端子的电线中，将预先压扁成扁平的电线的末端的芯线载置于电线连接体的底部，利用相对于该芯线弯折后的端子配件的片体将该芯线临时固定于电线连接体，然后对该芯线与电线连接体进行激光焊接。因此，在该专利文献1所记载的带端子的电线中，在芯线的扁平化工序、利用片体的临时固定工序中有可能出现芯线的线材散开等线材从电线连接体伸出的情况。另一方面，在上述的专利文献2所记载的带端子的电线中，在端子配件设置通过压住电线的末端来抑制线材的散开的引导单元，并一边利用该引导单元抑制线材的散开一边进行激光焊接。然而，在该以往的带端子的电线中，由于在端子配件需要防止线材散开的工件，因此在端子配件的通用性的观点上存在改善的余地。
[0009]因此，本专利技术的目的在于提供一种即使在端子配件不设置用于防止线材散开的工件也能够抑制线材散开的带端子的电线的制造方法及其制造装置。
[0010]用于解决问题的技术手段
[0011]为了实现上述目的，本专利技术所涉及的带端子的电线的制造方法的特征在于，具有：电线设置工序，将电线的末端的芯线露出部插入到具有由底部和从所述底部的两端突出的一对片部构成的芯线连接体的端子配件各个所述片部的内壁面之间；电线按压工序，利用由熔点比由多根线材构成的所述芯线露出部以及所述芯线连接体各自的熔点高的激光透射材料构成的按压治具从各个所述片部的自由端侧将所述芯线露出部压住，利用所述按压治具将所述芯线露出部按压于所述底部的内壁面；熔融工序，从各个所述片部的所述自由端侧经由所述按压治具向所述芯线露出部照射激光，直至所述芯线露出部熔融为止；以及固接工序，使所述激光的照射停止，并且卸下所述按压治具，一边使利用所述激光而熔融后的所述芯线露出部固化一边使该芯线露出部与所述芯线连接体接合。
[0012]此处，优选地，在所述电线设置工序中，将芯线直径比各个所述片部的从所述底部的最下表面突出的突出高度小的所述电线的所述芯线露出部插入到各个所述片部的所述内壁面之间。
[0013]另外，优选地，在所述熔融工序中，通过所述按压治具的激光通过部后的所述激光被照射到所述芯线露出部。
[0014]另外，为了实现上述目的，本专利技术所涉及的带端子的电线的制造装置的特征在于，具备：端子设置件，所述端子设置件载置端子配件，所述端子配件具有由底部及从所述底部的两端突出的一对片部构成的芯线连接体；按压治具，所述按压治具由熔点比所述芯线连接体和插入到各个所述片部的内壁面之间的电线的末端的芯线露出部各自的熔点高的激光透射材料成型，并从各个所述片部的自由端侧将所述芯线露出部压住，将所述芯线露出部按压于所述底部的内壁面；以及激光装置，所述激光装置从各个所述片部的所述自由端侧经由所述按压治具向所述芯线露出部照射激光，直到所述芯线露出部熔融，在所述芯线露出部熔融后、卸下所述按压治具之前停止所述激光的照射。
[0015]另外，优选地，所述按压治具具有激光通过部，所述激光通过部使从所述激光装置射出的所述激光通过，并使该通过后的所述激光照射到所述芯线露出部。
[0016]专利技术效果
[0017]在本专利技术所涉及的带端子的电线的制造方法及其制造装置中，在进入熔融工序之前利用按压治具将芯线露出部压住，因此在该芯线露出部由多根线材构成的情况下，能够在线材在该芯线露出部中不散开且该线材不从芯线连接体伸出的状态下，对该芯线露出部照射激光。即，在该带端子的电线的制造方法及其制造装置中，通过使用按压治具，即使不在端子配件设置用于防止线材散开的工件，也能够抑制该线材发生散开，能够在该状态下利用激光使芯线露出部熔融。因此，本专利技术所涉及的带端子的电线的制造方法及其制造装置即使不在端子配件设置用于防止线材散开的工件，也能够使芯线露出部与芯线连接体的连接状态良好且稳定，能够提高电线与端子配件之间的通电品质。而且，该带端子的电线的制造方法及其制造装置能够在端子配件中使用现有电线等，通用性优异。
附图说明
[0018]图1是对实施方式中的带端子的电线的制造装置进行说明的说明图。
[0019]图2是将按压治具与带端子的电线一起表示的立体图，表示实施电线按压工序前的状态。
[0020]图3是将按压治具与带端子的电线一起表示的立体图，表示实施电线按压工序后的状态。
[0021]图4是表示实施方式的端子配件的立体图。
[0022]图5是相当于图3的X
‑
X线剖面的图，将实施端子设置工序后的状态与端子设置件一起表示。
[0023]图6是相当于图3的X
‑
X线剖面的图，表示实施电线设置工序后的状态。
[0024]图7是图3的X
‑
X线剖面图。
[0025]图8是相当于图3的X
‑
X线剖面的图，表示熔融工序中的芯线露出部的熔融前的状态。
[0026]图9是相当于图3的X
‑
X线剖面的图，表示熔融工序中的芯线露出部的熔融后的状态、且固接工序中的按压治具的卸下前的状态。
[0027]图10是相当于图3的X
‑
X线剖面的图，表示实施固接工序后的状态。
[0028]图11是表示变形例1的按压治具的立体图。
[0029]图12是表示变形例1的熔融工序中的芯线露出部的熔融前的状态的说明图。
[0030]图13是表示实施变形例1的固接工序后的状态的说明图。
[0031]符号说明
[0032]1 带端子的电线的制造装置
[0033]10 端子设置件
[0034]20 按压治具
[0035]30 激光装置
[0036]120 按压治具
[0037]128 激光通过部
[0038]501、502 带端子的电线
[0039]510 电线
[0040]512 芯线
[0041]512a 线材
[0042]513 芯线露出部
[0043]520，620 端子配件
[0044]540，640 芯线连接体
[0045]541、641 底部
[0046]541a、641a 内壁面
[0047]541a1、641a本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带端子的电线的制造方法，其特征在于，具有：电线设置工序，将电线的末端的芯线露出部插入到具有由底部和从所述底部的两端突出的一对片部构成的芯线连接体的端子配件的各个所述片部的内壁面之间；电线按压工序，利用由熔点比由多根线材构成的所述芯线露出部以及所述芯线连接体各自的熔点高的激光透射材料构成的按压治具从各个所述片部的自由端侧将所述芯线露出部压住，利用所述按压治具将所述芯线露出部按压于所述底部的内壁面；熔融工序，从各个所述片部的所述自由端侧经由所述按压治具向所述芯线露出部照射激光，直至所述芯线露出部熔融；以及固接工序，使所述激光的照射停止，并且卸下所述按压治具，一边使利用所述激光而熔融后的所述芯线露出部固化一边使该芯线露出部与所述芯线连接体接合。2.根据权利要求1所述的带端子的电线的制造方法，其特征在于，在所述电线设置工序中，将芯线直径比各个所述片部的从所述底部的最下表面突出的突出高度小的所述电线的所述芯线露出部插入到各个所述片部的所述内壁面之间。3.根据权利要求1或2所...
【专利技术属性】
技术研发人员：佐藤庆，
申请(专利权)人：矢崎总业株式会社，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。