一种抗静电母料制备方法及抗静电母料技术

本申请公开了一种抗静电母料制备方法，所述方法包括以下步骤：S1:将15

【技术实现步骤摘要】
一种抗静电母料制备方法及抗静电母料


[0001]本申请涉及尼龙回收再利用
，尤其涉及一种抗静电母料制备方法及抗静电母料。

技术介绍

[0002]聚酰胺俗称尼龙(Nylon)，英文名称Polyamide(简称PA)，是分子主链上含有重复酰胺基团—[NHCO]—的热塑性树脂总称，包括脂肪族PA，脂肪—芳香族PA和芳香族PA。其中脂肪族PA品种多，产量大，应用广泛，其命名由合成单体具体的碳原子数而定；由美国著名化学家卡罗瑟斯和他的科研小组专利技术的。
[0003]随着尼龙等塑料大量应用，其使用寿命结束后仍具有回收利用价值，几乎所有热塑性塑料都具有回收利用价值。进入二十一世纪以来我国塑料再生行业市场逐渐繁华、中小企业如涌泉出现，从以前小作坊式回收模式正向以市场需求为动力的商业模式转变，并朝着市场需求和价格驱动为导向的环保型产业经济；具体的，如尼龙6，又叫PA6、聚酰胺6、锦纶6，是一种高分子化合物；属于尼龙的一个品种，尼龙6作为五大通用工程塑料之一，具有良好的机械性能、耐老化、抗磨、尺寸稳定性等特性，广泛应用于家用电器、汽车零配件、化工管材等领域。
[0004]目前，尼龙6等热塑性塑料回收主要有两种方法：a.采用破碎后熔融造再利用，该回收工艺简单、投资小，但回收料附加值低，一般只能降级使用、应用于一些偏低端产品；此外还存在回收料的二次回收等问题。b.采用醇解等方法切断尼龙6分子链，降低其分子量，再回收后聚合。该方法可以回收再利用得到高分子量、机械性能高、纯度高的尼龙6材料，但该方法工艺繁琐，产能低，以利于工业化利用；目前的尼龙6等热塑性塑料的回收方法存在工艺繁琐、产能低、回收附加值低等缺陷。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本申请公开了抗静电母料制备方法，采用溶液法对尼龙材料进行回收，并采用制备的氧化石墨烯/甲酸溶液与尼龙/甲酸溶液与进行均匀混合，使得尼龙能较好的包覆在氧化石墨烯的表面，进而采用水或醇析出法制备得到尼龙/氧化石墨烯抗静电母料，不仅使得待回收的尼龙颗粒中的尼龙得到有效的利用，而且有效的解决了氧化石墨烯与高分子间的难分散问题，提高了尼龙回收的附加值。
[0006]为了达到上述专利技术目的，本申请提供了一种抗静电母料制备方法，所述方法包括以下步骤：
[0007]S1:将15
‑
25重量份的尼龙颗粒溶解于85
‑
115重量份的高浓度甲酸溶液中，静置，过滤，得到尼龙/甲酸溶液；
[0008]S2:将45
‑
55重量份的氧化石墨烯溶液与45
‑
55重量份的高浓度甲酸溶液中混合均匀，超声处理，得到氧化石墨烯/甲酸溶液；
[0009]S3：在常温下，将所述氧化石墨烯/甲酸溶液缓慢加入所述尼龙/甲酸溶液中，搅拌
均匀，得到尼龙/氧化石墨烯/甲酸混合液；
[0010]S4：以预设搅拌速度搅拌所述尼龙/氧化石墨烯/甲酸混合液，在搅拌过程中缓慢加入900
‑
1100重量份的蒸馏水或90
‑
110份的乙醇，以析出尼龙/氧化石墨烯，过滤得到尼龙/氧化石墨烯絮状物；
[0011]S5：在50
‑
80℃下对所述尼龙/氧化石墨烯絮状物进行干燥处理，对干燥处理后的尼龙/氧化石墨烯絮状物进行研磨处理，得到抗静电母料。
[0012]在一些实施方式中，所述尼龙颗粒的制备方法包括：
[0013]将待回收尼龙塑料进行破碎处理，清洗、干燥，得到尼龙颗粒。
[0014]在一些实施方式中，所述将15
‑
25重量份的尼龙颗粒溶解于85
‑
115重量份的高浓度甲酸溶液中，静置，过滤，得到尼龙/甲酸溶液，包括：
[0015]将15
‑
25重量份的尼龙颗粒加入85
‑
115重量份的高浓度甲酸溶液混合，在45
‑
55℃环境下，以1000
‑
2000rpm的转速搅拌溶液4
‑
6h，直至尼龙颗粒全部溶解于甲酸溶液，静置22
‑
26h，过滤掉溶液中的下层沉降物，得到尼龙/甲酸溶液。
[0016]在一些实施方式中，所述氧化石墨烯溶液为氧化石墨烯含量为1％
‑
3％的氧化石墨烯水溶液；
[0017]所述氧化石墨烯溶液的pH值为4
‑
7。
[0018]在一些实施方式中，所述将所述氧化石墨烯/甲酸溶液缓慢加入所述尼龙/甲酸溶液中，搅拌均匀，得到尼龙/氧化石墨烯/甲酸混合液，包括：
[0019]将所述氧化石墨烯/甲酸溶液缓慢加入所述尼龙/甲酸溶液中，以1000
‑
2000rpm的转速搅拌混合溶液8
‑
12min，超声处理10
‑
20min，得到尼龙/氧化石墨烯/甲酸混合液。
[0020]在一些实施方式中，所述以预设搅拌速度搅拌所述尼龙/氧化石墨烯/甲酸混合液，在搅拌过程中缓慢加入900
‑
1100份的蒸馏水或90
‑
110份的乙醇，以析出尼龙/氧化石墨烯絮状物，过滤得到尼龙/氧化石墨烯絮状物，包括：
[0021]以1000
‑
2000rpm的转速搅拌尼龙/氧化石墨烯的甲酸溶液，在搅拌过程中缓慢加入1000份的蒸馏水或100份的乙醇，以析出尼龙/氧化石墨烯，过滤得到尼龙/氧化石墨烯絮状物。
[0022]在一些实施方式中，所述在50
‑
80℃下对所述尼龙/氧化石墨烯絮状物进行干燥处理，对干燥处理后的尼龙/氧化石墨烯絮状物进行研磨处理，得到抗静电母料，包括：
[0023]将所述尼龙/氧化石墨烯絮状物在60
‑
70℃下干燥处理3.5
‑
4.5h，至尼龙/氧化石墨烯絮状物的达到恒重，将经干燥处理后的尼龙/氧化石墨烯絮状物进行研磨处理，筛分出粒径小于等于10目的粉粒，得到抗静电母料。
[0024]在一些实施方式中，所述尼龙颗粒为尼龙6；
[0025]所述高浓度甲酸溶液的浓度大于等于90％。
[0026]本申请还提供了一种抗静电母料，采用权利要求1
‑
8任意一项所述的抗静电目标制备方法制备得到的抗静电母料；
[0027]所述抗静电母料用于与尼龙材料混合、挤压注塑得到尼龙复合材料。
[0028]本申请还提供了一种尼龙复合材料的制备方法，包括以下步骤：
[0029]将1
‑
10重量份的抗静电母料与90
‑
99重量份的尼龙切片进行物理混合,摇匀，以得到表面吸附有抗静电母料的尼龙切片，其中，抗静电母料为上述所述的抗静电母料；
[0030]采用230
‑
250℃螺杆将吸附有抗静电母料的尼龙切片进行挤压注塑处理，得到尼龙复合材料。
[0031]实施本申请实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗静电母料制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：S1:将15
‑
25重量份的尼龙颗粒溶解于85
‑
115重量份的高浓度甲酸溶液中，静置，过滤，得到尼龙/甲酸溶液；S2:将45
‑
55重量份的氧化石墨烯溶液与45
‑
55重量份的高浓度甲酸溶液中混合均匀，超声处理，得到氧化石墨烯/甲酸溶液；S3：在常温下，将所述氧化石墨烯/甲酸溶液缓慢加入所述尼龙/甲酸溶液中，搅拌均匀，得到尼龙/氧化石墨烯/甲酸混合液；S4：以预设搅拌速度搅拌所述尼龙/氧化石墨烯/甲酸混合液，在搅拌过程中缓慢加入900
‑
1100重量份的蒸馏水或90
‑
110份的乙醇，以析出尼龙/氧化石墨烯，过滤得到尼龙/氧化石墨烯絮状物；S5：在50
‑
80℃下对所述尼龙/氧化石墨烯絮状物进行干燥处理，对干燥处理后的所述尼龙/氧化石墨烯絮状物进行研磨处理，得到抗静电母料。2.根据权利要求1所述的抗静电母料制备方法，其特征在于，所述尼龙颗粒的制备方法包括：将待回收尼龙塑料进行破碎处理，清洗、干燥，得到尼龙颗粒。3.根据权利要求1或2所述的抗静电母料制备方法，其特征在于，所述将15
‑
25重量份的尼龙颗粒溶解于85
‑
115重量份的高浓度甲酸溶液中，静置，过滤，得到尼龙/甲酸溶液，包括：将15
‑
25重量份的尼龙颗粒加入85
‑
115重量份的高浓度甲酸溶液混合，在45
‑
55℃环境下，以1000
‑
2000rpm的转速搅拌溶液4
‑
6h，直至尼龙颗粒全部溶解于甲酸溶液，静置22
‑
26h，过滤掉溶液中的下层沉降物，得到尼龙/甲酸溶液。4.根据权利要求1所述的抗静电母料制备方法，其特征在于，所述氧化石墨烯溶液为氧化石墨烯含量为1％
‑
3％的氧化石墨烯水溶液；所述氧化石墨烯溶液的pH值为4
‑
7。5.根据权利要求1所述的抗静电母料制备方法，其特征在于，所述将所述氧化石墨烯/甲酸溶液缓慢加入所述尼龙/甲酸溶液中，搅拌均匀，得到尼龙...

【专利技术属性】
技术研发人员：方崇卿，洪江彬，黄卫明，林丽萍，林建斌，孙东升，
申请(专利权)人：厦门凯纳石墨烯技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：