一种用于立式制桶自动化生产线的桶身成型设备制造技术

技术编号:32026308 阅读:16 留言:0更新日期:2022-01-22 18:55
本发明专利技术涉及立式制桶技术领域,具体为一种用于立式制桶自动化生产线的桶身成型设备,包括输送带、送进轮、焊接机构、胀形桶,所述胀形桶悬吊在输送带的上方;旋转机构,所述旋转机构设置在胀形桶的侧方;连接板和固定在连接板顶端的安装板,所述连接板和安装板用于将胀形桶悬吊安装;检测板,检测板滑动安装在安装板前端的底壁上,所述检测板和连接板之间安装有双控开关。本发明专利技术通过与焊缝尺寸适配的薄板悬吊胀形桶对桶体内部进行支撑,使桶体在焊接时具有良好的稳定性,从而确保焊接效果,通过检测板检测接缝是否对齐,并且通过旋转机构自动对桶体进行旋转从而使接缝对齐,实现了自动对齐的效果,节省了人力,提高了尺寸精度和工作效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于立式制桶自动化生产线的桶身成型设备


[0001]本专利技术涉及立式制桶
,具体为一种用于立式制桶自动化生产线的桶身成型设备。

技术介绍

[0002]钢桶是传统容器之一,在传统容器中占有很重要的地位,钢桶因具有密封性好、生产工艺简单、以及造价低廉的特点而广泛应用于化工、石油、药品、食品和军工产品的储存包装,在钢桶的制桶过程中,首先需要将剪切好的钢板卷出桶身的形状,然后在接缝处进行点焊定位,接着进行纵缝焊接并得到完整的圆筒形的桶身。
[0003]立式制桶是近年来逐渐在国内外兴起的一种制桶方式,采用立式制桶方式在焊接时一般都是由人工提前调整好接缝的位置,然后由设备自动将桶身推到焊机处进行焊接。由于人工操作的精确度不稳定,并且桶身在移动的过程中存在偏移的可能,导致最终的焊缝位置不准确,影响了产品质量和生产效率。另外,由于在焊接时桶身内部缺少支撑,在焊接时桶身不够稳定,进一步影响了焊接效果。
[0004]为此,提出一种用于立式制桶自动化生产线的桶身成型设备。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种用于立式制桶自动化生产线的桶身成型设备,以解决上述
技术介绍
中提出的人工对准焊缝容易出现尺寸偏差的问题。
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种用于立式制桶自动化生产线的桶身成型设备,包括输送带、送进轮、焊接机构,还包括:胀形桶,所述胀形桶悬吊在输送带的上方;旋转机构,所述旋转机构设置在胀形桶的侧方;连接板和固定在连接板顶端的安装板,所述连接板和安装板用于将胀形桶悬吊安装;检测板,所述检测板滑动安装在安装板前端的底壁上,所述检测板和连接板之间安装有双控开关,所述双控开关分别控制旋转机构和送进轮工作或停止。
[0007]优选的,所述连接板由薄板和过渡板组成,所述薄板与胀形桶的顶壁固定连接,所述过渡板分别与薄板和安装板固定连接。
[0008]优选的,所述连接板分割成多段式结构。
[0009]优选的,所述胀形桶的前端设有引导头,所述安装板的前端与引导头的尾端的距离至少为20cm。
[0010]优选的,所述双控开关包括相互配合的第一搭钩和第二搭钩,所述第一搭钩固定连接在检测板上,所述第二搭钩固定连接在连接板上,所述第一搭钩和第二搭钩上分别设有相互配合的第一接触电极,所述第一接触电极控制送进轮,所述连接板和第一搭钩之间
连接有弹簧,且连接板和第一搭钩之间分别设有相互配合的第二接触电极,所述第二接触电极控制旋转机构。
[0011]优选的,所述输送带的底壁上均匀设有多列弹性挡片,所述弹性挡片倾斜插接在输送带上。
[0012]优选的,还包括位于胀形桶上方的压束板,所述压束板位于连接板的后方,所述压束板前端的底壁上开设有斜口。
[0013]优选的,位于最前方的所述送进轮位于检测板的后方且与检测板的水平距离不超过1cm。
[0014]优选的,所述旋转机构包括设置在输送带一侧的侧边座,所述侧边座靠近输送带的一侧开设有安装槽,所述安装槽的内部设有U形架,所述U形架的端部安装有旋转轮,所述安装槽的内壁上滑动安装有与U形架的外壁固定连接的马达,所述马达的驱动轴延伸至U形架的内部并安装有与旋转轮传动连接的主动轮。
[0015]优选的,所述安装槽的内壁上开设有与马达适配的滑槽,所述滑槽的内壁上还安装有电磁铁,所述马达上安装有与电磁铁适配的磁铁块,且当电磁铁通电时与磁铁块相斥。
[0016]与现有技术相比,本专利技术的有益效果为:1、通过与焊缝尺寸适配的薄板悬吊胀形桶对桶体内部进行支撑,使桶体在焊接时具有良好的稳定性,从而确保焊接效果,提高了焊接质量。
[0017]2、通过检测板检测接缝是否对齐,并且通过旋转机构自动对桶体进行旋转从而使接缝对齐,实现了自动对齐的效果,节省了人力,提高了尺寸精度和工作效率。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的正面结构示意图;图2为本专利技术的胀形桶的结构示意图;图3为本专利技术的连接板和检测板的结构示意图;图4为本专利技术的压束板的结构示意图;图5为本专利技术的俯视图;图6为本专利技术的A处结构的放大图;图7为本专利技术的B处结构的放大图;图8为本专利技术的经过卷曲后的桶体的示意图。
[0019]图中:1、输送带;2、弹性挡片;3、胀形桶;4、引导头;5、送进轮;6、连接板;601、薄板;602、过渡板;7、检测板;8、压束板;9、安装板;10、侧边座;11、安装槽;12、U形架;13、马达;14、滑槽;15、电磁铁;16、磁铁块;17、主动轮;18、旋转轮;19、第一搭钩;20、第二搭钩;21、基座;22、弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0021]在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0022]此外,术语"第一"、"第二"仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本专利技术的描述中,"多个"的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。此外,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体式连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1至图8,本专利技术提供一种用于立式制桶自动化生产线的桶身成型设备,技术方案如下:一种用于立式制桶自动化生产线的桶身成型设备,包括:输送带1,将桶体放置在输送带1上,由输送带1携带着桶体行进;送进轮5,送进轮5设置在桶体的侧边,通过与桶体表面的摩擦力驱动桶体前行;焊接机构,当桶体到达焊接位置时,通过现有的自动化控制系统实现对接缝的自动焊接,本方案中不再赘述。
[0024]胀形桶3,胀形桶3悬吊在输送带1的上方;在前一道卷板工序中,适当缩小桶体的卷曲半径,使成型的桶体稍微内缩,当输送带1携带着桶体到达胀形桶3前方时,桶体的一端逐渐套在胀形桶3上,胀形桶3将原本收缩的桶体渐渐胀开,桶体的两端也就逐渐处于合适的位置等待焊接。
[0025]胀形桶3的设计使得桶身的内部在焊本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于立式制桶自动化生产线的桶身成型设备,包括输送带(1)、送进轮(5)和焊接机构,其特征在于:还包括:胀形桶(3),所述胀形桶(3)悬吊在输送带(1)的上方;旋转机构,所述旋转机构设置在胀形桶(3)的侧方;连接板(6)和固定在连接板(6)顶端的安装板(9),所述连接板(6)和安装板(9)用于将胀形桶(3)悬吊安装;检测板(7),所述检测板(7)滑动安装在安装板(9)前端的底壁上,所述检测板(7)和连接板(6)之间安装有双控开关,所述双控开关分别控制旋转机构和送进轮(5)工作或停止。2.根据权利要求1所述的一种用于立式制桶自动化生产线的桶身成型设备,其特征在于:所述连接板(6)由薄板(601)和过渡板(602)组成,所述薄板(601)与胀形桶(3)的顶壁固定连接,所述过渡板(602)分别与薄板(601)和安装板(9)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种用于立式制桶自动化生产线的桶身成型设备,其特征在于:所述连接板(6)分割成多段式结构。4.根据权利要求1所述的一种用于立式制桶自动化生产线的桶身成型设备,其特征在于:所述胀形桶(3)的前端设有引导头(4),所述安装板(9)的前端与引导头(4)的尾端的距离至少为20cm。5.根据权利要求1所述的一种用于立式制桶自动化生产线的桶身成型设备,其特征在于:所述双控开关包括相互配合的第一搭钩(19)和第二搭钩(20),所述第一搭钩(19)固定连接在检测板(7)上,所述第二搭钩(20)固定连接在连接板(6)上,所述第一搭钩(19)和第二搭钩(20)上分别设有相互配合的第一接触电极,所述第一接触电极控制送进轮(5),所述连接板(6)和第一搭钩(19)之间连接有弹簧(22),且连...

【专利技术属性】
技术研发人员:于吉生张盛开慕博荆珂牟淑杰陈红兵庄严王瑞程彭勃赵翊博
申请(专利权)人:营口理工学院
类型:发明
国别省市:

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