本发明专利技术公开了一种碳纳米管提纯装置的冷却装置，包括冷却桶和固定架，所述冷却桶设置于所述固定架内部，所述冷却桶的内部设置有冷却腔，所述冷却桶的内部设置有内桶，所述冷却腔的内部设置有气体冷却机构，所述内桶的内部设置有搅拌机构，本发明专利技术结构合理，气体冷却机构的设计可以快速对冷却腔内的冷却液进行降温，提升冷却液的工作时间和工作效率，搅拌机构的设计能够带动碳纳米管运动，使碳纳米管能够充分接触内桶内壁，便于将碳纳米管的热量通过内桶内壁传递至冷却腔内，第二电机带动第二旋转杆和第二螺旋叶片可以使冷却腔内的冷却液流动，继而充分接触冷却管，可以快速对冷却液进行冷却，也可以提高冷却液的冷却效果。也可以提高冷却液的冷却效果。也可以提高冷却液的冷却效果。
【技术实现步骤摘要】
一种碳纳米管提纯装置的冷却装置
[0001]本专利技术涉及碳纳米管相关
，具体为一种碳纳米管提纯装置的冷却装置。
技术介绍
[0002]碳纳米管是一种具有特殊结构的一维量子材料，碳纳米管在制备过程中会产生一些伴生杂质，这会限制碳纳米管在功能器件方面的应用，因此需要对碳纳米管进行提纯；通常提纯装置在对碳纳米管提纯时需要进行加热，用高温对碳纳米管进行提纯，而提纯工作完成后，因碳纳米管被高温加热，导致碳纳米管无法直接进行后续的加工或使用，且常见的冷却方式单一，对碳纳米管冷却的不均匀，为此，提出一种碳纳米管提纯装置的冷却装置。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种碳纳米管提纯装置的冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种碳纳米管提纯装置的冷却装置，包括冷却桶和固定架，所述冷却桶设置于所述固定架内部，所述冷却桶的内部设置有冷却腔，所述冷却桶的内部设置有内桶，所述冷却腔的内部设置有气体冷却机构，所述内桶的内部设置有搅拌机构，所述固定架包括支撑柱、承接杆、限位顶板、螺栓和限位孔，所述气体冷却机构包括输气管、球阀和冷却管，所述搅拌机构包括第一电机、第一旋转杆、第一螺旋叶片。
[0005]作为本技术方案的进一步优选的，每个所述支撑柱均通过所述承接杆固定连接，所述限位顶板通过所述螺栓固定设置于所述支撑柱顶部，所述限位顶板的表面开设有限位孔，所述限位孔的大小与所述冷却桶相匹配。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的，所述输气管贯穿设置于所述冷却桶侧面，所述球阀设置于所述输气管内部，所述冷却管位于所述冷却腔内部并与所述输气管固定连接，所述冷却管为圆弧状。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的，所述第一电机固定设置于所述冷却桶表面，所述第一电机的输出轴贯穿所述冷却桶表面并与所述第一旋转杆固定连接，所述第一螺旋叶片固定绕设与所述第一旋转杆表面。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的，所述冷却桶的表面固定设置有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿所述冷却桶表面并延伸进所述冷却腔内部，所述第二电机的输出轴固定连接有第二旋转杆，所述第二旋转杆的表面绕设有第二螺旋叶片。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的，所述冷却腔顶部开设有注水口，所述冷却腔底部开设有出水口。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的，所述冷却桶表面贯穿设置有进料管，所述进料管的底部位于所述内桶内部，所述冷却桶底部固定连接有出料管，所述冷却桶的侧面设置
有观察窗。
[0011]本专利技术提供了一种碳纳米管提纯装置的冷却装置，具备以下有益效果：（1）本专利技术结构合理，通过冷却腔的设计，可以全方位的对内桶内部的碳纳米管进行散热冷却，气体冷却机构的设计可以快速对冷却腔内的冷却液进行降温，提升冷却液的工作时间和工作效率，搅拌机构的设计能够带动碳纳米管运动，使碳纳米管能够充分接触内桶内壁，便于将碳纳米管的热量通过内桶内壁传递至冷却腔内。
[0012]（2）第二电机带动第二旋转杆和第二螺旋叶片可以使冷却腔内的冷却液流动，继而充分接触冷却管，可以快速对冷却液进行冷却，也可以提高冷却液的冷却效果，固定架的设计可以加强冷却桶的稳定性，防止冷却桶在工作时产生晃动，从而出现冷却不均匀的问题。
附图说明
[0013]图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的冷却桶结构剖视图；图3为本专利技术的气体冷却机构示意图；图4为本专利技术的固定架结构示意图。
[0014]图中：1、冷却桶；101、进料管；102、出料管；103、观察窗；2、固定架；201、支撑柱；202、承接杆；203、限位顶板；204、螺栓；205、限位孔；3、冷却腔；301、注水口；302、出水口；4、内桶；5、气体冷却机构；501、输气管；502、球阀；503、冷却管；6、搅拌机构；601、第一电机；602、第一旋转杆；603、第一螺旋叶片；7、第二电机；701、第二旋转杆；702、第二螺旋叶片。
具体实施方式
[0015]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0016]如图1
‑
4所示，本专利技术提供技术方案：一种碳纳米管提纯装置的冷却装置，包括冷却桶1和固定架2，冷却桶1设置于固定架2内部，冷却桶1的内部设置有冷却腔3，冷却桶1的内部设置有内桶4，冷却腔3的内部设置有气体冷却机构5，内桶4的内部设置有搅拌机构6，固定架2包括支撑柱201、承接杆202、限位顶板203、螺栓204和限位孔205，气体冷却机构5包括输气管501、球阀502和冷却管503，搅拌机构6包括第一电机601、第一旋转杆602、第一螺旋叶片603。
[0017]本实施例中，具体的：每个支撑柱201均通过承接杆202固定连接，限位顶板203通过螺栓204固定设置于支撑柱201顶部，限位顶板203的表面开设有限位孔205，限位孔205的大小与冷却桶1相匹配，将冷却桶1放置于承接杆202表面，利用螺栓204将限位顶板203套设于冷却桶1表面，限位孔205则可以对冷却桶1起到限位作用，固定架2的设计可以加强冷却桶1的稳定性，防止冷却桶1在工作时产生晃动，从而出现冷却不均匀的问题。
[0018]本实施例中，具体的：输气管501贯穿设置于冷却桶1侧面，球阀502设置于输气管501内部，冷却管503位于冷却腔3内部并与输气管501固定连接，冷却管503为圆弧状，输气管501可以将温度低的气体或液态气体输入冷却管503内，用于冷却冷却液，球阀502用于控制气体的流动，气体冷却机构5的设计可以快速对冷却腔3内的冷却液进行降温，提升冷却
液的工作时间和工作效率。
[0019]本实施例中，具体的：第一电机601固定设置于冷却桶1表面，第一电机601的输出轴贯穿冷却桶1表面并与第一旋转杆602固定连接，第一螺旋叶片603固定绕设与第一旋转杆602表面，第一电机601带动第一旋转杆602和第一螺旋叶片603转动，从而带动碳纳米管运动，使碳纳米管能够充分接触内桶4内壁，便于将碳纳米管的热量通过内桶4内壁传递至冷却腔3内。
[0020]本实施例中，具体的：冷却桶1的表面固定设置有第二电机7，第二电机7的输出轴贯穿冷却桶1表面并延伸进冷却腔3内部，第二电机7的输出轴固定连接有第二旋转杆701，第二旋转杆701的表面绕设有第二螺旋叶片702，第二电机7带动第二旋转杆701和第二螺旋叶片702转动，可以使冷却腔3内的冷却液流动，继而充分接触冷却管503，可以快速对冷却液进行冷却，也可以提高冷却液的冷却效果。
[0021]本实施例中，具体的：冷却腔3顶部开设有注水口301，冷却腔3底部开设有出水口302，注水口301用于注入冷却液，出水口302用于排出冷却液。
[0022]本实施例中，具体的：冷却桶1表面贯穿设置有进料管101，进料管101的底部位于内桶4内部，冷却桶1底部固定连接有出料管102，冷却桶1的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种碳纳米管提纯装置的冷却装置，其特征在于，包括冷却桶（1）和固定架（2），所述冷却桶（1）设置于所述固定架（2）内部，所述冷却桶（1）的内部设置有冷却腔（3），所述冷却桶（1）的内部设置有内桶（4），所述冷却腔（3）的内部设置有气体冷却机构（5），所述内桶（4）的内部设置有搅拌机构（6），所述固定架（2）包括支撑柱（201）、承接杆（202）、限位顶板（203）、螺栓（204）和限位孔（205），所述气体冷却机构（5）包括输气管（501）、球阀（502）和冷却管（503），所述搅拌机构（6）包括第一电机（601）、第一旋转杆（602）、第一螺旋叶片（603）。2.根据权利要求1所述的一种碳纳米管提纯装置的冷却装置，其特征在于：每个所述支撑柱（201）均通过所述承接杆（202）固定连接，所述限位顶板（203）通过所述螺栓（204）固定设置于所述支撑柱（201）顶部，所述限位顶板（203）的表面开设有限位孔（205），所述限位孔（205）的大小与所述冷却桶（1）相匹配。3.根据权利要求1所述的一种碳纳米管提纯装置的冷却装置，其特征在于：所述输气管（501）贯穿设置于所述冷却桶（1）侧面，所述球阀（502）设置于所述输气管（501）内部，所述冷却管（503）位于所述冷却腔（3...
【专利技术属性】
技术研发人员：何卫，吕清振，杜陈强，何艳春，王猛，林小小，邵宇军，金勇，王建虎，
申请(专利权)人：徐州宏武纳米科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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