一种用于双边磨边机的气动进给式玻璃安全角加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于双边磨边机的气动进给式玻璃安全角加工装置，包括纵移组件、横移组件及主轴组件，主轴组件包括主轴外壳；主轴外壳转动连接有摆座，摆座能够绕磨轮的轴线摆动，磨轮的前后对称中心线的前后两侧分别对应设有用于与玻璃板接触的挡块，挡块对应设置在摆座上；还包括缓冲组件，缓冲组件设有缓冲气缸及摆杆，缓冲气缸设有缓冲气缸活塞杆，摆杆的前后两侧分别对应设有缓冲气缸，摆杆的前部及摆杆的后部分别与对应的缓冲气缸活塞杆的端部贴靠连接，摆杆安装在摆座上。本发明专利技术的玻璃安全角加工装置具有缓冲磨轮对玻璃板的碰撞的功能，可以避免玻璃板破裂，其加工性能高，加工效果好。加工效果好。加工效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种用于双边磨边机的气动进给式玻璃安全角加工装置


[0001]本专利技术涉及玻璃安全角加工装置领域，具体涉及一种用于双边磨边机的气动进给式玻璃安全角加工装置。

技术介绍

[0002]目前，双边磨边机用于磨削加工玻璃板的边缘，避免玻璃板的边缘刮伤人体，也有利于使玻璃板的边缘平整，一些双边磨边机设有玻璃安全角加工装置，玻璃安全角是指在玻璃板的四角处加工形成的倒角，避免刮伤人体，有利于安全；玻璃安全角加工装置设有圆周磨削方式的磨轮；双边磨边机的输送带装置带动玻璃板向前移动，玻璃安全角加工装置通过气缸将磨轮移向玻璃板的角位处，磨轮在玻璃板的角位处磨削加工出倒角，然后玻璃安全角加工装置将磨轮复位；但是磨轮在靠向玻璃板的角位时会对玻璃的角位处造成较大的冲击，容易导致玻璃板破裂，所以现有技术的玻璃安全角加工装置有必要进行改进。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于双边磨边机的气动进给式玻璃安全角加工装置，它具有缓冲磨轮对玻璃板的碰撞的功能，可以避免玻璃板破裂。
[0004]本专利技术的目的是通过下述技术方案实现的。
[0005]本专利技术公开的用于双边磨边机的气动进给式玻璃安全角加工装置，包括纵移组件、横移组件及主轴组件，所述纵移组件设有纵移气缸及纵移台板，所述纵移气缸驱动所述纵移台板沿前后方向移动，所述横移组件设有横移驱动气缸及横移座，所述横移座滑动连接在所述纵移台板上，所述横移驱动气缸驱动所述横移座沿左右方向移动，所述主轴组件安装在所述横移座上，所述主轴组件设有用于对玻璃板进行倒角加工的磨轮，所述横移组件设有电机，所述电机驱动连接所述磨轮，所述主轴组件包括主轴外壳；其特征在于：所述主轴外壳转动连接有摆座，所述摆座能够绕所述磨轮的轴线摆动，所述磨轮的前后对称中心线的前后两侧分别对应设有用于与玻璃板接触的挡块，所述挡块对应设置在所述摆座上；还包括缓冲组件，所述缓冲组件设有缓冲气缸及摆杆，所述缓冲气缸设有缓冲气缸活塞杆，所述摆杆的前后两侧分别对应设有所述缓冲气缸，所述摆杆的前部及所述摆杆的后部分别与对应的所述缓冲气缸活塞杆的端部贴靠连接，所述摆杆安装在所述摆座上。
[0006]优选地，所述缓冲组件设有支座，所述支座安装在所述横移座上，所述支座螺接有行程限位杆，所述摆杆的前后两侧分别对应设有所述行程限位杆，所述摆杆能够与所述行程限位杆接触。
[0007]优选地，所述行程限位杆对应螺接有锁位螺母，所述锁位螺母与对应的所述支座贴靠连接。
[0008]优选地，所述摆座包括摆环、连接壳及支臂，所述摆环套设在所述主轴外壳上，所述连接壳的上端与所述摆环安装连接，所述支臂安装在所述连接壳的下端，所述支臂及所述连接壳设于所述磨轮的外侧，所述挡块设于所述支臂的上侧，所述连接壳形成有用于露
出所述磨轮的缺口。
[0009]优选地，所述主轴外壳上形成有环槽及限位轴肩部，所述环槽设于所述限位轴肩部的下方，所述环槽内安装有挡圈，所述摆环适配设置在所述挡圈与所述限位轴肩部之间。
[0010]优选地，所述摆环与所述主轴外壳之间设有垫环。
[0011]优选地，所述垫环形成有断开缝。
[0012]优选地，所述支臂上设有芯轴，所述挡块设为呈圆筒状，所述挡块套设在对应的所述芯轴外，所述挡块能够绕对应的所述芯轴的轴线转动。
[0013]优选地，所述摆杆穿过所述横移座设置。
[0014]优选地，所述纵移气缸设为无杆气缸。
[0015]本专利技术与现有技术相比较，其有益效果是：通过设置主轴外壳转动连接有摆座，摆座能够绕磨轮的轴线摆动，磨轮的前后对称中心线的前后两侧分别对应设有用于与玻璃板接触的挡块，挡块对应设置在摆座上；还包括缓冲组件，缓冲组件设有缓冲气缸及摆杆，缓冲气缸设有缓冲气缸活塞杆，摆杆的前后两侧分别对应设有缓冲气缸，摆杆的前部及摆杆的后部分别与对应的缓冲气缸活塞杆的端部贴靠连接，摆杆安装在摆座上，使得磨轮对玻璃板的碰撞得到缓冲效果，可以避免玻璃板破裂，有利于提高加工质量。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的玻璃安全角加工装置的立体结构示意图。
[0017]图2为本专利技术的玻璃安全角加工装置的俯视结构示意图。
[0018]图3为图2的A
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A向剖视结构示意图。
[0019]图4为图2的B
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B向剖视结构示意图。
[0020]图5为图3的局部结构示意图。
[0021]图6为本专利技术的玻璃安全角加工装置的分解示意图。
[0022]图7为本专利技术的缓冲组件的立体结构示意图。
[0023]图8为本专利技术的主轴组件的分解示意图。
[0024]图9为本专利技术的挡块与芯轴组合的分解示意图。
[0025]图10为本专利技术的玻璃安全角加工装置加工玻璃板的前角的预备状态示意图。
[0026]图11为依据图10的玻璃板与对应的本专利技术的挡块接触的状态示意图。
[0027]图12为依据图11的本专利技术的磨轮磨削玻璃板的前角的状态示意图。
[0028]图13为依据图12的本专利技术的磨轮离开玻璃板的状态示意图。
[0029]图14为本专利技术的玻璃安全角加工装置加工玻璃板的后角的预备状态示意图。
[0030]图15为依据图14的玻璃板与对应的本专利技术的挡块接触的状态示意图。
[0031]图16为依据图15的本专利技术的磨轮磨削玻璃板的后角的状态示意图。
[0032]图17为依据图16的本专利技术的磨轮离开玻璃板的状态示意图。
[0033]标号说明：1
‑
纵移组件；11
‑
纵移气缸；12
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纵移台板；13
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底座；14
‑
接近开关；2
‑
横移组件；21
‑
横移驱动气缸；22
‑
横移座；23
‑
电机；24
‑
多楔带；25
‑
感应件；26
‑
气缸支板；3
‑
主轴组件；31
‑
主轴；32
‑
主轴外壳；321
‑
环槽；322
‑
限位轴肩部；33
‑
磨轮；34
‑
摆座；341
‑
摆环；342
‑
连接壳；3421
‑
缺口；343
‑
支臂；35
‑
挡块；351
‑
芯轴；37
‑
垫环；371
‑
断开缝；38
‑
挡圈；4
‑
缓冲组件；41
‑
支座；42
‑
缓冲气缸；421
‑
缓冲气缸活塞杆；43
‑
行程限位杆；44
‑
摆杆；45
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于双边磨边机的气动进给式玻璃安全角加工装置，包括纵移组件（1）、横移组件（2）及主轴组件（3），所述纵移组件（1）设有纵移气缸（11）及纵移台板（12），所述纵移气缸（11）驱动所述纵移台板（12）沿前后方向移动，所述横移组件（2）设有横移驱动气缸（21）及横移座（22），所述横移座（22）滑动连接在所述纵移台板（12）上，所述横移驱动气缸（21）驱动所述横移座（22）沿左右方向移动，所述主轴组件（3）安装在所述横移座（22）上，所述主轴组件（3）设有用于对玻璃板（99）进行倒角加工的磨轮（33），所述横移组件（2）设有电机（23），所述电机（23）驱动连接所述磨轮（33），所述主轴组件（3）包括主轴外壳（32）；其特征在于：所述主轴外壳（32）转动连接有摆座（34），所述摆座（34）能够绕所述磨轮（33）的轴线摆动，所述磨轮（33）的前后对称中心线的前后两侧分别对应设有用于与玻璃板（99）接触的挡块（35），所述挡块（35）对应设置在所述摆座（34）上；还包括缓冲组件（4），所述缓冲组件（4）设有缓冲气缸（42）及摆杆（44），所述缓冲气缸（42）设有缓冲气缸活塞杆（421），所述摆杆（44）的前后两侧分别对应设有所述缓冲气缸（42），所述摆杆（44）的前部及所述摆杆（44）的后部分别与对应的所述缓冲气缸活塞杆（421）的端部贴靠连接，所述摆杆（44）安装在所述摆座（34）上。2.根据权利要求1所述用于双边磨边机的气动进给式玻璃安全角加工装置，其特征在于：所述缓冲组件（4）设有支座（41），所述支座（41）安装在所述横移座（22）上，所述支座（41）螺接有行程限位杆（43），所述摆杆（44）的前后两侧分别对应设有所述行程限位杆（43），所述摆杆（44）能够与所述行程限位杆（43）接触。3.根据权利要求2所述用于双边磨边机的气动进给式玻璃安全角加工装置，其特征在于：所述行程限位杆（43）对应螺接有锁位螺母（45）...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁杰，罗超东，罗思易，杨钢，
申请(专利权)人：广东辰钢智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：