本申请涉及一种高效便捷上料割管机，包括割管机本体，还包括上料架、用于将管件推送到割管机本体中的推料装置，上料架设有储料架，储料架设有储料槽、用于将管件输送到割管机本体的下料通道以及挡料件，下料通道倾斜向下设置，上料架设有供管件放置的定位加工位，定位加工位与下料通道的底端连通，当下料通道倾斜设置且与储料槽连通，挡料件固定连接在下料通道的内壁上以用于阻挡管件继续下落，推料装置用于将管件推过挡料件以使工件进入定位加工位。本申请通过设置储料槽、下料通道、推料装置，能够实现自动对割管机本体进行上料，较为方便高效；本申请能够一次性对多个割管机本体进行上料，进一步提高了加工效率。进一步提高了加工效率。进一步提高了加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种高效便捷上料割管机
[0001]本申请涉及割管机领域，尤其是涉及一种高效便捷上料割管机。
技术介绍
[0002]割管机是一种对管件进行切割加工的机器，主要用于将较长管件切呈特定长度的小段。
[0003]相关的割管机的上料都是通过人员手动将管件搬运到管件加工位，以便于割管机的切割装置对管件进行切割。
[0004]针对上述中的相关技术，人工搬运管件的效率低，导致割管机的加工效率降低。
技术实现思路
[0005]为了提高割管机的加工效率，本申请提供一种高效便捷上料割管机。
[0006]本申请提供的一种高效便捷上料割管机采用如下的技术方案：一种高效便捷上料割管机，包括割管机本体，还包括储料架、用于将管件推送到割管机本体中的推料装置，所述储料架设有储料槽、用于将管件输送到割管机本体的下料通道以及挡料件，所述下料通道倾斜向下设置，所述储料架设有供管件放置的定位加工位，所述定位加工位与下料通道的底端连通，当所述下料通道倾斜设置且与储料槽连通，所述挡料件固定连接在下料通道的内壁上以用于阻挡管件继续下落，所述推料装置用于将管件推过挡料件以使工件进入定位加工位。
[0007]通过采用上述技术方案，通过设置下料通道、挡料件以及推料机构，使得在管件通过下料通道后，被挡料件抵接，之后推料机构将与挡料件抵接的管道送入定位加工位，使得切割机能够对管道进行切割加工，较为方便。
[0008]优选的，所述储料架设有调节板、紧固件，所述调节板与储料架滑动连接，所述调节板的滑动方向沿竖直方向，所述调节板通过紧固件紧压固定在储料架上，所述下料通道的上下两侧内壁分别位于调节板、储料架相对的两侧壁上。
[0009]通过采用上述技术方案，调节板、紧固件的设置，使得下料通道的宽度可调，使得割管机能够对不同管径的管件进行上料，较为方便。
[0010]优选的，所述推料装置包括轴体、转动件、驱动转动件绕轴体的轴线转动的第一驱动器，所述轴体的轴向与位于下料通道内的管件的轴向垂直，所述转动件位于下料通道下方，所述转动件的顶面用于与管件的底部相抵以将管件拨过挡料件。
[0011]通过采用上述技术方案，通过转动件对与挡料件相抵的管件进行拨动，将管件抬升并拨过挡料件，较为方便。
[0012]优选的，所述转动件位于轴体朝向储料槽一侧的端部固设有用于插入两个管道之间的间隙之中拨料块。
[0013]通过采用上述技术方案，拨料块的设置，使得转动件更易对管件进行搬运。
[0014]优选的，所述推料装置包括第一抬升件、驱动第一抬升件升降的第二驱动器，所述
第一抬升件的顶面倾斜设置且其下端朝向定位加工位，所述第一抬升件的顶面用于与管件的底端相抵。
[0015]通过采用上述技术方案，第一抬升件能够将管件顶起，管件通过第一抬升件的顶面向下滚动通过挡板，进入定位加工位。
[0016]优选的，所述第一抬升件朝向储料槽的表面为抵挡面用于与管件侧壁相抵。
[0017]通过采用上述技术方案，抵挡面的设置，能够对相邻的管件进行抵接限位，保持管件位置的稳定。
[0018]优选的，所述下料通道包括沿竖直方向分布的第一子通道、第二子通道，所述定位加工位包括第一加工位以及第二加工位，所述第一加工位、第二加工位分别与第一子通道、第二子通道对应，所述割管机本体对应设有两个，所述第一抬升件的顶面设有挡块、安装挡块的滑槽以及驱使挡块缩入或突出滑槽的驱动机构。
[0019]通过采用上述技术方案，通过第一抬升件能够将管件通过第一子通道、第二子通道分别推入第一加工位以及第二加工为中，使两个割管机分别对管件进行加工，提高了本割管机的加工效率。
[0020]优选的，所述驱动机构包括推杆、导向凸块以及复位弹簧，所述导向凸块与储料架固定连接，所述推杆的端部用于与导向凸块相抵，所述复位弹簧的两端分别连接挡块的底部与滑槽底壁，所述挡块设有楔形面，所述推杆与第一抬升件滑动连接，所述推杆的滑动方向垂直于挡块的滑动方向，所述推杆的另一端部与楔形面相抵以推动凸块缩入滑槽内。
[0021]通过采用上述技术方案，当第一抬升件向上滑动使，推杆与导向凸块相抵后，挡块缩入滑槽内驱动机构，以便于管件从第一抬升件滑到第一子通道或第二子通道内。
[0022]优选的，所述推料装置还包括第二抬升件，所述第二抬升件与储料架滑动连接，第二抬升件的滑动方向沿竖直方向，所述第二抬升件固定有第一齿条，所述储料架转动设有与第一齿条啮合的第一齿轮，所述第一齿轮啮合有第二齿轮，所述第二齿轮与储料架转动连接，所述第二齿轮同轴固定有第三齿轮，所述第一抬升件固设有第二齿条，所述第二齿条用于与第三齿轮啮合，所述第三齿轮的直径小于第二齿轮；当所述第一抬升件与第一子通道对接后，所述第二齿条与第三齿轮啮合；当所述第一抬升件与第二子通道对接后，所述第二抬升件的顶面下侧边与第一抬升件的顶面上侧边相接。
[0023]通过采用上述技术方案，当第一抬升件向上移动后，能够带动第二抬升机构移动，在第一抬升件将管件送入第一子通道后，管件落入第一加工位完成一次上料，第一抬升件带动第二抬升件运动，使得第二抬升件将第二个管件抬升，当第一抬升件与第二子通道对接后，第二抬升件的顶面与第一抬升件的顶面相接，使得管件能够从第二抬升件的顶面滚落通过第一抬升件的顶面落入第二子通道内，再通过第二子通道进入第二加工位完成二次上料。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：本申请通过设置储料槽、下料通道、推料装置，能够实现自动对割管机本体进行上料，较为方便高效；本申请能够一次性对多个割管机本体进行上料，进一步提高了加工效率。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例1的立体结构图。
[0026]图2是本申请实施例2的立体结构图。
[0027]图3是本申请实施例2的第一局部结构图。
[0028]图4是本申请实施例2的第二局部结构图。
[0029]附图标记说明：1、储料架；11、调节板；12、紧固件；121、螺栓；122、螺母；13、储料槽；14、下料通道；141、第一子通道；142、第二子通道；143、主通道；15、挡料件；16、定位加工位；161、第一加工位；162、第二加工位；2、推料装置；21、轴体；22、转动件；23、第一驱动器；24、拨料块；25、第一抬升件；251、抵挡面；252、挡块；2521、楔形面；253、滑槽；254、驱动机构；2541、推杆；2542、导向凸块；2543、复位弹簧；26、第二驱动器；27、第二抬升件；271、第一齿条；272、第一齿轮；273、第二齿轮；274、第三齿轮；275、第二齿条；3、割管机本体。
具体实施方式
[0030]本申请实施例公开一种高效便捷上料割管机。
[0031]实施例1：参照图1，一种高效便捷上料割管机，包括割管机本体3、储料架1、用于将管件推送到割管机本体3中的推料装置2。
[0032]储料架1设有储料槽13、挡料件15、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效便捷上料割管机，包括割管机本体(3)，其特征在于：还包括储料架(1)、用于将管件推送到割管机本体(3)中的推料装置(2)，所述储料架(1)设有储料槽(13)、用于将管件输送到割管机本体(3)的下料通道(14)以及挡料件(15)，所述下料通道(14)倾斜向下设置，所述储料架(1)设有供管件放置的定位加工位(16)，所述定位加工位(16)与下料通道(14)的底端连通，当所述下料通道(14)倾斜设置且与储料槽(13)连通，所述挡料件(15)固定连接在下料通道(14)的内壁上以用于阻挡管件继续下落，所述推料装置(2)用于将管件推过挡料件(15)以使工件进入定位加工位(16)。2.根据权利要求1所述的一种高效便捷上料割管机，其特征在于：所述储料架(1)设有调节板(11)、紧固件(12)，所述调节板(11)与储料架(1)滑动连接，所述调节板(11)的滑动方向沿竖直方向，所述调节板(11)通过紧固件(12)紧压固定在储料架(1)上，所述下料通道(14)的上下两侧内壁分别位于调节板(11)、储料架(1)相对的两侧壁上。3.根据权利要求1所述的一种高效便捷上料割管机，其特征在于：所述推料装置(2)包括轴体(21)、转动件(22)、驱动转动件(22)绕轴体(21)的轴线转动的第一驱动器(23)，所述轴体(21)的轴向与位于下料通道(14)内的管件的轴向垂直，所述转动件(22)位于下料通道(14)下方，所述转动件(22)的顶面用于与管件的底部相抵以将管件拨过挡料件(15)。4.根据权利要求1所述的一种高效便捷上料割管机，其特征在于：所述转动件(22)位于轴体(21)朝向储料槽(13)一侧的端部固设有用于插入两个管道之间的间隙之中拨料块(24)。5.根据权利要求1所述的一种高效便捷上料割管机，其特征在于：所述推料装置(2)包括第一抬升件(25)、驱动第一抬升件(25)升降的第二驱动器(26)，所述第一抬升件(25)的顶面倾斜设置且其下端朝向定位加工位(16)，所述第一抬升件(25)的顶面用于与管件的底端相抵。6.根据权利要求5所述的一种高效便捷上料割管机，其特征在于：所述第一抬升件(25)朝向储料槽(13)的表面为抵挡面(251)用于与管件侧壁相抵。7....
【专利技术属性】
技术研发人员：黄剑君，
申请(专利权)人：玉环精搏机床制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。