本发明专利技术公开了一种混凝土下水道井盖自动铺设装置，包括由三角支杆和水平杆组成的支撑结构，所述水平杆的两端底侧与两个三角支杆顶端固定连接，两个所述三角支杆之间固定连接有存盖箱且三角支杆底侧均匀固定有多个万向轮，所述存盖箱内侧设有自动铺设结构和自动补盖结构，所述存盖箱外侧与支撑结构之间连接有与自动补盖结构配合使用的提升结构，所述自动铺设结构位于自动补盖结构的底侧，所述自动铺设结构包括顶板、连接杆、底板、气缸一、推料板、气缸三、调节板和接盖杆。本发明专利技术利用机械取代人工进行井盖的连续铺设，大大降低了工人的工作负担且提高了整个井盖的铺设效率，降低铺设成本，并提高井盖铺设整个过程的安全。并提高井盖铺设整个过程的安全。并提高井盖铺设整个过程的安全。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土下水道井盖自动铺设装置
[0001]本专利技术涉及建筑
，尤其涉及一种混凝土下水道井盖自动铺设装置。
技术介绍
[0002]排水管主要承担雨水、污水、农田排灌等排水的任务，排水管分为塑料排水管、混凝土管和钢筋混凝土管，钢筋混凝土管又称为混凝土下水道，广泛应用于城市基建中，且混凝土下水道形状各异，主要为长方体和圆柱两种形状，而在长方体下水道中往往需要在其顶侧连续铺设井盖，但是其在铺设过程中存在一些问题：
[0003]1、现有的井盖铺设基本都是靠人工一块一块的进行连续铺设，由于排水道一般都较长，因此往往需要消耗大量的人力，工人的劳动负担较大；
[0004]2、现有的井盖铺设需要反复搬运井盖进行铺设，导致整个铺设的效率较低；
[0005]3、现有的井盖在连续铺设时，工人的手很容易受伤，存在一定的安全隐患。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的是为了解决现有技术中上述的问题，而提出的一种混凝土下水道井盖自动铺设装置。
[0007]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0008]一种混凝土下水道井盖自动铺设装置，包括由三角支杆和水平杆组成的支撑结构，所述水平杆的两端底侧与两个三角支杆顶端固定连接，两个所述三角支杆之间固定连接有存盖箱且三角支杆底侧均匀固定有多个万向轮，所述存盖箱内侧设有自动铺设结构和自动补盖结构，所述存盖箱外侧与支撑结构之间连接有与自动补盖结构配合使用的提升结构，所述自动铺设结构位于自动补盖结构的底侧；
[0009]所述自动铺设结构包括顶板、连接杆、底板、气缸一、推料板、气缸三、调节板和接盖杆，所述顶板与提升结构活动连接，且竖直设置的连接杆两端分别与顶板和底板固定连接，所述气缸一与存盖箱外壁固定连接，且其输出轴与推料板固定连接，所述气缸三与存盖箱远离气缸一一内壁固定连接，且其最高点高于推料板的最高点，所述调节板的顶端与气缸三的输出轴固定连接，所述接盖杆与调节板滑动连接，所述存盖箱的底部设有通槽，且接盖时，接盖杆与调节板均位于通槽内。
[0010]优选的，所述提升结构包括曳引机、滑轮、牵引绳、称重示数器、挂钩和轴轮，所述曳引机与存盖箱外壁固定连接，且其输出端与轴轮固定连接，所述滑轮与水平杆转动连接，且所述牵引绳缠绕连接在滑轮与轴轮之间，所述称重示数器的顶端与牵引绳固定连接，其底端与挂钩固定连接，所述挂钩与顶板卡接。
[0011]优选的，所述自动补盖结构包括气缸二、整推板和放置井盖的支撑板，所述气缸二与存盖箱外壁固定连接，且其输出轴延伸至存盖箱内侧与竖直设置的整推板固定连接，所述支撑板与存盖箱内壁固定连接，且其位于推料板的顶侧并与推料板滑动连接。
[0012]优选的，所述底板的两侧与存盖箱内壁滑动连接，且其靠近推料板的一侧与推料
板贴合，所述接盖杆低于底板。
[0013]优选的，所述调节板设有多个定位孔。
[0014]优选的，所述存盖箱远离气缸一的一侧转动铰接有箱门，所述箱门的外侧固定连接有把手。
[0015]优选的，所述底板的底侧固定连接有压簧，所述压簧由两块海绵板和一个弹簧组成工字形结构，且顶侧海绵板与底板底端固定连接，底侧的海绵板与存盖箱内底壁固定连接，弹簧固定于两个海绵板之间。
[0016]优选的，所述存盖箱的外底端固定连接有竖直设置的测平板，且测平板的高度低于万向轮。
[0017]与现有技术相比，本专利技术提供了一种混凝土下水道井盖自动铺设装置，具备以下有益效果：
[0018]1、本专利技术通过各零部件之间的相互协作，利用机械取代人工进行井盖的连续铺设，大大降低了工人的工作负担，且无需多人操作，降低铺设成本；
[0019]2、本专利技术通过自动铺设结构的往复运动取代人工反复搬运井盖进行铺设，大大提高了整个井盖的铺设效率，且该装置结构简洁，操作便捷；
[0020]3、本专利技术有效提高了井盖连续铺设过程中的安全，防止工人手部受伤，且整体结构稳定，适用性强，并保证井盖铺设位置的准确。
附图说明
[0021]图1为本专利技术提出的一种混凝土下水道井盖自动铺设装置的立体结构示意图；
[0022]图2为本专利技术提出的一种混凝土下水道井盖自动铺设装置的正视结构示意图；
[0023]图3为本专利技术提出的一种混凝土下水道井盖自动铺设装置的侧视结构示意图；
[0024]图4为本专利技术提出的一种混凝土下水道井盖自动铺设装置的侧视剖视结构示意图；
[0025]图5为本专利技术提出的一种混凝土下水道井盖自动铺设装置的接盖杆立体结构示意图。
[0026]图中：三角支杆1、水平杆101、万向轮102、存盖箱2、曳引机201、滑轮202、牵引绳203、称重示数器204、挂钩205、箱门206、把手207、轴轮208、自动铺设结构3、顶板301、连接杆302、底板303、气缸一304、气缸二305、整推板306、支撑板307、推料板308、气缸三309、调节板310、接盖杆311、压簧312、测平板4。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0029]实施例一
[0030]参照图1
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5，一种混凝土下水道井盖自动铺设装置，为了实现连续铺设井盖的机械化进程，从而提高井盖的自动铺设效率，并降低工人的工作负担，这里设置包括由三角支杆1和水平杆101组成的支撑结构，水平杆101的两端底侧与两个三角支杆1顶端固定连接，两个三角支杆1之间固定连接有存盖箱2且三角支杆1底侧均匀固定有多个万向轮102，为了减少井盖的搬运时间，这里在存盖箱2内侧设有自动铺设结构3和自动补盖结构，存盖箱2外侧与支撑结构之间连接有与自动补盖结构配合使用的提升结构，自动铺设结构3位于自动补盖结构的底侧；
[0031]为了提高铺设效率且提高操作的安全性，并保证井盖铺设位置的准确，这里设置自动铺设结构3包括顶板301、连接杆302、底板303、气缸一304、推料板308、气缸三309、调节板310和接盖杆311，顶板301与提升结构活动连接，且竖直设置的连接杆302两端分别与顶板301和底板303固定连接，气缸一304与存盖箱2外壁固定连接，且其输出轴与推料板308固定连接，气缸三309与存盖箱2远离气缸一304一内壁固定连接，且其最高点高于推料板308的最高点，为了方便根据井盖的大小对接盖杆311之间的距离进行调节，增强该装置的适用性，调节板310的顶端与气缸三309的输出轴固定连接，接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土下水道井盖自动铺设装置，包括由三角支杆(1)和水平杆(101)组成的支撑结构，所述水平杆(101)的两端底侧与两个三角支杆(1)顶端固定连接，两个所述三角支杆(1)之间固定连接有存盖箱(2)且三角支杆(1)底侧均匀固定有多个万向轮(102)，其特征在于，所述存盖箱(2)内侧设有自动铺设结构(3)和自动补盖结构，所述存盖箱(2)外侧与支撑结构之间连接有与自动补盖结构配合使用的提升结构，所述自动铺设结构(3)位于自动补盖结构的底侧；所述自动铺设结构(3)包括顶板(301)、连接杆(302)、底板(303)、气缸一(304)、推料板(308)、气缸三(309)、调节板(310)和接盖杆(311)，所述顶板(301)与提升结构活动连接，且竖直设置的连接杆(302)两端分别与顶板(301)和底板(303)固定连接，所述气缸一(304)与存盖箱(2)外壁固定连接，且其输出轴与推料板(308)固定连接，所述气缸三(309)与存盖箱(2)远离气缸一(304)一内壁固定连接，且其最高点高于推料板(308)的最高点，所述调节板(310)的顶端与气缸三(309)的输出轴固定连接，所述接盖杆(311)与调节板(310)滑动连接，所述存盖箱(2)的底部设有通槽，且接盖时，接盖杆(311)与调节板(310)均位于通槽内。2.根据权利要求1所述的一种混凝土下水道井盖自动铺设装置，其特征在于，所述提升结构包括曳引机(201)、滑轮(202)、牵引绳(203)、称重示数器(204)、挂钩(205)和轴轮(208)，所述曳引机(201)与存盖箱(2)外壁固定连接，且其输出端与轴轮(208)固定连接，所述滑轮(202)与水平杆(101)转动连接，且所述牵引绳(203)缠绕连接在滑轮(202)与轴轮(20...
【专利技术属性】
技术研发人员：方书良，
申请(专利权)人：安徽秀砼建材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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