一种纺织行业起动电机制造技术

本发明专利技术涉及起动电机技术领域，且公开了一种纺织行业起动电机，包括起动电机主体，所述起动电机主体内转动安装有转轴，所述转轴的外壁上固定连接有扇叶，所述起动电机主体外壁上固定安装有散热片和金属薄板，所述起动电机主体后端固定安装有内壳，所述转轴后端设有进风机构，所述内壳后端设有防护壳，所述防护壳内转动设有转环。本发明专利技术通过扇叶进行转动散热片将起动电机主体内的热量进行引导，达到对起动电机主体散热的目的，同时受到内壳的阻挡，能够防止风吹入起动电机主体内部，增加起动电机的使用寿命，同时能够使纺织绒毛减少卡设在防护壳内，降低纺织绒毛的积累，防止扇叶受到卡设，使风通过更加顺畅，增加散热的效果。增加散热的效果。增加散热的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织行业起动电机


[0001]本专利技术涉及起动电机
，具体为一种纺织行业起动电机。

技术介绍

[0002]起动电机广泛应用于很多行业中，而在起动电机在运行过程中，产生的热量随时间的增长不断的聚集，使起动电机内部的温度升高，导致影响起动电机零件的使用寿命，因此起动电机是通过转轴上安装扇叶，利用扇叶进行吹风，使起动电机进行冷却，而在纺织行业中，常常伴随着灰尘及绒毛，因此不适应不适用扇叶直接将风通入起动电机的内部，容易使起动电机短路甚至将起动电机烧毁，因此需要一种纺织行业起动电机。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种纺织行业起动电机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种纺织行业起动电机，包括起动电机主体，所述起动电机主体内转动安装有转轴，所述转轴的外壁上固定连接有扇叶，所述起动电机主体外壁上固定安装有散热片和金属薄板，所述起动电机主体后端固定安装有内壳，所述转轴后端设有进风机构，所述内壳后端设有防护壳，所述防护壳内转动设有转环，所述防护壳后端开设有进气口。
[0005]优选的，所述防护壳与散热片固定连接，所述扇叶贯穿内壳且位于防护壳。
[0006]优选的，所述散热片和金属薄板均设有若干个，两块所述散热片之间设有两片金属薄板，所述金属薄板的厚度为一毫米。
[0007]优选的，所述转轴后端开设有半圆形凹槽，所述半圆形凹槽内壁上开设有弧形凹槽，所述弧形凹槽设有若干个，若干个所述弧形凹槽呈均匀的圆周分布。
[0008]优选的，所述内壳后端固定安装有固定套，所述固定套的外壁上固定连接有弧形金属杆，所述弧形金属杆为弧形设置且具有弹性，所述弧形金属杆正面呈刃面设置。
[0009]优选的，所述转环内壁上固定安装有引风板一和引风板二，所述引风板一的数量多与引风板二的数量，所述引风板一和引风板二均呈倾斜设置，所述引风板一和引风板二倾斜的方向相反设置，所述引风板一和引风板二的后端均与弧形金属杆的刃面接触设置。
[0010]优选的，所述进风机构包括固定环、金属薄片、驱动球和卡杆；
[0011]所述固定环与进气口固定连接，所述金属薄片设有若干个，若干个所述金属薄片一端均与固定环固定连接，若干个所述金属薄片另一端与驱动球固定连接，所述卡杆固定安装在驱动球正面，所述卡杆设有若干个，若干个所述卡杆均匀的呈圆周分布，所述驱动球后端为凹陷设置，所述驱动球与半圆形凹槽配合设置，所述卡杆与弧形凹槽配合设置，且卡杆的宽度小于弧形凹槽的宽度。
[0012]优选的，所述金属薄片呈弯曲设置，所述金属薄片后端的宽度大于金属薄片前端的宽度，所述金属薄片的厚度为一毫米设置，若干片所述金属薄片围绕呈圆弧设置，所述金
属薄片两侧侧边为刃面设置。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0014](1)、本专利技术通过扇叶进行转动散热片将起动电机主体内的热量进行引导，达到对起动电机主体散热的目的，同时受到内壳的阻挡，能够防止风吹入起动电机主体内部，增加起动电机的使用寿命。
[0015](2)、本专利技术通过金属薄片与金属薄片之间进行刮动，金属薄片两侧面为刃面，因此在刮动时能够随风力吸进防护壳的纺织绒毛刮断，使纺织绒毛减少卡设在防护壳内，降低纺织绒毛的积累，防止扇叶受到卡设，使风通过更加顺畅，增加散热的效果。
[0016](3)、本专利技术通过金属薄片受到扭转的力后会导致长度变短，使金属薄片将驱动球拉出半圆形凹槽，其次金属薄片受到扭转的力后，会使金属薄片与金属薄片之间的间隙增加，使风的通过量更大，使金属薄片受到的推力降低，更加容易的将驱动球拉出半圆形凹槽，使金属薄片恢复，金属薄片呈现不断的进行运动，达到不断的将纺织绒毛进行刮断，防止卡设。
[0017](4)、本专利技术通过转轴的转速固定时，卡杆与弧形凹槽进行摩擦，能够带动金属薄片进行震动，因此同样能够使金属薄片两侧面进行刮动，增加实用性。
[0018](5)、本专利技术通过风通过转环时，转环随引风板一受力转动使风倾斜的吹向散热片，散热效果达到更好。
[0019](6)、本专利技术通过引风板二和引风板二边上的引风板一，将风能够聚集，使该处的风吹向散热片的流速快，并且能够旋转，流速快使两片金属薄板能够相互靠近，两块金属薄板之间的间隔减小，使风速更快，达到对热量更加容易吹散。
[0020](7)、本专利技术通过转环转动时，能够将转环内的引风板一及引风板二与弧形金属杆进行刮动，防止引风板一及引风板二上卡设绒毛，同时能够将绒毛截断，增加风的流速，同时防止绒毛卡设，增加使用寿命。
附图说明
[0021]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0022]图2为本专利技术防护壳内部结构示意图；
[0023]图3为本专利技术扇叶结构示意图；
[0024]图4为本专利技术图3中A的局部放大；
[0025]图5为本专利技术引风板一及引风板二结构示意图；
[0026]图6为本专利技术金属薄片结构示意图；
[0027]图7为本专利技术驱动球结构示意图。
[0028]图中：1、起动电机主体；11、散热片；12、金属薄板；2、转轴；21、半圆形凹槽；22、弧形凹槽；3、防护壳；31、进气口；4、内壳；41、固定套；42、弧形金属杆；5、扇叶；6、转环；61、引风板一；62、引风板二；7、进风机构；71、固定环；72、金属薄片；73、驱动球；74、卡杆。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
‑
7，本专利技术提供一种技术方案：一种纺织行业起动电机，包括起动电机主体1，起动电机主体1内转动安装有转轴2，转轴2的外壁上固定连接有扇叶5，起动电机主体1外壁上固定安装有散热片11和金属薄板12，起动电机主体1后端固定安装有内壳4，转轴2后端设有进风机构7，内壳4后端设有防护壳3，防护壳3内转动设有转环6，防护壳3后端开设有进气口31，通过扇叶5进行转动散热片11将起动电机主体1内的热量进行引导，达到对起动电机主体1散热的目的，同时受到内壳4的阻挡，能够防止风吹入起动电机主体1内部，增加起动电机的使用寿命；
[0031]防护壳3与散热片11固定连接，扇叶5贯穿内壳4且位于防护壳3；
[0032]散热片11和金属薄板12均设有若干个，两块散热片11之间设有两片金属薄板12，金属薄板12的厚度为一毫米；
[0033]转轴2后端开设有半圆形凹槽21，半圆形凹槽21内壁上开设有弧形凹槽22，弧形凹槽22设有若干个，若干个弧形凹槽22呈均匀的圆周分布；
[0034]内壳4后端固定安装有固定套41，固定套41的外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织行业起动电机，包括起动电机主体(1)，其特征在于：所述起动电机主体(1)内转动安装有转轴(2)，所述转轴(2)的外壁上固定连接有扇叶(5)，所述起动电机主体(1)外壁上固定安装有散热片(11)和金属薄板(12)，所述起动电机主体(1)后端固定安装有内壳(4)，所述转轴(2)后端设有进风机构(7)，所述内壳(4)后端设有防护壳(3)，所述防护壳(3)内转动设有转环(6)，所述防护壳(3)后端开设有进气口(31)。2.根据权利要求1所述的一种纺织行业起动电机，其特征在于：所述防护壳(3)与散热片(11)固定连接，所述扇叶(5)贯穿内壳(4)且位于防护壳(3)。3.根据权利要求1所述的一种纺织行业起动电机，其特征在于：所述散热片(11)和金属薄板(12)均设有若干个，两块所述散热片(11)之间设有两片金属薄板(12)，所述金属薄板(12)的厚度为一毫米。4.根据权利要求1所述的一种纺织行业起动电机，其特征在于：所述转轴(2)后端开设有半圆形凹槽(21)，所述半圆形凹槽(21)内壁上开设有弧形凹槽(22)，所述弧形凹槽(22)设有若干个，若干个所述弧形凹槽(22)呈均匀的圆周分布。5.根据权利要求1所述的一种纺织行业起动电机，其特征在于：所述内壳(4)后端固定安装有固定套(41)，所述固定套(41)的外壁上固定连接有弧形金属杆(42)，所述弧形金属杆(42)为弧形设置且具有弹性，所述弧形金属杆(42)正面呈刃面设置。6.根据权利要求5所...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐鹏，
申请(专利权)人：唐鹏，
类型：发明
国别省市：