本申请实施例中提供了一种定位夹紧装置，用于传动轴凸缘叉的法兰盘钻孔。该定位夹紧装置包括底座、钻模板、定位块组件和锁紧机构。底座包括基座和竖立在基座上的一对支撑件，一对支撑件相对且间隔设置。钻模板盖合在一对支撑件上，嵌设有用于钻孔的钻套。一对支撑件、钻模板和基座共同围合成容纳空间。定位块组件设置于容纳空间内，定位块组件包括与钻模板间隔设置的V型块。V型块沿上下方向可移动地与支撑件连接。锁紧机构包括锁紧件和手柄。锁紧件支撑于V型块的底部，锁紧件可活动地与基座连接，手柄与锁紧件传动连接，以在操作手柄时带动锁紧件运动，向上推动V型块或使V型块下落，能够快速地完成对工件的定位夹紧和放松。速地完成对工件的定位夹紧和放松。速地完成对工件的定位夹紧和放松。
【技术实现步骤摘要】
定位夹紧装置
[0001]本申请涉及传动轴加工技术，具体地，涉及一种定位夹紧装置。
技术介绍
[0002]汽车、工程机械、船舶、大型养路机械、石油机械等传动系统中均应用传动轴来传递扭矩。一个中型规模的传动轴生产厂家年生产传动轴总成10万根以上，每根传动轴总成需2件传动轴凸缘叉。传动轴总成的配件之一为凸缘叉，凸缘叉在加工过程中需要在法兰盘上钻孔，钻孔之前需要完成凸缘叉的装夹。传统的钻孔装夹方式是将凸缘叉放置在工装上，然后扣上钻模板，用扳手锁紧螺母，安装固定一个凸缘叉并钻孔往往需1分多钟时间，单件传动轴凸缘叉钻孔完成后又要用扳手松开螺母，取下钻模板，费时、费力。仅凸缘叉钻孔工序中的安装、拆缷就占用了生产工时的1/3以上，生产效率极低。
技术实现思路
[0003]为了解决上述技术缺陷之一，本申请实施例中提供了一种定位夹紧装置。
[0004]根据本申请实施例的一个方面，提供了一种定位夹紧装置，用于传动轴凸缘叉的法兰盘钻孔，该定位夹紧装置包括：
[0005]底座，包括基座和竖立在所述基座上的一对支撑件，所述一对支撑件相对且间隔设置；
[0006]钻模板，盖合在所述一对支撑件上，所述钻模板上嵌设有用于钻孔的钻套，所述一对支撑件、所述钻模板和所述基座共同围合成在前后方向开口的容纳空间；
[0007]定位块组件，设置于所述容纳空间内，包括与所述钻模板间隔设置的V型块，所述V型块沿上下方向可移动地与所述支撑件连接；
[0008]锁紧机构，包括锁紧件和手柄，所述锁紧件支撑于所述V型块的底部，所述锁紧件可活动地与所述基座连接，所述手柄与所述锁紧件传动连接，以在操作所述手柄时带动所述锁紧件运动从而向上推动所述V型块或使所述V型块下落。
[0009]可选地，所述锁紧机构还包括转轴，所述锁紧件包括偏心轮，所述偏心轮的外周壁抵靠于所述V型块的底部，所述基座上设置有定位座，所述定位座包括相对且间隔设置的第一定位板和第二定位板，所述偏心轮位于所述第一定位板和所述第二定位板间，所述转轴依次穿过所述支撑件、所述第一定位板、所述偏心轮和所述第二定位板，所述转轴与所述偏心轮周向锁止地连接、所述手柄与所述转轴的外露于所述支撑件的一端连接。
[0010]可选地，所述手柄处于水平状态时，所述偏心轮的外周壁上与所述V型块的底部的接触点处于最高位置，所述手柄处于竖立状态时，所述偏心轮的外周壁上与所述V型块的底部的接触点处于最低位置。
[0011]可选地，所述定位块组件还包括调节件，所述调节件沿上下方向可移动地并且可锁止地设置于所述V型块的底部，所述偏心轮的外周壁抵靠于所述调节件的底部。
[0012]可选地，所述调节件为调节螺钉，所述V型块的底部开设有螺纹孔，所述调节螺钉
穿设于所述螺纹孔，所述锁紧件的顶部抵靠在所述调节螺钉的螺帽上。
[0013]可选地，所述调节螺钉的中心轴线与所述偏心轮的转动轴线相交并垂直，所述螺纹孔位于所述V型块的中部。
[0014]可选地，所述定位块组件还包括隔套组件，所述隔套组件包括两个隔套和一个导向轴，所述隔套、所述导向轴的延伸方向与所述V型块的移动方向垂直，所述V型块的面向所述支撑件的两侧对称设置有所述隔套，每个所述支撑件上均开设有沿上下方向延伸的导向槽，所述导向轴穿设于所述V型块，并且所述导向轴外露于所述V型块的两端穿过所述隔套分别与两侧的所述导向槽滑动配合，所述隔套一端抵靠在所述V型块上，另一端抵靠在所述支撑件上。
[0015]可选地，每个所述支撑件上均开设有多个平行且间隔设置的所述导向槽，所述V型块与单个所述支撑件之间设置有位于同一平面上的多组所述隔套组件，所述隔套组件与所述导向槽一一对应地配合。
[0016]可选地，所述锁紧机构还包括第一卡簧和第二卡簧，所述第一卡簧卡设在所述转轴外露于所述第二定位板的一端，并且抵靠于所述第二定位板上，所述第二卡簧卡设在所述第一定位板和所述支撑件之间的所述转轴上，并且抵靠于所述第一定位板上，所述偏心轮与所述转轴通过紧固件轴向锁止连接。
[0017]可选地，所述钻模板和每个所述支撑件之间通过定位销和螺钉连接。
[0018]采用本申请实施例中提供的定位夹紧装置，至少能够达到如下技术效果：
[0019]通过上述的技术方案，在将工件装夹到定位夹紧装置上时，仅需要通过容纳空间前后方向上的开口将工件装夹到V型块的V型槽中，然后，操作手柄，带动锁紧件运动而向上推动V型块，从而将工件夹紧在V型块和钻模板之间。当工件的法兰盘完成钻孔后，再次操作手柄，使得锁紧件反向运动，解除对V型块顶紧，在重力的作用下，V型块下落，取下工件。由此可见，通过本申请中的定位夹紧装置能够方便快速地完成对工件的定位夹紧和放松，从而能够有效地提高工件的生产效率。
附图说明
[0020]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0021]图1为本申请实施例提供的定位夹紧装置第一视角的立体结构示意图；
[0022]图2为本申请实施例提供的定位夹紧装置第二视角的立体结构示意图；
[0023]图3为本申请实施例提供的定位夹紧装置的剖视示意图；
[0024]图4为本申请实施例提供的定位夹紧装置的侧视透视图。
[0025]附图标记
[0026]100
‑
定位夹紧装置；10
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底座；11
‑
支撑件；111
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导向槽；12
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基座；13
‑
定位座；131
‑
第一定位板；132
‑
第二定位板；20
‑
钻模板；21
‑
钻套；30
‑
定位块组件；31
‑
V型块；32
‑
调节件；33
‑
隔套组件；331
‑
隔套；332
‑
导向轴；40
‑
锁紧机构；41
‑
锁紧件；42
‑
手柄；421
‑
连接套；422
‑
握持部；43
‑
转轴；44
‑
偏心轮；45
‑
紧固件；50
‑
容纳空间；61
‑
第一卡簧；62
‑
第二卡簧；63
‑
定位销；64
‑
螺钉；200
‑
工件。
具体实施方式
[0027]为了使本申请实施例中的技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图对本申请的示例性实施例进行进一步详细的说明，显然，所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例，而不是所有实施例的穷举。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种定位夹紧装置，用于传动轴凸缘叉的法兰盘钻孔，其特征在于，包括：底座(10)，包括基座(12)和竖立在所述基座(12)上的一对支撑件(11)，所述一对支撑件(11)相对且间隔设置；钻模板(20)，盖合在所述一对支撑件(11)上，所述钻模板(20)上嵌设有用于钻孔的钻套(21)，所述一对支撑件(11)、所述钻模板(20)和所述基座(12)共同围合成在前后方向开口的容纳空间(50)；定位块组件(30)，设置于所述容纳空间(50)内，包括与所述钻模板(20)间隔设置的V型块(31)，所述V型块(31)沿上下方向可移动地与所述支撑件(11)连接；锁紧机构(40)，包括锁紧件(41)和手柄(42)，所述锁紧件(41)支撑于所述V型块(31)的底部，所述锁紧件(41)可活动地与所述基座(12)连接，所述手柄(42)与所述锁紧件(41)传动连接，以在操作所述手柄(42)时带动所述锁紧件(41)运动从而向上推动所述V型块(31)或使所述V型块(31)下落。2.根据权利要求1所述的定位夹紧装置，其特征在于，所述锁紧机构(40)还包括转轴(43)，所述锁紧件(41)包括偏心轮(44)，所述偏心轮(44)的外周壁抵靠于所述V型块(31)的底部，所述基座(12)上设置有定位座(13)，所述定位座(13)包括相对且间隔设置的第一定位板(131)和第二定位板(132)，所述偏心轮(44)位于所述第一定位板(131)和所述第二定位板(132)之间，所述转轴(43)依次穿过所述支撑件(11)、所述第一定位板(131)、所述偏心轮(44)和所述第二定位板(132)，所述转轴(43)与所述偏心轮(44)周向锁止地连接，所述手柄(42)与所述转轴(43)的外露于所述支撑件(11)的一端连接。3.根据权利要求2所述的定位夹紧装置，其特征在于，所述手柄(42)处于水平状态时，所述偏心轮(44)的外周壁上与所述V型块(31)的底部的接触点处于最高位置，所述手柄(42)处于竖立状态时，所述偏心轮(44)的外周壁上与所述V型块(31)的底部的接触点处于最低位置。4.根据权利要求2所述的定位夹紧装置，其特征在于，所述定位块组件(30)还包括调节件(32)，沿上下方向可移动地并且可锁止地设置于所述V型块(31)的底部，所述偏心轮(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨永明，陶园，史万春，
申请(专利权)人：中国铁建高新装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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