一种树脂再生装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种树脂再生装置包括罐体组件，包括反应罐、设置在反应罐顶部的进液管、设置在反应罐底部的主管，以及设置在主管上的出液管；以及，再生组件，包括与进液管连接的再生液罐、设置在再生液罐内部的搅拌叶，以及设置在再生液罐上的减速轮，本装置实现设备结构简单、可控性强以及操作方便，通过改变再生剂的进入方式同时减少了树脂再生过程中的再生剂、除盐水耗量和再生时间，在有效结合逆流再生、顺流再生方式优点的同时降低了酸、碱以及除盐水的用量，节省资源。节省资源。节省资源。

【技术实现步骤摘要】
一种树脂再生装置


[0001]本专利技术涉及树脂再生装置的
，尤其涉及一种树脂再生装置。

技术介绍

[0002]目前各类电厂凝结水精处理混床树脂失效后一般采用体外再生方式，将树脂输送至再生单元，经分离后分别输送至阴、阳塔进行单独再生，传统再生方式一般分为逆流再生和顺流再生两种方式，传统树脂再生装置内树脂处于堆积状态，树脂与再生液接触面积小，降低了再生速度，为保证树脂的再生效果，需较长的进酸、碱时间，并造成酸、碱的用量增加，且由于树脂间空隙较小，再生产物的排出受阻，树脂进完酸碱后需进行长时间冲洗，导致除盐水用量大大增加；再生装置再生液出口处带压，导致了再生液流向的前端部分树脂再生液流速过快，降低了再生液与树脂的接触时间，树脂再生不均匀，导致树脂再生度降低。

技术实现思路

[0003]本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
[0004]鉴于上述现有树脂再生不均匀的问题，提出了本专利技术。
[0005]因此，本专利技术目的是提供一种树脂再生装置。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种树脂再生装置包括，罐体组件，包括反应罐、设置在反应罐顶部的进液管、设置在反应罐底部的主管，以及设置在主管上的出液管；以及，再生组件，包括与进液管连接的再生液罐、设置在再生液罐内部的搅拌叶，以及设置在再生液罐上的减速轮。
[0007]作为本专利技术所述树脂再生装置的一种优选方案，其中：所述进液管底部设置有转动杆，所述转动杆固定在再生液罐底部。
[0008]作为本专利技术所述树脂再生装置的一种优选方案，其中：所述转动杆外侧设置有内转轴，所述内转轴上设置有两组或两组以上内搅拌叶。
[0009]作为本专利技术所述树脂再生装置的一种优选方案，其中：所述内转轴外设置有外转轴，所述外转轴上设置有两组或两组以上外搅拌叶，所述外转轴上开设有开口，两组或两组以上所述内搅拌叶从开口处伸出，所述转动杆、内转轴和外转轴活动连接。
[0010]作为本专利技术所述树脂再生装置的一种优选方案，其中：两组或两组以上所述内搅拌叶和外搅拌叶外端活动连接有缓冲板。
[0011]作为本专利技术所述树脂再生装置的一种优选方案，其中：所述缓冲板上设置有缓冲条。
[0012]作为本专利技术所述树脂再生装置的一种优选方案，其中：所述再生液罐上开设有两组以上出液口，所述减速轮包括固定连接在出液口内的支撑杆、设置在支撑杆外侧的转杆，
以及设置在转杆上的减速板，所述减速板设置有两组或两组以上。
[0013]作为本专利技术所述树脂再生装置的一种优选方案，其中：两组或两组以上所述减速板上均开设有喷洒槽。
[0014]作为本专利技术所述树脂再生装置的一种优选方案，其中：所述开口上设置有活动弹片。
[0015]作为本专利技术所述树脂再生装置的一种优选方案，其中：所述反应罐上开设有观测窗。
[0016]本专利技术的有益效果：本装置实现设备结构简单、可控性强以及操作方便，通过改变再生剂的进入方式同时减少了树脂再生过程中的再生剂、除盐水耗量和再生时间，在有效结合逆流再生、顺流再生方式优点的同时降低了酸、碱以及除盐水的用量，节省资源。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0018]图1为本专利技术树脂再生装置的整体结构示意图。
[0019]图2为本专利技术树脂再生装置的整体结构剖视图。
[0020]图3为本专利技术树脂再生装置所述再生液罐的结构示意图。
[0021]图4为本专利技术树脂再生装置的部分结构爆炸图。
[0022]图5为本专利技术树脂再生装置所述减速轮的结构示意图。
具体实施方式
[0023]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。
[0024]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是本专利技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似推广，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0025]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本专利技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0026]再其次，本专利技术结合示意图进行详细描述，在详述本专利技术实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本专利技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0027]实施例1
[0028]参照图1
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5，一种树脂再生装置包括罐体组件100，包括反应罐101、设置在反应罐101顶部的进液管102、设置在反应罐101底部的主管103，以及设置在主管103上的出液管104；以及，再生组件200，包括与进液管102连接的再生液罐201、设置在再生液罐201内部的搅拌叶202，以及设置在再生液罐201上的减速轮203。
[0029]具体的，一种树脂再生装置包括罐体组件100，包括反应罐101、设置在反应罐101顶部的进液管102、设置在反应罐101底部的主管103，以及设置在主管103上的出液管104；以及，再生组件200，包括与进液管102连接的再生液罐201、设置在再生液罐201内部的搅拌叶202，以及设置在再生液罐201上的减速轮203，进液管102用来向反应罐101输入再生液，主管103的直径大于出液管104的直径，二者用来控制反应罐101内液体的液面，使其液面高度始终低于再生液罐201，再生液通过进液管102进入到再生液罐201内部，再生液经过搅拌叶202改变方向后流入反应罐101内，增加树脂与再生液接触面积面积和树脂间的间隙，本装置实现设备结构简单、可控性强以及操作方便，通过改变再生剂的进入方式同时减少了树脂再生过程中的再生剂、除盐水耗量和再生时间，在有效结合逆流再生、顺流再生方式优点的同时降低了酸、碱以及除盐水的用量，节省资源。
[0030]操作过程：再生液通过进液管102进入到再生液罐201内部，再生液经过搅拌叶202改变方向后流入反应罐101内，期间一直通过主管103和出液管104排液来控制反应罐101内液体的液面，使其液面高度始终低于再生液罐201。
[0031]实施例2
[0032]参照图1
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5，该实施例不同于第一个实施例的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种树脂再生装置，其特征在于：包括，罐体组件(100)，包括反应罐(101)、设置在反应罐(101)顶部的进液管(102)、设置在反应罐(101)底部的主管(103)，以及设置在主管(103)上的出液管(104)；以及，再生组件(200)，包括与进液管(102)连接的再生液罐(201)、设置在再生液罐(201)内部的搅拌叶(202)，以及设置在再生液罐(201)上的减速轮(203)。2.如权利要求1所述的树脂再生装置，其特征在于：所述进液管(102)底部设置有转动杆(204)，所述转动杆(204)固定在再生液罐(201)底部。3.如权利要求2所述的树脂再生装置，其特征在于：所述转动杆(204)外侧设置有内转轴(205)，所述内转轴(205)上设置有两组或两组以上内搅拌叶(202a)。4.如权利要求3所述的树脂再生装置，其特征在于：所述内转轴(205)外设置有外转轴(206)，所述外转轴(206)上设置有两组或两组以上外搅拌叶(202b)，所述外转轴(206)上开设有开口(207)，两组或两组以上所述内搅拌叶(202a)从开口(207...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟建龙，许卫，胡乃迅，张军，武海峰，张东伟，付鑫，刘永明，
申请(专利权)人：华能烟台八角热电有限公司，
类型：发明
国别省市：