一种可提升安装精度的配电安装支架及安装方法技术

技术编号:32021942 阅读:14 留言:0更新日期:2022-01-22 18:42
本发明专利技术提供了一种可提升安装精度的配电安装支架及安装方法,包括背板,与现有技术不同的是,所述背板的前侧设有环形架,所述环形架的中心处通过若干滑杆固定连接有套环,所述背板的中部与前侧固定设有凸杆,且套环活动套设在凸杆的外表面。本发明专利技术的环形架可通过套环在凸杆上转动,从而根据实际安装需求改变元器件的安装方位,在需要对第一安装件与第二安装件上的元器件做定位安装时,可直接将第一安装件与第二安装件在滑杆上滑动调节两个元器件的位置对应,达到定位安装的目的,该安装支架为组装式结构设计,使用过程中可根据实际使用需求改变元器件的安装位置以及安装方位,便于使用且安装精度高。使用且安装精度高。使用且安装精度高。

【技术实现步骤摘要】
一种可提升安装精度的配电安装支架及安装方法


[0001]本专利技术涉及配电安装支架
,尤其涉及一种可提升安装精度的配电安装支架及安装方法。

技术介绍

[0002]配电箱是电气装备,具有体积小、安装简便,技术性能特殊、位置固定,配置功能独特、不受场地限制,应用比较普遍,操作稳定可靠,空间利用率高,占地少且具有环保效应的特点,配电箱数据上的海量参数,一般是构成低压林按电气接线,要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上,构成低压配电箱,正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路,配电箱的内部通常需要设置安装支架用于安装内部的元器件。
[0003]现有技术存在以下不足:现有安装支架均为固定安装在配电箱的内部,进而导致元器件与固定在支架上后,元器件方位以及位置均不能进行实时调节,不仅不便于使用,而且导致元器件的安装精度低。

技术实现思路

[0004]本专利技术针对现有技术的不足,提供了一种可提升安装精度的配电安装支架,环形架可通过套环在凸杆上转动,从而根据实际安装需求改变元器件的安装方位,在需要对第一安装件与第二安装件上的元器件做定位安装时,可直接将第一安装件与第二安装件在滑杆上滑动调节两个元器件的位置对应,达到定位安装的目的,该安装支架为组装式结构设计,使用过程中可根据实际使用需求改变元器件的安装位置以及安装方位,便于使用且安装精度高,以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本专利技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的:一种可提升安装精度的配电安装支架,包括背板,与现有技术不同的是,所述背板的前侧设有环形架,所述环形架的中心处通过若干滑杆固定连接有套环,所述背板的中部与前侧固定设有凸杆,且套环活动套设在凸杆的外表面;
[0006]优选的,所述环形架的内侧还设有第一安装件、第二安装件、第三安装件、第四安装件、第五安装件以及第六安装件,且第一安装件、第二安装件、第三安装件、第四安装件、第五安装件以及第六安装件均与滑杆滑动连接;
[0007]使用时,背板通过螺栓固定在配电箱的内部,然后将多个元器件分别安装在第一安装件、第二安装件、第三安装件、第四安装件、第五安装件以及第六安装件上,在元器件安装完成后,环形架可通过套环在凸杆上转动,从而根据实际安装需求改变元器件的安装方位,在需要对第一安装件与第二安装件上的元器件做定位安装时,可直接将第一安装件与第二安装件在滑杆上滑动调节两个元器件的位置对应,达到定位安装的目的,该安装支架为组装式结构设计,使用过程中可根据实际使用需求改变元器件的安装位置以及安装方位,便于使用且安装精度高。
[0008]优选的,所述凸杆的一端外侧还设有内螺纹环,内螺纹环与凸杆螺纹连接,且内螺纹环与套环抵接,在环形架旋转合适角度后,工作人员旋紧内螺纹环可将套环固定在凸杆上,从而防止元器件移动。
[0009]优选的,所述背板接近环形架的一侧还开设有第一环形槽、第二环形槽、第三环形槽以及第四环形槽,且第一环形槽、第二环形槽、第三环形槽以及第四环形槽的直径依次减小,在调节第一安装件、第二安装件、第三安装件、第四安装件、第五安装件或第六安装件时,可通过第一环形槽、第二环形槽、第三环形槽或第四环形槽对两个及两个以上的元器件定位,进一步提高安装精度。
[0010]优选的,所述第一安装件、第二安装件、第三安装件、第四安装件、第五安装件或第六安装件均包括滑块,且滑块通过中部设置的通孔与滑杆滑动连接,所述滑块的底部中心处设有凸球,所述第一环形槽、第二环形槽、第三环形槽以及第四环形槽的槽口大小相等,且凸球与第一环形槽的槽口相适配,所述凸球的顶部固定设有支板,所述滑块的顶部设有安装盘,且安装盘与支板通过滑动设置在滑块内部的连杆连接,所述安装盘的底部两侧均设有拉簧,且安装盘与滑块通过拉簧连接;
[0011]使用时,元器件通过螺栓与安装盘固定安装,当需要改变元器件的位置时,工作人员通过元器件向远离背板的一侧拉动安装盘,安装盘通过连杆拉动支板,支板带动凸球嵌入到滑块中,此时将滑块沿着滑块移动改变元器件的位置,将元器件位置调节至第一环形槽、第二环形槽、第三环形槽或第四环形槽上后,松开元器件,拉簧下拉安装盘,安装盘通过连杆带动凸球下移嵌入到第一环形槽、第二环形槽、第三环形槽或第四环形槽的槽口中,对滑块做限位处理,防止元器件移动。
[0012]本专利技术还提供一种可提升安装精度的配电安装支架的安装方法,包括以下步骤:
[0013]S1:使用时,背板通过螺栓固定在配电箱的内部,然后将多个元器件分别安装在第一安装件、第二安装件、第三安装件、第四安装件、第五安装件以及第六安装件上;
[0014]S2:在元器件安装完成后,环形架可通过套环在凸杆上转动,从而根据实际安装需求改变元器件的安装方位,在需要对第一安装件与第二安装件上的元器件做定位安装时,可直接将第一安装件与第二安装件在滑杆上滑动调节两个元器件的位置对应;
[0015]S3:元器件通过螺栓与安装盘固定安装,当需要改变元器件的位置时,工作人员通过元器件向远离背板的一侧拉动安装盘,安装盘通过连杆拉动支板,支板带动凸球嵌入到滑块中,此时将滑块沿着滑块移动改变元器件的位置;
[0016]S4:将元器件位置调节至第一环形槽、第二环形槽、第三环形槽或第四环形槽上后,松开元器件,拉簧下拉安装盘,安装盘通过连杆带动凸球下移嵌入到第一环形槽、第二环形槽、第三环形槽或第四环形槽的槽口中,对滑块做限位处理。
[0017]本专利技术的有益效果:
[0018]本专利技术的环形架可通过套环在凸杆上转动,从而根据实际安装需求改变元器件的安装方位,在需要对第一安装件与第二安装件上的元器件做定位安装时,可直接将第一安装件与第二安装件在滑杆上滑动调节两个元器件的位置对应,达到定位安装的目的,该安装支架为组装式结构设计,使用过程中可根据实际使用需求改变元器件的安装位置以及安装方位,便于使用且安装精度高。
[0019]将元器件位置调节至第一环形槽、第二环形槽、第三环形槽或第四环形槽上后,松
开元器件,拉簧下拉安装盘,安装盘通过连杆带动凸球下移嵌入到第一环形槽、第二环形槽、第三环形槽或第四环形槽的槽口中,对滑块做限位处理,防止元器件移动。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的爆炸效果图;
[0021]图2为本专利技术的整体结构示意图;
[0022]图3为本专利技术的使用状态图;
[0023]图4为本专利技术的滑块的局部结构示意图;
[0024]图5为本专利技术滑块的纵向剖视图。
[0025]图中:1、背板;2、环形架;3、套环;4、凸杆;5、内螺纹环;6、第一安装件;7、第二安装件;8、第三安装件;9、第四安装件;10、第五安装件;11、第六安装件;12、滑杆;13、第一环形槽;14、第二环形槽;15、第三环形槽;16、第四环形槽;17、滑块;18、凸球;19、支板;20、安装盘;21、连杆;22、拉簧;23、通孔。
具体实施方式
[0026]本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可提升安装精度的配电安装支架,包括背板(1),其特征在于:所述背板(1)的前侧设有环形架(2),所述环形架(2)的中心处通过若干滑杆(12)固定连接有套环(3),所述背板(1)的中部与前侧固定设有凸杆(4),且套环(3)活动套设在凸杆(4)的外表面;所述环形架(2)的内侧还设有第一安装件(6)、第二安装件(7)、第三安装件(8)、第四安装件(9)、第五安装件(10)以及第六安装件(11),且第一安装件(6)、第二安装件(7)、第三安装件(8)、第四安装件(9)、第五安装件(10)以及第六安装件(11)均与滑杆(12)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种可提升安装精度的配电安装支架,其特征在于:所述凸杆(4)的一端外侧还设有内螺纹环(5),内螺纹环(5)与凸杆(4)螺纹连接,且内螺纹环(5)与套环(3)抵接,环形架(2)旋转合适角度后,旋紧内螺纹环(5)可将套环(3)固定在凸杆(4)上。3.根据权利要求2所述的一种可提升安装精度的配电安装支架,其特征在于:所述背板(1)接近环形架(2)的一侧还开设有第一环形槽(13)、第二环形槽(14)、第三环形槽(15)以及第四环形槽(16),且第一环形槽(13)、第二环形槽(14)、第三环形槽(15)以及第四环形槽(16)的直径依次减小。4.根据权利要求2或3所述的一种可提升安装精度的配电安装支架,其特征在于:所述第一安装件(6)、第二安装件(7)、第三安装件(8)、第四安装件(9)、第五安装件(10)或第六安装件(11)均包括滑块(17),且滑块(17)通过中部设置的通孔(23)与滑杆(12)滑动连接。5.根据权利要求4所述的一种可提升安装精度的配电安装支架,其特征在于:所述滑块(17)的底部中心处设有凸球(18),所述第一环形槽(13)、第二环形槽(14)、第三环形槽(15)以及第四环形槽(16)的槽口大小相等,且凸球(18)与第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:李汉卿张爱民
申请(专利权)人:上海东鑫电力工程安装有限公司
类型:发明
国别省市:

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