一种马赛克背网的挤胶机,包括:放胶箱、回收箱和挤压组件;挤压组件设置于放胶箱的上方;放胶箱用于放置多层带胶水的背网,放胶箱设有进胶口,放胶箱的侧壁设有漏胶口;回收箱靠近于放胶箱;回收箱的上表面设有回收口,回收口位于漏胶口的下方,用于接收放胶箱外漏的胶水;挤压座安装于放胶箱;挤压驱动器的固定端安装于挤压座,挤压驱动器的输出端连接于挤压板,用于驱动挤压板升降于放胶箱内,使挤压板压紧背网。本方案的马赛克背网挤胶机用于对马赛克的背网进行压胶,以使多块背网在挤压板的压制下,多块背网可以进胶均匀,提高背网粘胶的效率及均匀度,节省了胶水的使用,解决了现有技术中背网粘胶不均匀且大批量粘胶容易浪费的问题。浪费的问题。浪费的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种马赛克背网的挤胶机
[0001]本技术涉及挤胶机
,尤其涉及一种马赛克背网的挤胶机。
技术介绍
[0002]现有的马赛克在使用时需要在其背面加装一层背网,以为马赛克提供粘接功能;而现有的马赛克背网一般采用大批量的浸胶方式粘胶,导致了马赛克背网的胶水过量,一方面会浪费胶水,增大了企业的成本,另一方面马赛克背网在使用时容易溢胶,导致有胶水外露于马赛克的表面,影响了马赛克的外观。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提出一种马赛克背网的挤胶机,其用于对马赛克的背网进行压胶,以使多块背网在挤压板的压制下,多块背网可以进胶均匀,提高背网粘胶的效率及均匀度。
[0004]为达此目的,本技术采用以下技术方案:
[0005]一种马赛克背网的挤胶机,包括:放胶箱、回收箱和挤压组件;
[0006]所述挤压组件设置于所述放胶箱的上方;所述放胶箱用于放置多层带胶水的背网,所述放胶箱的上表面设有进胶口,所述放胶箱的侧壁设有漏胶口;所述回收箱靠近于所述放胶箱;所述回收箱的上表面设有回收口,所述回收口位于所述漏胶口的下方,用于接收所述放胶箱外漏的胶水;
[0007]所述挤压组件包括:挤压座、挤压驱动器和挤压板;
[0008]所述挤压座安装于所述放胶箱;所述挤压驱动器的固定端安装于所述挤压座,所述挤压驱动器的输出端连接于所述挤压板,用于驱动所述挤压板升降于所述放胶箱内,使所述挤压板压紧背网。
[0009]优选地,还包括:挡板;所述挡板倾斜设置,并将所述回收口遮盖。
[0010]更优地,所述挡板可拆卸地限位于所述回收口或所述漏胶口。
[0011]更优地,所述挡板的材质为木材。
[0012]优选地,还包括:容纳袋;
[0013]所述容纳袋可拆卸地设置于所述放胶箱的内部,用于放置胶水和背网。
[0014]优选地,所述挤压板为金属板;所述挤压板的外表面由密封袋包围。
[0015]更优地,所述密封袋为透明。
[0016]本技术提供的技术方案可以包括以下有益效果:
[0017]本方案的马赛克背网挤胶机用于对马赛克的背网进行压胶,以使多块背网在挤压板的压制下,多块背网可以进胶均匀,提高背网粘胶的效率及均匀度,节省了胶水的使用,解决了现有技术中背网粘胶不均匀且大批量粘胶容易浪费的问题。
附图说明
[0018]图1是马赛克背网的挤胶机的其中一个实施例的结构示意图。
[0019]图2是放胶箱安装容纳袋的其中一个实施例的结构示意图。
[0020]其中:
[0021]放胶箱1、回收箱2、挤压组件3;挡板4;容纳袋5;背网6;
[0022]进胶口11、漏胶口12;回收口21;
[0023]挤压座31、挤压驱动器32、挤压板33。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0026]下面结合附图通过具体实施方式来进一步说明本方案的技术方案。
[0027]一种马赛克背网的挤胶机,包括:放胶箱1、回收箱2和挤压组件3;
[0028]所述挤压组件3设置于所述放胶箱1的上方;所述放胶箱1用于放置多层带胶水的背网6,所述放胶箱1的上表面设有进胶口11,所述放胶箱1的侧壁设有漏胶口12;所述回收箱2靠近于所述放胶箱1;所述回收箱2的上表面设有回收口21,所述回收口21位于所述漏胶口12的下方,用于接收所述放胶箱1外漏的胶水;
[0029]所述挤压组件3包括:挤压座31、挤压驱动器32和挤压板33;
[0030]所述挤压座31安装于所述放胶箱1;所述挤压驱动器32的固定端安装于所述挤压座31,所述挤压驱动器32的输出端连接于所述挤压板33,用于驱动所述挤压板33升降于所述放胶箱1内,使所述挤压板33压紧背网6。
[0031]本方案的马赛克背网挤胶机用于对马赛克的背网进行压胶,以使多块背网在挤压板33的压制下,多块背网可以进胶均匀,提高背网粘胶的效率及均匀度,节省了胶水的使用,解决了现有技术中背网粘胶不均匀且大批量粘胶容易浪费的问题。
[0032]具体地,在使用挤胶机时,先在放胶箱1内放置带胶水的多层背网;启动挤压驱动器32,挤压驱动器32的输出端驱动挤压板33下降,并将挤压板33下压至多层背网的表面;背网一般具有一定的形变能力,材质一般为玻璃纤维;由于多层背网已预先在放胶箱1内或其他外部的机构中充分浸泡,多层背网已在表面粘附有胶水。背网带有多个网孔,胶水可能会
残留在网孔中;而本方案需要将多余的胶水排出,以确保仅在丝网的表面带有胶水;对此,可通过启动挤压驱动器32,通过挤压驱动器32驱动挤压板33下降,向下压紧背网,以使多层背网之间经过压缩后,将多余的胶水排出至背网的外部,而背网仅在网格上带有胶水;而网孔上的胶水会在挤压过程中从网孔挤出,并排出于放胶箱1。最后,为了进一步地确保背网的粘胶均匀,可以进行多次循环操作,使多层背网之间的胶水充分挤出;由此,背网与胶水实现了分离,背网上的胶水既均匀,又不会过多,节省了背网实际用的胶水,解决了现有技术中背网的使用会导致胶水浪费的问题,又避免多过的胶水外露于马赛克的现象。本方案中,进胶口11用于为放胶箱1提供开口,以使挤压板33可以伸缩于放胶箱1内外;漏胶口12可以在挤压的过程中,将背网被挤压后放胶箱1溢出的胶水排出至回收箱2,胶水经回收箱2的回收口21进入回收箱2。
[0033]挤压驱动器32为公知具有驱动伸缩的机构,例如其中一个实施例中,电机与丝杆的组合,将电机的输出端连接丝杆,电机带动丝杆转动,丝杆上安装的螺母座活动于丝杆;只需将螺母座与挤压板33连接,即可带动挤压板33直线移动。其中一个实施例中,挤压驱动器32为气缸,气缸的输出端连接挤压板33,带动挤压板33升降。
[0034]优选地,还包括:挡板4;本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种马赛克背网的挤胶机,其特征在于,包括:放胶箱、回收箱和挤压组件;所述挤压组件设置于所述放胶箱的上方;所述放胶箱用于放置多层带胶水的背网,所述放胶箱的上表面设有进胶口,所述放胶箱的侧壁设有漏胶口;所述回收箱靠近于所述放胶箱;所述回收箱的上表面设有回收口,所述回收口位于所述漏胶口的下方,用于接收所述放胶箱外漏的胶水;所述挤压组件包括:挤压座、挤压驱动器和挤压板;所述挤压座安装于所述放胶箱;所述挤压驱动器的固定端安装于所述挤压座,所述挤压驱动器的输出端连接于所述挤压板,用于驱动所述挤压板升降于所述放胶箱内,使所述挤压板压紧背网。2.根据权利要求1所述的马赛克背网的挤胶...
【专利技术属性】
技术研发人员:苏斌,谢洪刚,
申请(专利权)人:佛山市南海风靡建材有限公司,
类型:新型
国别省市:
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