一种导热铝合金薄板材料及其制备方法和应用技术

本发明专利技术提供了一种导热铝合金薄板材料及其制备方法和应用。本发明专利技术的导热铝合金薄板材料，在铝合金基底表面依次设置镀镍层和镀银层，一方面，利用镀镍层为铝合金薄板材料提供强度支持，保证了导热铝合金薄板材料在厚度为0.3mm～0.5mm时能够具有较好的强度，并且高温工况下不会发生形变；另一方面，利用镀银层的优良的导热性能，可以快速地将铝合金薄板材料上的热量导出，当该导热铝合金薄板材料用作与人体接触的部件时，导热铝合金薄板材料表面具有人体适宜的温度，应用范围广。应用范围广。应用范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种导热铝合金薄板材料及其制备方法和应用


[0001]本专利技术属于特种铝合金
，具体涉及一种导热铝合金薄板材料及其制备方法和应用。

技术介绍

[0002]物体内热量传递的过程其本质是能量传递，当物体内部各处温度分布不均匀时，热量则会从温度高处向温度低处传递。金属导热主要分为两种形式，第一种是依靠电子导热，金属中自由电子受热，发生定向迁移，通过与其他稳态电子发生碰撞传递热量；第二种是声子导热，合金中的晶格点阵受热，发生震动(近似为简谐振动)进行热量传递。
[0003]铝合金作为一种轻金属材料，除具有铝的一般特性外，由于添加合金化元素的种类和数量的不同，又具有一些合金的具体特性。例如，铝合金有较高的强度，比强度接近高合金钢，比刚度超过钢，有良好的铸造性能和塑性加工性能，良好的导电性能，良好的耐蚀性和可焊性，可作结构材料使用，在航天、航空、交通运输、建筑、机电、轻化和日用品中有着广泛的应用。
[0004]相关技术中，在特殊工况如高温工作环境中，当薄板铝合金用作结构材料时，材料由于表面散热慢，不适用于制备会与人体相接触的结构件。

技术实现思路

[0005]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的上述技术问题之一。为此，本专利技术提供了一种导热铝合金薄板材料，该导热铝合金薄板材料，在铝合金基底表面依次设置镀镍层和镀银层，使得材料在具有良好的导热性能的同时还具有良好的强度，高温下不会发生变形。
[0006]本专利技术的第一方面提供了一种导热铝合金薄板材料，包括铝合金基底，所述铝合金基底表面依次设有镀镍层和镀银层；所述导热铝合金薄板材料的厚度为0.2mm～0.5mm。
[0007]本专利技术关于导热铝合金薄板材料的技术方案中的一个技术方案，至少具有以下有益效果：
[0008]该导热铝合金薄板材料，在铝合金基底表面依次设置镀镍层和镀银层，一方面，利用镀镍层为铝合金薄板材料提供强度支持，保证了导热铝合金薄板材料在厚度为0.3mm～0.5mm时具有较好的强度，并且高温工况下不会发生形变；另一方面，利用镀银层的优良的导热性能，可以快速地将铝合金薄板材料上的热量导出，当该导热铝合金薄板材料用作与人体接触的部件时，导热铝合金薄板材料表面具有人体适宜的温度，应用范围广。
[0009]根据本专利技术的一些实施方式，所述铝合金基底的厚度为0.2mm～0.5mm。
[0010]根据本专利技术的一些实施方式，所述铝合金基底的材质包括6A02。
[0011]根据本专利技术的一些实施方式，所述镀镍层的厚度为5μm～15μm。
[0012]根据本专利技术的一些实施方式，所述镀银层的厚度为5μm～20μm。
[0013]本专利技术的第二方面提供了制备上述的导热铝合金薄板材料的方法，包括以下步骤：
[0014]S1：对所述铝合金基底表面进行预浸锌处理；
[0015]S2：对步骤S1处理后的铝合金基底表面进行镀镍处理，形成所述镀镍层；
[0016]S3：对步骤S1处理后的铝合金基底表面进行镀银处理，形成所述镀银层。
[0017]根据本专利技术的一些实施方式，步骤S1中，预浸锌处理的槽液，以质量浓度计，包括：100g/L～200g/L的NaOH，6g/L～10g/L的ZnO，0.5g/L～2g/L的FeCl3·
6H2O，20g/L～80g/L的酒石酸钠，1g/L～7g/L的NaF和0.5g/L～3g/L的NaNO3。
[0018]根据本专利技术的一些实施方式，步骤S2中，所述镀镍处理包括预镀镍处理和后镀镍处理。
[0019]根据本专利技术的一些实施方式，预镀镍处理的时间为300s～600s。
[0020]根据本专利技术的一些实施方式，预镀镍处理的时间为450s。
[0021]根据本专利技术的一些实施方式，后镀镍处理的时间为3000s～5400s。
[0022]根据本专利技术的一些实施方式，后镀镍处理的时间为4200s。
[0023]根据本专利技术的一些实施方式，所述预镀镍处理的槽液，以质量浓度计，包括：25g/L～35g/L的NiCl2·
6H2O，25g/L～35g/L的Na2SnO3·
3H2O，5g/L～10g/L的H3BO3和5g/L～10g/L的HF。
[0024]根据本专利技术的一些实施方式，所述后镀镍处理的槽液，以质量浓度计，包括：25g/L～35g/L的NiCl2·
6H2O，25g/L～35g/L的Na2SnO3·
3H2O，5g/L～10g/L的H3BO3和5g/L～10g/L的HF。
[0025]根据本专利技术的一些实施方式，步骤S3中，所述镀银处理包括预镀银处理和后镀银处理。
[0026]根据本专利技术的一些实施方式，预镀银处理的时间为40s～240s。
[0027]根据本专利技术的一些实施方式，预镀银处理的时间为140s。
[0028]根据本专利技术的一些实施方式，后镀银处理的时间为1200s～2400s。
[0029]根据本专利技术的一些实施方式，后镀银处理的时间为1800s。
[0030]根据本专利技术的一些实施方式，所述预镀银处理的槽液，以质量浓度计，包括：20g/L～90g/L的氰化钾，15g/L～20g/L的硝酸银。
[0031]根据本专利技术的一些实施方式，所述后镀银处理的槽液，以质量浓度计，包括：100g/L～150g/L的氰化钾，55g/L～65g/L的硝酸银。
[0032]本专利技术的第三方面提供了上述的导热铝合金薄板材料在护手隔热板中的应用。
[0033]本专利技术的第四方面提供了上述的导热铝合金薄板材料在电动工具外壳中的应用。
[0034]根据本专利技术的一些实施方式，电动工具包括电动扳手、电钻和电锤。
[0035]本专利技术的第五方面提供了上述的导热铝合金薄板材料在薄板覆盖件中的应用。
[0036]根据本专利技术的一些实施方式，薄板覆盖件包括3C电子产品外壳。
[0037]根据本专利技术的一些实施方式，薄板覆盖件包括手机外壳。
[0038]根据本专利技术的一些实施方式，薄板覆盖件包括笔记本电脑外壳。
附图说明
[0039]图1是实施例制备的导热铝合金薄板横截面的微观形貌测试结果。
[0040]图2是护手隔热板的侧视图。
[0041]图3是护手隔热板的俯视图。
具体实施方式
[0042]以下是本专利技术的具体实施例，并结合实施例对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。
[0043]实施例
[0044]本实施例制备了一种导热铝合金薄板材料，包括铝合金基底，铝合金基底表面依次设有镀镍层和镀银层。
[0045]其中，铝合金基底的厚度为0.3mm。
[0046]铝合金基底的材质为6A02。
[0047]镀镍层的厚度为8μm。
[0048]镀银层的厚度为5μm。
[0049]上述的导热铝合金薄板材料的方法，包括以下步骤：
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导热铝合金薄板材料，其特征在于，包括铝合金基底，所述铝合金基底表面依次设有镀镍层和镀银层；所述导热铝合金薄板材料的厚度为0.2mm～0.5mm。2.根据权利要求1所述的一种导热铝合金薄板材料，其特征在于，所述镀镍层的厚度为5μm～15μm。3.根据权利要求1所述的一种导热铝合金薄板材料，其特征在于，所述镀银层的厚度为5μm～20μm。4.一种制备如权利要求1至3任一项所述的导热铝合金薄板材料的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：对所述铝合金基底表面进行预浸锌处理；S2：对步骤S1处理后的铝合金基底表面进行镀镍处理，形成所述镀镍层；S3：对步骤S1处理后的铝合金基底表面进行镀银处理，形成所述镀银层。5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，步骤S1中，预浸锌处理的槽液，以质量浓度计，包括：100g/L～200g/L的NaOH，6g/L～10g/L的ZnO，0.5g/L～2g/L的FeCl3·
6H2O，20g/L～80g/L的酒石酸钠，1g/L～7g/L的NaF和0.5g/L～3g/L的NaNO3。6.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，步骤S2中，所述镀镍处理包括预镀镍处理和后镀镍处理；优...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨家明，杨子昂，邓斌，喻翔，王宪升，
申请(专利权)人：重庆建设工业集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：