一种高效绒毛织物定型机制造技术

本实用新型专利技术公开一种高效绒毛织物定型机，涉及定型机技术领域，其技术方案要点是：包括安装于机架的若干定型辊，所述定型辊的外侧设置压力装置，所述压力装置包括定压辊、动压辊和压力网带，所述压力网带呈环形并套设于定压辊和动压辊外，所述定型辊与绕经定压辊、动压辊之间的压力网带相抵，抵压处形成弧形的接触面；所述动压辊可通过伸缩杆一调节与定型辊之间的距离。本实用新型专利技术能够对面料绕经定型辊的长度进行调节，在其他定型参数相同的情况下，能够对面料的定型时间和接触面积进行调节，提高了织物定型机的使用便捷性。高了织物定型机的使用便捷性。高了织物定型机的使用便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种高效绒毛织物定型机


[0001]本技术涉及定型机
，更具体地说，它涉及一种高效绒毛织物定型机。

技术介绍

[0002]在日常生活中，纺织面料随处可见，它应用于日常生活的各个领域，存在各种各样的功能效果，以适应各种不同的使用环境。在面料生产过程中，需要对面料进行定型处理，定型分为蒸汽定型和热压定型等，其中蒸汽定型是利用蒸汽对面料进行加热，通过蒸汽的热量来进行定型，其加热温度高，定型效果较好，但是对于使用环境和设备的要求较高；而热压定型则通过加热辊发热，直接对面料进行抵压加热实现定型，定型相对与蒸汽定型更加简单，实施更加方便。
[0003]在热压定型过程中，往往需要根据不同的面料调节不同的定型参数，以适应不同的面料使用，但是定型辊和面料接触的面积往往是固定的，只能够调节定型辊的温度，适用的面料范围较小。
[0004]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于解决上述问题而提供一种高效绒毛织物定型机，能够对面料绕经定型辊的长度进行调节，在其他定型参数相同的情况下，能够对面料的定型时间和接触面积进行调节，提高了织物定型机的使用便捷性。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高效绒毛织物定型机，包括安装于机架的若干定型辊，所述定型辊的外侧设置压力装置，所述压力装置包括定压辊、动压辊和压力网带，所述压力网带呈环形并套设于定压辊和动压辊外，所述定型辊与绕经定压辊、动压辊之间的压力网带相抵，抵压处形成弧形的接触面；所述动压辊可通过伸缩杆一调节与定型辊之间的距离。
[0007]本技术进一步设置为，所述压力装置还包括张紧辊，所述压力网带绕过所述张紧辊。
[0008]本技术进一步设置为，所述张紧辊的支撑轴上转动连接有连杆，动压辊安装于所述连杆上，所述伸缩杆一的活动端连接于连杆。
[0009]本技术进一步设置为，所述机架上的定型辊设置两个，两个定型管的外侧均设置压力装置。
[0010]本技术进一步设置为，两个定型辊之间设置梳理箱，所述梳理箱的两侧设置供织物通过的开口，开口上下两侧均设置用于与织物接触的毛刷。
[0011]本技术进一步设置为，所述梳理箱的内部设置活动辊，所述活动辊通过伸缩杆二实现升降调节。
[0012]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0013]通过可活动调节的压力装置对绕经定型辊的织物进行抵压，一方面能够调节定型
过程中，织物与定型辊之间的压力；另一方面，也能够调节织物绕过定型辊时，织物与定型辊直接检出的弧形面积的长度，从而调节织物与定型辊之间的挤出大小，以调整每次织物绕过的时间，可根据面料的定型进行调节，提高了设备的适用性。
附图说明
[0014]图1为本技术一种高效绒毛织物定型机的结构示意图。
[0015]附图标记：1、机架；2、定型辊；3、导辊；4、压力装置；5、定压辊；6、张紧辊；7、动压辊；8、压力网带；9、连杆；10、伸缩杆一；11、梳理箱；12、活动辊；13、伸缩杆二；14、开口；15、毛刷。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1所示，一种高效绒毛织物定型机，以机架1作为支撑，图1中部分机架1未示出，在机架1上安装两组定型辊2，并通过若干导辊3对面料进行导向，定型辊2可通过电或者蒸汽等进行加热，在定型外周形成高温表面，对绕经的织物进行加热定型，并通过调节调节面料的张力，控制定型的情况。
[0018]在每组定型辊2的外侧均安装压力装置4，织物绕过定型辊2时，压力装置4将定型辊2抵压在定型辊2上，保持织物与定型辊2之间的压力；压力装置4具体包括定压辊5、动压辊7和压力网带8，其中，压力网带8呈环形并套设在定压辊5和动压辊7外，定型辊2与绕经定压辊5、动压辊7之间的压力网带8相抵；通过带状的压力网带8与定型辊2相抵，能够形成弧形的接触表面，织物在从两者之间经过时具有更长的接触面，而且在整个弧形的接触面上均受到压力网带8的的压力，能够保持织物与定型辊2之间均匀稳定的贴合，提高定型的效果；动压辊7采用可活动调节的形式，通过调节动压辊7可调节压力网带8与定型辊2之间相抵的接触面积，当绒毛织物需要延长织物的定型时间的，可伸长伸缩杆一10，增加压力网带8绕过定型辊2的长度，可适用于稍厚实的织物；相反地，可收缩伸缩杆一10，可减少压力网带8绕过定型辊2的长度，即可减少每次定型过程的压力时间，可适用于更易定型的织物。
[0019]为了保持压力网带8的张紧程度，在压力网带8内侧还设置张紧辊6，压力网带8绕过所述张紧辊6，而张紧辊6可采用固定位置安装或者也可采用活动调节的结构进行安装(在图中未示出)，张紧辊6的支撑轴可通过弹簧杆安装在机架1上，对张紧辊6形成弹性的支撑，活动的安装形式可提高张紧辊6张紧效果；
[0020]在张紧辊6的支撑轴上转动连接有连杆9，该动压辊7转动安装在连杆9上，使得动压辊7形成可上下摆动的结构；在连杆9上安装伸缩杆一10，该伸缩杆一10的两端分别转动连接在机架1和连杆9上，对连杆9的摆动进行控制，以调节动压辊7的位置。
[0021]在两组定型辊2之间安装梳理箱11，通过梳理箱11对经过的织物上的绒毛进行梳理；其中在该梳理箱11的左右两侧均开设开口14，形成供织物出入的通道，并在开口14的上下两侧安装毛刷15，梳毛向开口14的中间位置延伸，能够与织物的表面相抵触，与经过的织
物之间形成相对位移，从而对绕经的织物进行梳理，使得织物表面的绒毛更加齐整；
[0022]在梳理箱11的内部安装活动辊12，织物从活动轮上绕过，并且活动辊12的转轴安装在伸缩杆二13上，通过伸缩杆二13实现升降调节；在活动辊12调节过程中，能够调节织物与上下不同位置毛刷15的接触情况和压力，从而针对织物的正反面的绒毛长度进行调整，以适应不同的织物要求。
[0023]该毛刷15的位置处于两道定型辊2的位置之间，在第一道定型之前往往或安装梳毛设备，对织物表面的绒毛进行梳理，在定型过程中大部分绒毛能够保持相对齐整，而有小部分绒毛可能受到外界的干扰而产生偏移或者杂乱的情况，在两定型过程之间安装毛刷15进行梳理，能够对绒毛进行补充梳理，并在下一道定型过程中进行定型，使得织物经过两次定型后，能够保持更加平顺的情况，提高织物的定型效果。
[0024]以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效绒毛织物定型机，其特征在于，包括安装于机架(1)的若干定型辊(2)，所述定型辊(2)的外侧设置压力装置(4)，所述压力装置(4)包括定压辊(5)、动压辊(7)和压力网带(8)，所述压力网带(8)呈环形并套设于定压辊(5)和动压辊(7)外，所述定型辊(2)与绕经定压辊(5)、动压辊(7)之间的压力网带(8)相抵，抵压处形成弧形的接触面；所述动压辊(7)可通过伸缩杆一(10)调节与定型辊(2)之间的距离。2.根据权利要求1所述的一种高效绒毛织物定型机，其特征在于，所述压力装置(4)还包括张紧辊(6)，所述压力网带(8)绕过所述张紧辊(6)。3.根据权利要求2所述的一种高效绒毛织物定型机，其特征在于，所述张紧辊(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：金雪娟，
申请(专利权)人：绍兴三智纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：