一种利普斯他汀脱色装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种利普斯他汀脱色装置，涉及脱色装置技术领域。本实用新型专利技术包括原料液罐、与原料液罐相连接的过滤液储罐，原料液罐的一侧连接有加压装置，原料液罐、过滤液储罐之间连接有过滤机构，过滤机构包括多个相互接的过滤器，且多个过滤器上连接有再生组件。本实用新型专利技术通过设置的新型脱色材料，能够对原料液罐与过滤液储罐之间输送的利普斯他汀进行脱色，提高了利普斯他汀的脱色精度，通过设置脱色材料再生装置，实现了脱色材料的反复再生利用，极大地减少了固废的产生。极大地减少了固废的产生。极大地减少了固废的产生。

【技术实现步骤摘要】
一种利普斯他汀脱色装置


[0001]本技术属于脱色装置
，特别是涉及一种利普斯他汀脱色装置。

技术介绍

[0002]奥利司他是放线菌毒三素链霉菌发酵次级代谢产物利普司他汀经催化加氢后得到的衍生物，故又叫四氢利普司他汀，是目前唯一作为非中枢神经系统作用而上市的治疗肥胖症的药物。
[0003]利普斯他汀至奥利司他的加氢一般采用钯碳催化加氢，钯碳价格昂贵，利普斯他汀粗提物中杂质众多，阻碍氢化的顺利进行，如果将利普斯他汀待氢化液预先脱色，即可以有效保护钯碳，降低钯碳使用量，并提升钯碳套用次数，从而极大的节约生产成本。
[0004]目前主流脱色方式为粉末活性炭搅拌脱色，活性炭本身价格虽然不高，但是产生大量危险固废，固废处理成本昂贵，并且粉末活性炭质轻容易飞扬，导致车间工作环境脏乱，且容易被员工吸入，从而危害员工身体健康。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种利普斯他汀脱色装置，解决现有技术中的脱色装置脱色精度低，产生固废多，产品损失大的技术问题。
[0006]为达上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]一种利普斯他汀脱色装置，包括原料液罐、与原料液管相连接的过滤液储罐，原料液罐的一侧连接有加压装置，原料液罐、过滤液储罐之间连接有过滤机构，过滤机构包括多个相互接的过滤器，且多个过滤器上连接有清理组件。
[0008]可选的，原料液罐与过滤液储罐之间连接有输料管和回流管，过滤机构与输料管相连接。
[0009]可选的，多个过滤器依次串联在输料管上。
[0010]可选的，多个过滤器内均设有滤芯，清理组件包括与多个过滤器相互连接的蒸汽管道、热水管道、冲洗管道。
[0011]可选的，原料液罐周侧设有夹套。
[0012]本技术的实施例具有以下有益效果：
[0013]本技术通过设置的新型脱色材料，能够对原料液罐与过滤液储罐之间输送的利普斯他汀进行脱色，提高了利普斯他汀的脱色精度，通过设置脱色材料再生装置，实现了脱色材料的反复再生利用，极大地减少了固废的产生。
[0014]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
在附图中：
[0016]图1为本技术一实施例的脱色装置结构示意图。
[0017]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0018]原料液罐1，过滤液储罐2，过滤器3，输料管4，回流管5，蒸汽管道6，热水管道7，冲洗管道8，夹套9。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。
[0020]为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明，本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。
[0021]请参阅图1所示，在本实施例中提供了一种利普斯他汀脱色装置，包括：原料液罐1、与原料液管相连接的过滤液储罐2，原料液罐1的一侧连接有加压装置，原料液罐1、过滤液储罐2之间连接有过滤机构，过滤机构包括多个相互接的过滤器3，且多个过滤器3上连接有清理组件。
[0022]本实施例一个方面的应用为：需要进行脱色时，启动原料液罐1，原料液罐1内的原料向过滤液储罐2内进行移动，移动过程中，原料经过过滤机构，并通过多个过滤器3对原料进行过滤，过滤后的原料流入过滤液储罐2内，即可完成脱色，脱色完后可通过蒸汽实现对过滤器内的活性炭纤维膜滤芯在线再生，实现循环使用目的。需要注意的是，本申请中所涉及的所有用电设备均可通过蓄电池供电或外接电源。
[0023]通过设置的新型脱色材料，能够对原料液罐1与过滤液储罐2之间输送的利普斯他汀进行脱色，提高了利普斯他汀的脱色精度，通过设置脱色材料再生装置，实现了脱色材料的反复再生利用，极大地减少了固废的产生。
[0024]本实施例的原料液罐1与过滤液储罐2之间连接有输料管4和回流管5，输料管4上装设有输料泵，过滤机构与输料管4相连接。通过设置的回流管5，能将过滤液储罐2内未完全脱色的原料输送至原料液罐1内进一步进行过滤、脱色，从而提高脱色装置对利普斯他汀溶液脱色的精度，保证滤液的质量。
[0025]本实施例的多个过滤器3内均设有滤芯，清理组件包括与多个过滤器3相互连接的蒸汽管道6、热水管道7、冲洗管道8，滤芯材质为活性炭纤维膜。通过设置的蒸汽管道6、热水管道7与冲洗管道8，能对滤芯分别通过热蒸汽、热水、水冲等方式对滤芯进行清理，使用户无需对滤芯进行拆卸；
[0026]蒸汽管道6、热水管道7、冲洗管道8上均设有进气阀及出气阀。
[0027]本实施例的原料液罐1周侧设有夹套9。通过设置的夹套9，可方便用户调节脱色温度。
[0028]具体的，加压装置为氮气管道、加压泵中的任意一种；
[0029]过滤器3可以插入9根20英寸活性炭纤维滤膜芯，且活性炭纤维膜滤芯可以根据使用不同需求更改为不同尺寸的滤芯，用来满足不同工艺的要求。
[0030]具体的，与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0031]1、活性炭纤维膜较粉末活性炭孔径分布范围更窄，表面积更加丰富，脱色精度更高，脱色效果更好。
[0032]2、吸附产品少，可有效提高产品收率。
[0033]3、活性炭纤维膜可以反复再生，解决了粉末活性炭脱色产生危险固废的问题。
[0034]4、无活性炭粉尘危害员工身体健康及污染工作环境。
[0035]具体的，本技术的工作原理为：
[0036]1、脱色过滤：
[0037]将原料液罐1开启，通过夹套9控温至目标温度，然后开启输料泵，使物料通过过滤机构进行过滤，再将过滤后的物料收集至过滤液储罐2，过滤快结束时泵入少量溶剂洗涤滤芯，然后关泵，并从原料液罐1用氮气压干滤芯，即完成脱色过滤。
[0038]2、活性炭纤维膜再生：
[0039]A：打开蒸汽管道6上的进气阀及出气阀，通入蒸汽保持一定一时间，然后关闭蒸汽管道6上的进气阀及出气阀。
[0040]B：打开热水管道7上的进水阀及出水阀，通入热水洗涤活性炭纤维膜一定时间，然后关闭热水管道7上的进水阀及出水阀。
[0041]C：打开冲洗管道8上的进水阀及出水阀，用水反冲活性炭纤维膜一定时间，然后关闭冲洗管道8上的进水阀及出水阀。
[0042]一般情况下，上述ABC三个步骤操作一次即可完成活性炭纤维膜的再生，根据不同物料情况可以重复ABC中的一个或多个步骤，也可针对某一级过滤器3单独清洗直至完成再生。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利普斯他汀脱色装置，其特征在于，包括：原料液罐(1)、与原料液管相连接的过滤液储罐(2)，原料液罐(1)的一侧连接有加压装置，原料液罐(1)、过滤液储罐(2)之间连接有过滤机构，过滤机构包括多个相互接的过滤器(3)，且多个过滤器(3)上连接有清理组件。2.如权利要求1所述的一种利普斯他汀脱色装置，其特征在于，原料液罐(1)与过滤液储罐(2)之间连接有输料管(4)和回流管(5)，过滤机构与输料管(4)相连接。3.如权利要求2所述的一种利普斯他汀脱色装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭远良，彭滢，黄炽，郭霞凌，
申请(专利权)人：大邦湖南生物制药有限公司，
类型：新型
国别省市：