本实用新型专利技术属于抛光装置技术领域，具体公开了一种导体材料加工用抛光装置，包括水槽，所述水槽的上部固定有转动支架，所述转动支架上转动安装有竖直设置的中心管，所述中心管的上端固定连接有与之连通的空心盘，所述空心盘的上表面均布有通孔，所述中心管的下端通过旋转接头连接抽气管的一端，所述抽气管的另一端连接负压源，所述水槽上设有驱动中心管绕其中轴线转动的驱动机构，所述空心盘的两侧均连接有夹持机构，所述夹持机构包括第二连接板，所述第二连接板的一端固定连接空心盘的侧壁，所述第二连接板的另一端固定连接有端板，所述端板上部垂直穿过与之螺纹配合的螺杆，本实用新型专利技术能够方便对待抛光的导体材料进行装夹和拆卸。卸。卸。
【技术实现步骤摘要】
一种导体材料加工用抛光装置
[0001]本技术属于抛光装置领域，具体公开了一种导体材料加工用抛光装置。
技术介绍
[0002]导体材料是常见的工业原料，在对导体材料进行加工时，有时需要对其表面进行抛光，现有技术中在进行抛光时，不方便进行取放，降低了生产效率，因此需要对其进行改进。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本技术所要解决的技术问题在于，提出一种导体材料加工用抛光装置，以解决现有技术的问题。
[0004]为达到以上目的，本技术提供了一种导体材料加工用抛光装置，包括水槽，所述水槽的上部固定有转动支架，所述转动支架上转动安装有竖直设置的中心管，所述中心管的上端固定连接有与之连通的空心盘，所述空心盘的上表面均布有通孔，所述中心管的下端通过旋转接头连接抽气管的一端，所述抽气管的另一端连接负压源，所述水槽上设有驱动中心管绕其中轴线转动的驱动机构，所述空心盘的两侧均连接有夹持机构，所述夹持机构包括第二连接板，所述第二连接板的一端固定连接空心盘的侧壁，所述第二连接板的另一端固定连接有端板，所述端板上部垂直穿过与之螺纹配合的螺杆，所述螺杆的一端转动连接有夹持块，两个所述夹持机构的夹持块分别抵住工件的两侧，所述工件的底面放置在空心盘上表面上，所述工件的上方设有抛光机构，所述螺杆的另一端连接有手轮。
[0005]在上述技术方案中，优选的，所述水槽的底部四角均垂直连接有支脚，所述水槽的底面中部连接有排水管，所述排水管上设有控制阀。
[0006]在上述技术方案中，优选的，所述水槽的上方设有顶板，所述顶板的一侧通过多个第一连接板与水槽的一侧固定连接。
[0007]在上述技术方案中，优选的，所述驱动机构包括第一电机，所述第一电机固定连接第一电机架，所述第一电机架固定连接水槽的一侧，所述第一电机的输出轴同轴连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与齿圈啮合，所述齿圈同轴固定空心盘的外侧壁。
[0008]在上述技术方案中，优选的，所述抛光机构包括第二电机，所述第二电机固定连接第二电机架，所述第二电机架固定连接水槽的一侧，所述第二电机的输出轴同轴连接有抛光盘，所述抛光盘的底面与工件的顶面接触。
[0009]在上述技术方案中，优选的，所述水槽的两侧均设有喷水机构，所述喷水机构包括连接箱，所述连接箱的一侧通过开口与水槽内部连通，所述开口处设有滤网，所述连接箱内设有水泵，所述水泵的出水口连接连接管的一端，所述连接管的另一端连接出水管的一端，所述出水管的另一端朝向抛光盘与工件接触处，所述出水管固定连接固定板的上部，所述固定板的下部固定连接水槽。
[0010]在上述技术方案中，优选的，所述夹持块的底面固定连接有安装板，所述安装板垂
直连接导杆的一端，所述导杆平行于螺杆，所述导杆垂直穿过与之滑动配合的端板。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术通过空心盘对导体材料制成的工件进行托举，空心盘连接负压源能够对工件进行吸附，使得工件在竖直方向上不能移动，同时在其两侧设置了夹持机构，通过旋转螺杆能够调整两个夹持块的位置，从而对工件的水平移动及转动进行限制，如此能够方便对工件进行夹持，需要取下时，停止负压源则空心盘对工件不具有吸力，即可方便快速取下。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的另一结构示意图；
[0014]图3为本技术的空心盘处的结构示意图。
[0015]图中：水槽1、第一电机架2、第一电机3、工件4、夹持块5、固定板6、第一连接板7、抛光盘8、第二电机9、顶板10、第二电机架11、出水管12、连接管13、水泵14、连接箱15、支脚16、排水管17、控制阀18、手轮19、端板20、导杆21、安装板22、齿圈23、通孔24、中心管25、开口26、螺杆27、第二连接板28、空心盘29、旋转接头30、抽气管31、驱动齿轮32、转动支架33。
具体实施方式
[0016]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式 对本技术进行进一步的详细描述。
[0017]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用 其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开的具体实施例的限制。
[0018]如图1
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图3所示的一种导体材料加工用抛光装置，包括水槽1，水槽1的上部固定有转动支架33，转动支架33上转动安装有竖直设置的中心管25，中心管25的上端固定连接有与之连通的空心盘29，空心盘29的上表面均布有通孔24，中心管25的下端通过旋转接头30连接抽气管31的一端，抽气管31的另一端连接负压源，水槽1上设有驱动中心管25绕其中轴线转动的驱动机构，驱动机构包括第一电机3，第一电机3固定连接第一电机架2，第一电机架2固定连接水槽1的一侧，第一电机3的输出轴同轴连接有驱动齿轮32，驱动齿轮32与齿圈23啮合，齿圈23同轴固定空心盘29的外侧壁。
[0019]空心盘29用于对工件4进行托举，负压源直接通过抽气管31对空心盘29内部进行抽真空，再通过通孔24即可对工件4的底部进行吸附，从而限制工件4的竖直方向的移动，而停止负压源后即可方便将工件4取下，能够方便对工件4进行装夹和拆卸。负压源可以是真空泵等设备，其设置在抛光装置的外部，附图中未示出。
[0020]空心盘29的两侧均连接有夹持机构，夹持机构包括第二连接板28，第二连接板28的一端固定连接空心盘29的侧壁，第二连接板28的另一端固定连接有端板20，端板20上部垂直穿过与之螺纹配合的螺杆27，螺杆27的一端转动连接有夹持块5，两个夹持机构的夹持块5分别抵住工件4，工件4的底面放置在空心盘29上表面，工件4的上方设有抛光机构，螺杆27的另一端连接有手轮19。夹持块5的底面固定连接有安装板22，安装板22垂直连接导杆21的一端，导杆21平行于螺杆27，导杆21垂直穿过与之滑动配合的端板20。
[0021]通过转动手轮19能够调整两个夹持块5的位置，两个夹持块5从两侧对工件4进行限位，能够起到限制工件4的水平移动的作用，夹持块5上可以设置V形槽来方便对圆形的工件4进行夹持。
[0022]水槽1的底部四角均垂直连接有支脚16，水槽1的底面中部连接有排水管17，排水管17上设有控制阀18。水槽1的上方设有顶板10，顶板10的一侧通过多个第一连接板7与水槽1的一侧固定连接。
[0023]抛光机构包括第二电机9，第二电机9固定连接第二电机架11，第二电机架11固定连接水槽1的一侧，第二电机9的输出轴同轴连接有抛光盘8，抛光盘8的底面与工件4的顶面接触。第二电机9带动抛光盘8转动，抛光盘8对工件4的上表面进行抛光。水槽1可以用于收集抛光产生的碎屑。
[0024]水槽1的两侧均设有喷水机构，喷水机构包括连接箱15，连接箱15的一侧通过开口26与水槽1内部连通，开口26处设有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种导体材料加工用抛光装置，包括水槽（1），其特征在于，所述水槽（1）的上部固定有转动支架（33），所述转动支架（33）上转动安装有竖直设置的中心管（25），所述中心管（25）的上端固定连接有与之连通的空心盘（29），所述空心盘（29）的上表面均布有通孔（24），所述中心管（25）的下端通过旋转接头（30）连接抽气管（31）的一端，所述抽气管（31）的另一端连接负压源，所述水槽（1）上设有驱动中心管（25）绕其中轴线转动的驱动机构，所述空心盘（29）的两侧均连接有夹持机构，所述夹持机构包括第二连接板（28），所述第二连接板（28）的一端固定连接空心盘（29）的侧壁，所述第二连接板（28）的另一端固定连接有端板（20），所述端板（20）上部垂直穿过与之螺纹配合的螺杆（27），所述螺杆（27）的一端转动连接有夹持块（5），两个所述夹持机构的夹持块（5）分别抵住工件（4）的两侧，所述工件（4）的底面放置在空心盘（29）上表面上，所述工件（4）的上方设有抛光机构，所述螺杆（27）的另一端连接有手轮（19）。2.根据权利要求1所述的一种导体材料加工用抛光装置，其特征在于，所述水槽（1）的底部四角均垂直连接有支脚（16），所述水槽（1）的底面中部连接有排水管（17），所述排水管（17）上设有控制阀（18）。3.根据权利要求1所述的一种导体材料加工用抛光装置，其特征在于，所述水槽（1）的上方设有顶板（10），所述顶板（10）的一侧通过多个第一连接板（7）与水槽（1）的一侧固定连接。4.根据权利要求1所述的一种导体材料加工用抛光...
【专利技术属性】
技术研发人员：李红霞，
申请(专利权)人：山东弘亚导体科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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