本实用新型专利技术公开了一种转辊松紧度可调节的带式输送机，包括底板，所述底板的上表面左右两侧均平行设有两个固定板，前后两侧两个所述固定板的相对面上均设有安装板，两个所述安装板的右侧均设有腰型孔，两个所述腰型孔的内部设有从动轴，所述底板的上表面且位于从动轴的下方设有安装箱，所述安装箱的左右两侧壁上相对安装有两个丝杠用支座，两个所述丝杠用支座的内部安装有丝杠，所述丝杠上安装有螺母，所述螺母上安装有连接板，所述连接板的右侧面设有支撑板，所述支撑板的上表面设有两个固定座，所述从动轴安装于两个固定座内，所述丝杠的左端面设有旋钮。本实用新型专利技术转动旋钮，最终可使从动轴向右移动，从而使从动辊拉紧输送带。带。带。
【技术实现步骤摘要】
一种转辊松紧度可调节的带式输送机
[0001]本技术涉及带式输送机
，具体领域为一种转辊松紧度可调节的带式输送机。
技术介绍
[0002]带式输送机主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成。带动输送带转动的滚筒称为驱动滚筒(传动滚筒)；另一个仅在于改变输送带运动方向的滚筒称为改向滚筒。驱动滚筒由电动机通过减速器驱动，输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。驱动滚筒一般都装在卸料端，以增大牵引力，有利于拖动。物料由喂料端喂入，落在转动的输送带上，依靠输送带摩擦带动运送到卸料端卸出，根据输送工艺要求，可以单台输送，也可多台组成或与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置形式的作业线需要。
[0003]但是带式输送机中的输送带缺少松紧调节机构，经过长时间使用的输送带出现松动时，无法正常运行。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种转辊松紧度可调节的带式输送机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种转辊松紧度可调节的带式输送机，包括底板，所述底板的上表面左右两侧均平行设置有两个固定板，前方两个所述固定板和后方两个所述固定板的相对面上均设置有安装板，两个所述安装板的左侧均设置有圆孔，两个所述圆孔的内部设置有主动轴，两个所述安装板的右侧均设置有腰型孔，两个所述腰型孔的内部设置有从动轴，所述主动轴和从动轴上且位于两个安装板的相对面之间分别设置有主动辊和从动辊，所述主动辊和从动辊之间设置有输送带，后方所述安装板的后侧面左侧设置有减速器，所述减速器的输入端连接有电机，所述减速器的输出端与主动轴的后端相连，所述底板的上表面且位于从动轴的下方设置有安装箱，所述安装箱的左右两侧壁上相对安装有两个丝杠用支座，两个所述丝杠用支座的内部安装有丝杠，所述丝杠上安装有螺母，所述螺母上安装有连接板，所述连接板上且位于丝杠的前后两侧均设置有直线轴承，两个所述直线轴承的内部均设置有导向轴，两个所述导向轴均固定于安装箱的内部左右两侧面上，所述连接板的右侧面且位于安装箱的上方设置有支撑板，所述支撑板的上表面且位于两个安装板的前后两侧均设置有固定座，所述从动轴的前后两端分别安装于两个固定座内，所述丝杠上且位于安装箱的左侧设置有旋钮。
[0006]优选的，所述连接板的上端穿过安装箱的上侧壁，所述安装箱的上侧壁开有用于通过连接板的矩形孔。
[0007]优选的，所述旋钮为压纹旋钮。
[0008]优选的，所述主动轴和两个安装板的接触处均设置有轴承。
[0009]优选的，所述支撑板与连接板的连接处设置有加强板。
[0010]优选的，两个所述安装板的上端面均设置有挡板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术启动电机工作，即可使输送带转动，从而完成输送工作；本技术转动旋钮，最终可使从动轴向右移动，从而使从动辊拉紧输送带，保证输送机正常工作，不需要频繁的对输送带进行更换，减少了不必要的浪费。
附图说明
[0012]图1为本技术的主视结构示意图；
[0013]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0014]图3为安装箱部分的剖视结构示意图；
[0015]图4为安装箱部分的立体结构示意图。
[0016]图中：1、底板；2、固定板；3、安装板；4、主动轴；5、从动轴；6、主动辊；7、从动辊；8、输送带；9、减速器；10、电机；11、安装箱；12、丝杠用支座；13、丝杠；14、螺母；15、连接板；16、直线轴承；17、导向轴；18、支撑板；19、固定座；20、旋钮；21、加强板；22、挡板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种转辊松紧度可调节的带式输送机，包括底板1，所述底板1的上表面左右两侧均平行设置有两个固定板2，前方两个所述固定板2和后方两个所述固定板2的相对面上均设置有安装板3，两个所述安装板3的左侧均设置有圆孔，两个所述圆孔的内部设置有主动轴4，两个所述圆孔用于安装主动轴4，两个所述安装板3的右侧均设置有腰型孔，两个所述腰型孔的内部设置有从动轴5，所述从动轴5可在两个腰型孔内左右移动，所述主动轴4和从动轴5上且位于两个安装板3的相对面之间分别设置有主动辊6和从动辊7，所述主动辊6和从动辊7之间设置有输送带8，所述输送带8用于输送物料或货物，后方所述安装板3的后侧面左侧设置有减速器9，所述减速器9的输入端连接有电机10，所述减速器9的输出端与主动轴4的后端相连，启动电机10工作，通过减速器9即可带动主动轴4转动，进而带动主动辊6转动，与从动轴5和从动辊7配合工作，即可带动输送带8转动，从而完成输送工作，所述底板1的上表面且位于从动轴5的下方设置有安装箱11，所述安装箱11的左右两侧壁上相对安装有两个丝杠用支座12，两个所述丝杠用支座12的内部安装有丝杠13，两个所述丝杠用支座12用于支撑安装丝杠13，所述丝杠13上安装有螺母14，所述螺母14上安装有连接板15，所述连接板15上且位于丝杠13的前后两侧均设置有直线轴承16，两个所述直线轴承16的内部均设置有导向轴17，两个所述导向轴17均固定于安装箱11的内部左右两侧面上，所述直线轴承16和导向轴17起导向支撑的作用，所述连接板15的右侧面且位于安装箱11的上方设置有支撑板18，所述支撑板18的上表面且位于两个安装板3的前后两侧均设置有固定座19，所述从动轴5的前后两端分别安装于两个固定座
19内，所述丝杠13上且位于安装箱11的左侧设置有旋钮20，转动旋钮20，带动丝杠13转动，在直线轴承16和导向轴17的导向作用下，螺母14即可带动连接板15左右移动，进而带动支撑板18左右移动，进而带动两个固定座19移动，最终带动从动轴5移动，从而完成输送带8的松紧调节工作，不需要频繁的对输送带8进行更换，减少不必要的浪费。
[0019]具体而言，所述连接板15的上端穿过安装箱11的上侧壁，所述安装箱11的上侧壁开有用于通过连接板15的矩形孔，所述连接板15可以在矩形孔内左右移动。
[0020]具体而言，所述旋钮20为压纹旋钮，增加摩擦力，便于对旋钮20进行调节。
[0021]具体而言，所述主动轴4和两个安装板3的接触处均设置有轴承，起滚动支撑的作用。
[0022]具体而言，所述支撑板18与连接板15的连接处设置有加强板21，起加强连接的作用。
[0023]具体而言，两个所述安装板3的上端面均设置有挡板22。
[0024]工作原理：本技术在使用时，启动电机10工作，通过减速器9即本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种转辊松紧度可调节的带式输送机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面左右两侧均平行设置有两个固定板(2)，前方两个所述固定板(2)和后方两个所述固定板(2)的相对面上均设置有安装板(3)，两个所述安装板(3)的左侧均设置有圆孔，两个所述圆孔的内部设置有主动轴(4)，两个所述安装板(3)的右侧均设置有腰型孔，两个所述腰型孔的内部设置有从动轴(5)，所述主动轴(4)和从动轴(5)上且位于两个安装板(3)的相对面之间分别设置有主动辊(6)和从动辊(7)，所述主动辊(6)和从动辊(7)之间设置有输送带(8)，后方所述安装板(3)的后侧面左侧设置有减速器(9)，所述减速器(9)的输入端连接有电机(10)，所述减速器(9)的输出端与主动轴(4)的后端相连，所述底板(1)的上表面且位于从动轴(5)的下方设置有安装箱(11)，所述安装箱(11)的左右两侧壁上相对安装有两个丝杠用支座(12)，两个所述丝杠用支座(12)的内部安装有丝杠(13)，所述丝杠(13)上安装有螺母(14)，所述螺母(14)上安装有连接板(15)，所述连接板(15)上且位于丝杠(13)的前后两侧均设置有直线轴承(16)，两个所述直线轴承(16)的内部...
【专利技术属性】
技术研发人员：高丹，范水军，费燕，
申请(专利权)人：杭州雄鹰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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