本实用新型专利技术涉及一种有机废弃物处理一体化卧式滚筒发酵装置，包括框架总成，其内部具有一安装空间，框架总成表面由壳体密闭设置；以及至少一组卧式滚筒本体，卧式滚筒本体位于所述框架总成的安装空间内部，并与框架总成转动连接，卧式滚筒本体的表面设有至少一处与外部连通的网面结构；以及进料设备和出料设备，所述进料设备和出料设备分别位于所述卧式滚筒本体的两端位置外侧，并分别与卧式滚筒本体的进料口和出料口对应设置；本实用新型专利技术结构设计合理，通过滚筒设备替代多组链网机构，滚筒设备的内部空间更大，可以一次性装载更多的物料，从而可以在有限的空间内增加发酵处理量，提高工作效率，同时极大的改善了发酵环境，提升产品的发酵品质。升产品的发酵品质。升产品的发酵品质。
【技术实现步骤摘要】
一种有机废弃物处理一体化卧式滚筒发酵装置
[0001]本技术涉及畜禽粪便发酵处理
，尤其涉及一种有机废弃物处理一体化卧式滚筒发酵装置。
技术介绍
[0002]目前在畜禽养殖领域，对于畜禽粪便的处理一直以来是这个行业的一个难题，畜禽粪便在堆肥过程中，具有发酵速度慢、步骤繁琐的缺陷，不利于粪便发酵快速生成，而且发酵需要占用较大场地，对于建筑物的修建投资成本巨大，而且很难成大规模处理，造成处理费用高，投资回报周期长。
[0003]专利号为201922244255.3、专利名称为一种有机废弃物生物干化处理发酵箱的技术专利公开了一种以链网机构为输送主体的结构，安装在发酵箱的主体内部，加以辅助设备配合，实现了机械化的发酵设备，用于替代发酵用建筑物，这样大大减小了初期投资，但是，此专利公开的技术在实际应用中仍然存在一定弊端，例如产品内部的输送作业空间有限，发酵处理量有限，导致设备作业效率低，不能有效降低用户的设备使用成本。
技术实现思路
[0004]为了解决现有技术中的不足，本技术提供一种有机废弃物处理一体化卧式滚筒发酵装置，通过滚筒设备替代多组链网机构，从而可以在有限的空间内增加发酵处理量，提高工作效率。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种有机废弃物处理一体化卧式滚筒发酵装置，其特征在于，包括：
[0007]框架总成，其内部具有一安装空间，框架总成表面由壳体密闭设置；
[0008]至少一组卧式滚筒本体，卧式滚筒本体位于所述框架总成的安装空间内部，并与框架总成转动连接，卧式滚筒本体的表面设有至少一处与外部连通的网面结构；
[0009]进料设备和出料设备，所述进料设备和出料设备分别位于所述卧式滚筒本体的两端位置外侧，并分别与卧式滚筒本体的进料口和出料口对应设置。
[0010]还包括了一曝气装置，曝气装置包括相互连接且连通的曝气主管和曝气支管，所述曝气主管平行于卧式滚筒本体的轴向设置，且曝气主管端部分别与端板或框架安装固定，所述曝气支管以曝气主管为中心径向分布，并沿曝气主管的长度方向均匀，曝气支管外侧端部向下倾斜分布，曝气支管的下侧表面设有若干与其内部连通的曝气孔。
[0011]所述曝气支管表面还包裹有过滤网，且曝气支管设有曝气孔的两侧及端部还设有与其连接的曝气护板。
[0012]所述卧式滚筒本体的端部为敞口结构，且卧式滚筒本体的敞口外侧通过一挡板进行密闭，且所述挡板与框架总成连接固定。
[0013]所述卧式滚筒本体设有至少两组，卧式滚筒本体之间竖向分布，且位于上部的一组卧式滚筒本体的出料设备与位于下部的另一组卧式滚筒本体的进料设备位于同一侧，上
部的出料设备的出料端位于下部的进料设备的进料端上部。
[0014]所述卧式滚筒本体的外侧设有至少两组环形支撑体，环形支撑体底部两侧分别与对应的托轮转动连接，且至少一组环形支撑体与对应的托轮采用具有传动效果的结构连接。
[0015]所述卧式滚筒本体的内壁上设有若干组与其连接的搅料板，搅料板呈螺旋状结构分布。
[0016]所述卧式滚筒本体的内部还设有一隔离装置，隔离装置包括外围板和中部板，外围板为环形面板且其外侧边缘与筒体内壁连接固定，中部板安装固定，外围板和中部板之间设有用于物料通过的间隙。
[0017]还包括了排水板，所述排水板位于所述卧式滚筒本体下部，并安装固定在所述框架总成上，排水板的底部构成导流槽，且导流槽端部与排水管连接。
[0018]还包括了清洁辊，所述清洁辊设有至少一组，清洁辊转动安装在所述框架总成上，清洁辊位于卧式滚筒本体外侧，并与卧式滚筒本体外部表面接触连接。
[0019]还包括了排气管路，所述排气管路安装固定在框架总成的安装空间内部，排气管路表面设有通孔并通过负压效果将安装空间内的废气排出。
[0020]本技术的有益效果是：结构设计合理，通过滚筒设备替代多组链网机构，滚筒设备的内部空间更大，可以一次性装载更多的物料，从而可以在有限的空间内增加发酵处理量，提高工作效率，同时极大的改善了发酵环境，提升产品的发酵品质。
[0021]通过将滚筒设备的表面加工成由筛网构成的网面结构，可以在发酵处理过程中将产生的积液排出至排水板位置，同时还可以将发酵产生的废气排出至外部，使得内部环境可控，保持适宜的发酵条件，提高了发酵质量。
附图说明
[0022]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0023]图1是实施例一的主视结构示意图。
[0024]图2是实施例一(无壳体)的主视结构示意图。
[0025]图3是实施例一(无壳体和框架总成)的侧面结构示意图。
[0026]图4是实施例一(无壳体和框架总成)的主视剖面结构示意图。
[0027]图5是实施例一卧式滚筒本体的结构示意图。
[0028]图6是实施例一卧式滚筒本体的剖面结构示意图。
[0029]图7是实施例一曝气装置的主视结构示意图。
[0030]图8是实施例一曝气装置的侧视结构示意图。
[0031]图9是实施例一曝气支管的结构示意图。
[0032]图10是实施例二的结构示意图。
[0033]图中：100壳体、101框架总成、102挡板、103网面结构、104轴向加强筋、105搅料板、106环形面板、107排气管路、200进料设备、300出料设备、400 卧式滚筒本体、401环形支撑体、500排水板、600清洁辊、701中部板、702外围板、800曝气装置、801曝气主管、802曝气支管、803端板、804曝气护板 804、805曝气孔805、806过滤网806、900减速电机。
具体实施方式
[0034]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0035]实施例一
[0036]根据图1至图9所示：本实施例提供一种有机废弃物处理一体化卧式滚筒发酵装置，包括框架总成101、一组卧式滚筒本体400、曝气装置800、隔离装置、进料设备200和出料设备300等，本实施例通过将上述组件组合使用，使其构成一个以卧式滚筒本体400为发酵主体，以框架总成101为作业空间的发酵设备，整体实现了体积小、处理量大、效率高的优势，对于本实施例中各组件的具体实施结构如下所述。
[0037]所述框架总成101由型材焊接制成，整体构成一个长方体结构，框架总成101 的外部表面分别装配有与其连接的保温板，保温板之间依次拼接构成一个密闭的壳体100，使得框架总成101内部的安装空间由壳体100包裹，保持内部空间相对密闭，安装空间包括位于中部的作业部分，占用了较大空间，并用于安装卧式滚筒本体400，两端位置保留了较小的单独空间，用于其它配套设备的安装。
[0038]所述卧式滚筒本体400为圆柱形筒体，其轴向水平分布，卧式滚筒本体400 位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种有机废弃物处理一体化卧式滚筒发酵装置，其特征在于，包括：框架总成，其内部具有一安装空间，框架总成表面由壳体密闭设置；至少一组卧式滚筒本体，卧式滚筒本体位于所述框架总成的安装空间内部，并与框架总成转动连接，卧式滚筒本体的表面设有至少一处与外部连通的网面结构；进料设备和出料设备，所述进料设备和出料设备分别位于所述卧式滚筒本体的两端位置外侧，并分别与卧式滚筒本体的进料口和出料口对应设置。2.根据权利要求1所述的一种有机废弃物处理一体化卧式滚筒发酵装置，其特征在于：还包括了一曝气装置，曝气装置包括相互连接且连通的曝气主管和曝气支管，所述曝气主管平行于卧式滚筒本体的轴向设置，且曝气主管端部分别与端板或框架安装固定，所述曝气支管以曝气主管为中心径向分布，并沿曝气主管的长度方向均匀，曝气支管外侧端部向下倾斜分布，曝气支管的下侧表面设有若干与其内部连通的曝气孔。3.根据权利要求2所述的一种有机废弃物处理一体化卧式滚筒发酵装置，其特征在于：所述曝气支管表面还包裹有过滤网，且曝气支管设有曝气孔的两侧及端部还设有与其连接的曝气护板。4.根据权利要求1所述的一种有机废弃物处理一体化卧式滚筒发酵装置，其特征在于：所述卧式滚筒本体的端部为敞口结构，且卧式滚筒本体的敞口外侧通过一挡板进行密闭，且所述挡板与框架总成连接固定。5.根据权利要求1所述的一种有机废弃物处理一体化卧式滚筒发酵装置，其特征在于：所述卧式滚筒本体设有至少两组，卧式滚筒本体之间竖向分布，且位于上部的一组卧式滚筒本体的出料设备与...
【专利技术属性】
技术研发人员：王梓瞳，王立营，王铉瑞，张伟涛，郭伟婷，李妍，郝峰，陈恩锐，
申请(专利权)人：河北王工生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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