一种电机壳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机壳，属于电机技术领域，包括中机壳和壳盖，所述中机壳的上部和下部分别安装有所述壳盖；所述中机壳的圆周侧壁的上部和/或下部开设有第一凹凸限位件，所述壳盖的内壁开设有第二凹凸限位件，所述第二凹凸限位件与所述第一凹凸限位件相匹配；所述壳盖开设有第一紧固孔；安装于所述中机壳的上部的壳盖的第一紧固孔和安装于所述中机壳的下部的壳盖的第一紧固孔相对设置；或者所述中机壳的圆周侧壁开设有第一安装孔，所述第一紧固孔朝向所述第一安装孔。本实用新型专利技术解决了现有的电机壳的中机壳和壳盖之间并不能稳固连接安装，在竖直方向和水平方向都容易发生偏移而松动，安装稳定性低的问题。安装稳定性低的问题。安装稳定性低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电机壳


[0001]本技术涉及电机
，特别是一种电机壳。

技术介绍

[0002]吊扇是一种固定安装在天花板上、具有较好的消暑效果的风扇，吊扇一般包括吊扇电机与固定于吊扇电机上的风叶，吊扇电机作为动力源带动风叶转动并产生较大的风，以达到消暑的作用，因此吊扇电机是吊扇中最重要的组成部分。
[0003]吊扇电机的磁瓦和主轴需要用外壳保护起来，一般的外壳分有三部分，中机壳、上壳盖和下壳盖，电机的磁瓦和主轴都设置在中机壳，再盖上上壳盖和下壳盖。但是现有的外壳结构由于装配不统一，中机壳、上壳盖和下壳盖三者之间并不能稳固连接安装，在竖直方向和水平方向都容易发生偏移而松动，安装稳定性低。

技术实现思路

[0004]针对上述缺陷，本技术的目的在于提出一种电机壳，解决了现有的电机壳的中机壳和壳盖之间并不能稳固连接安装，在竖直方向和水平方向都容易发生偏移而松动，安装稳定性低的问题。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种电机壳，包括中机壳和壳盖，所述中机壳的上部和下部分别安装有所述壳盖；
[0006]所述中机壳的圆周侧壁的上部和/或下部开设有第一凹凸限位件，所述壳盖的内壁开设有第二凹凸限位件，所述第二凹凸限位件与所述第一凹凸限位件相匹配；
[0007]所述壳盖开设有第一紧固孔；安装于所述中机壳的上部的壳盖的第一紧固孔和安装于所述中机壳的下部的壳盖的第一紧固孔相对设置；或者所述中机壳的圆周侧壁开设有第一安装孔，所述第一紧固孔朝向所述第一安装孔。
[0008]值得说明的是，所述第一凹凸限位件为开槽，所述第二凹凸限位件为凸出部；
[0009]或者所述第一凹凸限位件为凸出部，所述第二凹凸限位件为凹槽。
[0010]可选地，所述第一紧固孔与所述第二凹凸限位件相互错开设置。
[0011]具体地，所述中机壳的边沿切割弯折形成安装耳，所述安装耳打孔形成第一安装孔。
[0012]优选的，所述安装耳分为上安装部和下安装部；所述上安装部靠近安装于所述中机壳的上部的所述壳盖设置，所述下安装部靠近安装于所述中机壳的下部的所述壳盖设置；
[0013]所述上安装部和所述第一凹凸限位件交错设置于所述中机壳的圆周侧壁的上部，和/或所述下安装部和所述第一凹凸限位件交错设置于所述中机壳的圆周侧壁的下部，和/或设置于所述中机壳的圆周侧壁的上部的第一凹凸限位件和设置于所述中机壳的圆周侧壁的下部的第一凹凸限位件相互错开设置，和/或所述上安装部和所述下安装部相互错开设置。
[0014]值得说明的是，所述第一紧固孔开设于所述壳盖的圆周侧面，所述第一紧固孔垂直贯穿所述壳盖的圆周侧面，所述第一安装孔垂直贯穿所述中机壳的圆周侧壁。
[0015]可选地，所述第一安装孔包括上安装孔和下安装孔；所述上安装孔靠近安装于所述中机壳的上部的壳盖设置，所述下安装孔靠近安装于所述中机壳的下部的壳盖设置；
[0016]所述上安装孔和所述第一凹凸限位件交错设置于所述中机壳的圆周侧壁的上部，和/或所述下安装孔和所述第一凹凸限位件交错设置于所述中机壳的圆周侧壁的下部。
[0017]具体地，所述中机壳为冲压卷圆后折弯成型的结构；
[0018]所述壳盖包括端面和圆周侧面，所述端面垂直于所述圆周侧面，当所述壳盖安装于所述中机壳的上部和/或下部时，所述圆周侧面紧贴于所述中机壳的圆周侧壁的上部和/或下部。
[0019]优选的，所述端面设有台阶环，所述台阶环环绕所述端面的边缘设置，所述第一紧固孔间隔设置于所述台阶环。
[0020]值得说明的是，所述壳盖的中部设有负载凸台，所述负载凸台向所述壳盖的外部延伸凸出，所述负载凸台的中心开设有主轴开孔，所述主轴开孔用于设置电机的主轴。
[0021]上述技术方案中的一个技术方案具有如下有益效果：在所述电机壳中，设置相匹配的所述第一凹凸限位件和所述第二凹凸限位件能于水平方向限制所述壳盖相对于所述中机壳移动，在组装时也能起到定位的作用，能防止所述壳盖和所述中机壳相对滑动，还能传递力矩，使安装方便；于所述壳盖设置所述第一紧固孔，能于竖直方向和水平方向限制所述壳盖相对于所述中机壳移动，在将所述壳盖分别组装于所述中机壳的上部和下部后，能避免所述壳盖在竖直方向和水平方向相对于所述中机壳发生偏移而松动，从而提高安装稳定性。
附图说明
[0022]图1是本技术的一个实施例的结构示意图；
[0023]图2是本技术的一个实施例的结构示意图；
[0024]图3是本技术的一个实施例的结构示意图；
[0025]图4是图3的实施例中壳盖结构示意图；
[0026]图5是图4的实施例的壳盖的内壁的结构示意图；
[0027]图6是图1或图2的实施例中壳盖结构示意图；
[0028]图7是图6的实施例的壳盖的内壁的结构示意图；
[0029]其中：1中机壳；11第一凹凸限位件；12第一安装孔；121上安装孔；122下安装孔；13装配凸台；131上凸台；132下凸台；2壳盖；21第二凹凸限位件；22第一紧固孔；23端面；231凸环；24圆周侧面；25负载凸台；251主轴开孔。
具体实施方式
[0030]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0031]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。
[0032]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0033]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0034]下面结合图1至图7，描述本技术实施例的一种电机壳，包括中机壳1和壳盖2，所述中机壳1的上部和下部分别安装有所述壳盖2；所述中机壳1的圆周侧壁的上部和/或下部开设有第一凹凸限位件11，所述壳盖2的内壁开设有第二凹凸限位件21，所述第二凹凸限位件21与所述第一凹凸限位件11相匹配本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机壳，包括中机壳和壳盖，其特征在于：所述中机壳的上部和下部分别安装有所述壳盖；所述中机壳的圆周侧壁的上部和/或下部开设有第一凹凸限位件，所述壳盖的内壁开设有第二凹凸限位件，所述第二凹凸限位件与所述第一凹凸限位件相匹配；所述壳盖开设有第一紧固孔；安装于所述中机壳的上部的壳盖的第一紧固孔和安装于所述中机壳的下部的壳盖的第一紧固孔相对设置；或者所述中机壳的圆周侧壁开设有第一安装孔，所述第一紧固孔朝向所述第一安装孔。2.根据权利要求1所述的一种电机壳，其特征在于：所述第一凹凸限位件为开槽，所述第二凹凸限位件为凸出部；或者所述第一凹凸限位件为凸出部，所述第二凹凸限位件为凹槽。3.根据权利要求1所述的一种电机壳，其特征在于：所述第一紧固孔与所述第二凹凸限位件相互错开设置。4.根据权利要求1所述的一种电机壳，其特征在于：所述中机壳的边沿切割弯折形成安装耳，所述安装耳打孔形成第一安装孔。5.根据权利要求4所述的一种电机壳，其特征在于：所述安装耳分为上安装部和下安装部；所述上安装部靠近安装于所述中机壳的上部的所述壳盖设置，所述下安装部靠近安装于所述中机壳的下部的所述壳盖设置；所述上安装部和所述第一凹凸限位件交错设置于所述中机壳的圆周侧壁的上部，和/或所述下安装部和所述第一凹凸限位件交错设置于所述中机壳的圆周侧壁的下部，和/或设置于所述中机壳的圆周侧壁的上部的第一凹凸限位件和设置于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建生，高建，黄汉华，
申请(专利权)人：佛山市启正电气有限公司，
类型：新型
国别省市：