板槽式预埋件及采用板槽式预埋件的保温幕墙系统技术方案

本申请涉及板槽式预埋件及采用板槽式预埋件的保温幕墙系统，包括若干组埋入件以及安装在埋入件一端的锚板，锚板靠近埋入件一端固定连接有安装盒，锚板上还设有滑动槽，滑动槽沿安装盒长度方向延伸设置，锚板上还开设有插口，插口位于滑动槽上，插口的宽度大于滑动槽的宽度，插口以及滑动槽均与安装盒连通。本申请具有将埋入件以及锚板埋入混凝土挑板后，将螺栓从插口处伸入安装盒，根据不同挂座的尺寸，通过外力使螺栓在滑动槽上滑动，调整螺栓位置，再将挂座的安装孔与螺栓插接，再将螺栓锁紧，完成安装，使预埋件适用于更多不同尺寸的挂座，从而提高预埋件的适用性的效果。从而提高预埋件的适用性的效果。从而提高预埋件的适用性的效果。

【技术实现步骤摘要】
板槽式预埋件及采用板槽式预埋件的保温幕墙系统


[0001]本申请涉及幕墙
，尤其是涉及板槽式预埋件及采用板槽式预埋件的保温幕墙系统。

技术介绍

[0002]玻璃幕墙是现代建筑的重要组成部分，为了能够安装玻璃幕墙，需要在浇注建筑墙体时先安装相应的预埋件，预埋件可用过螺栓与挂座连接，玻璃幕墙在安装在挂座上，现场不需焊接，从而使安装玻璃幕墙简洁，方便。
[0003]预埋件的尺寸需要根据现场玻璃幕墙的挂座的尺寸和混凝土挑板尺寸而制的，因此预埋件的尺寸要求严格，需要根据不同情况定制尺寸的预埋件，从而导致预埋件的适用性低下。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有预埋件的适用性差的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了提高预埋件的适用性，本申请提供板槽式预埋件及采用板槽式预埋件的保温幕墙系统。
[0006]本申请提供的板槽式预埋件及采用板槽式预埋件的保温幕墙系统采用如下的技术方案：
[0007]板槽式预埋件及采用板槽式预埋件的保温幕墙系统，包括若干组埋入件以及安装在所述埋入件一端的锚板，所述锚板靠近所述埋入件一端固定连接有安装盒，所述锚板上还设有滑动槽，所述滑动槽沿所述安装盒长度方向延伸设置，所述锚板上还开设有插口，所述插口位于所述滑动槽上，所述插口的宽度大于所述滑动槽的宽度，所述插口以及所述滑动槽均与所述安装盒连通。
[0008]通过采用上述技术方案，将埋入件以及锚板埋入混凝土挑板后，将螺栓从插口处伸入安装盒，根据不同挂座的尺寸，通过外力使螺栓在滑动槽上滑动，调整螺栓位置，再将挂座的安装孔与螺栓插接，再将螺栓锁紧，完成安装，使预埋件适用于更多不同尺寸的挂座，从而提高预埋件的适用性。
[0009]优选的，若干组所述埋入件均包括不少于两个的锚筋，两个所述锚筋位于安装盒两侧。
[0010]通过采用上述技术方案，设置一组埋入件不少于两个的锚筋，从而使预埋件与混凝土挑板的连接更为稳固。
[0011]优选的，所述锚筋上固定连接有加强筋，所述加强筋与所述锚筋垂直。
[0012]通过采用上述技术方案，设置加强筋，使预埋件与混凝土挑板的连接更为稳固，使预埋件与混凝土挑板不易在外力作用下分离。
[0013]优选的，所述锚板靠近所述埋入件一端开设有若干个塞焊孔，所述锚筋插接在所述塞焊孔内且与所述锚板固定连接。
[0014]通过采用上述技术方案，设置塞焊孔，为锚筋定位，方便锚筋与锚板的连接。
[0015]优选的，所述安装盒厚度在1.5mm～2.5mm之间。
[0016]通过采用上述技术方案，设置安装盒厚度在1.5mm～2.5mm，使安装盒不易因混凝土挑板内的混凝土挤压变形。
[0017]优选的，所述锚板上还开设有不少于两个的挂钩孔。
[0018]通过采用上述技术方案，设置挂钩孔方便锚板与混凝土挑板使用螺钉进行固定，从而使预埋件与混凝土挑板连接更为稳固。
[0019]优选的，所述埋入件与所述锚板外表面设有防腐层，所述防腐层厚度在65μm～90μm之间。
[0020]通过采用上述技术方案，设置防腐层能使埋入件与锚板不易被水或者其他物质腐蚀，提高预埋件的使用年限。
[0021]优选的，所述锚筋与所述加强筋连接处设有倒角。
[0022]通过采用上述技术方案，锚筋与加强筋连接处设有倒角能使人工搬运预埋件是不易被锚筋与加强筋连接处刺伤。
[0023]优选的，包括如权1
‑
8任一所述的板槽式预埋件以及安装在所述锚板上的挂座，所述挂座上安装有玻璃幕墙。
[0024]通过采用上述技术方案，将挂座安装在板槽式预埋件上，方便安装玻璃幕墙，同时通过调整挂座在玻璃幕墙的位置即可调整玻璃幕墙的安装位置，方便快捷。
[0025]优选的，所述挂座包括挂板以及支撑架，所述挂板安装在所述锚板上，所述支撑架与所述挂板固定连接，所述支撑架上设有保温棉，所述保温棉位于所述玻璃幕墙与混凝土挑板之间。
[0026]通过采用上述技术方案，设置保温棉，能降低建筑室内与室外的热传导，从而使室内温度不易受室外温度影响，对室内具有保温作用。
[0027]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0028]1.通过设置滑动槽、插口以及安装盒，将埋入件以及锚板埋入混凝土挑板后，将螺栓从插口处伸入安装盒，根据不同挂座的尺寸，通过外力使螺栓在滑动槽上滑动，调整螺栓位置，再将挂座的安装孔与螺栓插接，再将螺栓锁紧，完成安装，使预埋件适用于更多不同尺寸的挂座，从而提高预埋件的适用性。
[0029]2.通过设置塞焊孔，为锚筋定位，方便锚筋与锚板的连接。
[0030]3.通过设置加强筋，使预埋件与混凝土挑板的连接更为稳固，使预埋件与混凝土挑板不易在外力作用下分离。
附图说明
[0031]图1是板槽式预埋件的主视图与左视图。
[0032]图2是板槽式预埋件的俯视图。
[0033]图3是板槽式预埋件及采用板槽式预埋件的保温幕墙系统应用竖剖图。
[0034]附图标记说明：
[0035]1、挂座；11、挂板；12、支撑架；2、螺栓；3、锚板；31、滑动槽；32、插口；33、挂钩孔；34、塞焊孔；4、安装盒；5、埋入件；51、锚筋；52、加强筋；6、混凝土挑板；7、安装板；8、玻璃幕
墙；9、保温棉。
具体实施方式
[0036]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0037]本申请实施例公开了板槽式预埋件。参照图1，包括若干组埋入件5以及安装在埋入件5一端的锚板3，在本实施例中，埋入件5设有三组，在其他实施例中还可以是五组或者是六组；锚板3靠近埋入件5一端固定连接有安装盒4，安装盒4厚度设置在1.5mm～2mm之间，在本实施例中，安装盒4由2mm的钢材制成，安装盒4宽度中心线与锚板3宽度中心线在同一平面上。
[0038]参照图1、图2和图3，锚板3远离埋入件5一端开设有滑槽，滑动槽31沿安装盒4长度方向延伸设置，滑动槽31与安装盒4连通，滑动槽31直径小于螺栓2直径，锚板3上还开设有插口32，插口32与安装盒4连通，插口32位于滑动槽31上，插口32中心线与滑动槽31中心线在同一直线上，插口32直径大于滑动槽31直径，插口32直径大于螺栓2直径。
[0039]参照图2和图3，将埋入件5以及锚板3埋入混凝土挑板6后，将螺栓2从插口32处伸入安装盒4，根据不同挂座1的尺寸，通过外力使螺栓2在滑动槽31上滑动，调整螺栓2位置，再将挂座1的安装孔与螺栓2插接，再将螺栓2锁紧，完成安装，使预埋件适用于更多不同尺寸的挂座1，从而提高预埋件的适用性。
[0040]参照图1和图2，三组埋入件5均包括锚筋51不少于两个的锚筋51，三组埋入件5沿锚板3长度方向依次设置，在本实施例中，一组埋入件5包括两个锚筋51，在其他实施方式中还可以是三个或者四个；两个锚筋51长度不同，两个锚本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.板槽式预埋件，其特征在于：包括若干组埋入件(5)以及安装在所述埋入件(5)一端的锚板(3)，所述锚板(3)靠近所述埋入件(5)一端固定连接有安装盒(4)，所述锚板(3)上还设有滑动槽(31)，所述滑动槽(31)沿所述安装盒(4)长度方向延伸设置，所述锚板(3)上还开设有插口(32)，所述插口(32)位于所述滑动槽(31)上，所述插口(32)的宽度大于所述滑动槽(31)的宽度，所述插口(32)以及所述滑动槽(31)均与所述安装盒(4)连通。2.根据权利要求1所述的板槽式预埋件，其特征在于：若干组所述埋入件(5)均包括不少于两个的锚筋(51)，两个所述锚筋(51)位于安装盒(4)两侧。3.根据权利要求2所述的板槽式预埋件，其特征在于：所述锚筋(51)上固定连接有加强筋(52)，所述加强筋(52)与所述锚筋(51)垂直。4.根据权利要求3所述的板槽式预埋件，其特征在于：所述锚板(3)靠近所述埋入件(5)一端开设有若干个塞焊孔(34)，所述锚筋(51)插接在所述塞焊孔(34)内且与所述锚板(3)固定连接。5.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱江，刘晓烽，涂铿，闵守祥，吴宇轩，贺宇航，董文枫，朱亮，甘健恒，侯达理，刘文侨，李韵，李启迪，
申请(专利权)人：深圳中航幕墙工程有限公司，
类型：新型
国别省市：