熔炉控制柜制造技术

本实用新型专利技术涉及一种熔炉控制柜，包括：柜体和底座，柜体与底座连接；柜体内开设有容纳腔，容纳腔内设置有风机，柜体靠近底座的一端开设有多个第一连通孔，第一连通孔与容纳腔连通；底座的内侧开设有第二连通孔，第二连通孔与第一连通孔连通，第二连通孔的侧壁开设有多个交换孔，各交换孔分别贯穿底座的内侧表面和外侧表面，第二连通孔的侧壁设置有多个散热片，各散热片相互间隔设置，各散热片以第二连通孔的中心轴线呈放射状分布。通过风机产生风力，使得熔炉控制柜内的热量由熔炉控制柜通过第一连通孔向底座转移，热量转移至底座后通过第二连通孔上的散热片实现散热，热量通过交换孔传递至外界，使得熔炉控制柜的散热效果更佳。佳。佳。

【技术实现步骤摘要】
熔炉控制柜


[0001]本技术涉及控制柜
，特别涉及一种熔炉控制柜。

技术介绍

[0002]熔炉控制柜是熔炉金属热处理控制的重要组成部分，控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全。目前的熔炉控制柜的散热效果不好，易对控制柜内的电子元件造成损害。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要提供一种熔炉控制柜。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：
[0005]一种熔炉控制柜，包括：柜体和底座，所述柜体与所述底座连接；
[0006]所述柜体内开设有容纳腔，所述容纳腔内设置有风机，所述柜体靠近所述底座的一端开设有多个第一连通孔，所述第一连通孔与所述容纳腔连通；
[0007]所述底座的内侧开设有第二连通孔，所述第二连通孔与所述第一连通孔连通，所述第二连通孔的侧壁开设有多个交换孔，各所述交换孔分别贯穿所述底座的内侧表面和外侧表面，所述第二连通孔的侧壁设置有多个散热片，各所述散热片相互间隔设置，各所述散热片以所述第二连通孔的中心轴线呈放射状分布。
[0008]在一个实施例中，所述柜体远离所述风机的一面开设有卡槽，所述底座靠近所述风机的一面设置有卡块，所述卡块设置于所述卡槽内。
[0009]在一个实施例中，所述卡块凸出于所述底座表面的高度大于所述卡槽的深度。
[0010]在一个实施例中，所述柜体的一侧开设有第一通风口，所述柜体的另一侧开设有第二通风口，且所述第一通风口与所述第二通风口相对设置，所述第一通风口及所述第二通风口分别与所述容纳腔连通。
[0011]在一个实施例中，还包括第一滤网，所述第一滤网与所述第一通风口的侧壁连接。
[0012]在一个实施例中，还包括第二滤网，所述第二滤网与所述第二通风口的侧壁连接。
[0013]在一个实施例中，还包括柜门，所述柜体开设有开口，所述开口与所述容纳腔连通，所述柜门与所述柜体的一端转动连接，且所述柜门用于活动封闭所述开口。
[0014]在一个实施例中，所述柜门设置有把手。
[0015]在一个实施例中，所述底座的底部设置有多个滚轮。
[0016]在一个实施例中，所述柜体表面设置有防火涂层。
[0017]本技术的有益效果是：本技术提供的一种熔炉控制柜，通过风机产生风力，使得熔炉控制柜内的热量由熔炉控制柜通过第一连通孔向底座转移，且第一连通孔与第二连通孔连通，这样，热量转移至底座后通过第二连通孔上的散热片实现散热，又因底座的外侧表面的交换孔与外界空气连通，热量可以通过交换孔传递至外界，使得熔炉控制柜
的散热效果更佳，避免熔炉控制柜内的温度过高而影响熔炉控制柜内的电子器件的运行。
附图说明
[0018]图1为一个实施例的一个方向的熔炉控制柜的结构示意图；
[0019]图2为一个实施例的另一个方向的熔炉控制柜的结构示意图。
[0020]附图中，10、熔炉控制柜；100、柜体；110、容纳腔；120、风机；130、第一连通孔；140、卡槽；150、第一通风口；160、第二通风口；170、柜门；200、底座；210、第二连通孔；220、散热片；230、交换孔；240、卡块。
具体实施方式
[0021]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。以下将结合本技术实施例的附图，对本技术的技术方案做进一步描述，本技术不仅限于以下具体实施方式。
[0022]需要理解的是，实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件。在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0023]在一个实施例中，如图1和图2所示，一种熔炉控制柜10，包括：柜体100和底座200，所述柜体100与所述底座200连接；所述柜体100内开设有容纳腔110，所述容纳腔110内设置有风机120，所述柜体100靠近所述底座200的一端开设有多个第一连通孔130，所述第一连通孔130与所述容纳腔110连通；所述底座200的内侧开设有第二连通孔210，所述第二连通孔210与所述第一连通孔130连通，所述第二连通孔210的侧壁开设有多个交换孔230，各所述交换孔230分别贯穿所述底座200的内侧表面和外侧表面，所述第二连通孔210的侧壁设置有多个散热片220，各所述散热片220相互间隔设置，各所述散热片220以所述第二连通孔210的中心轴线呈放射状分布。
[0024]在本实施例中，所述柜体100为方形的具有容纳腔110的结构，容纳腔110可以用于容纳安装具体的电器元件，电器元件储存于容纳腔110中，可以保证电器元件的正常工作，所述容纳腔110远离所述底座200的侧壁上设置有风机120，通过所述风机120的风力产生气流，使得处于工作状态的所述熔炉控制柜10产生的热量可以被气流吹至所述第一连通孔130处，再通过所述第一连通孔130流动至所述第二连通孔210内，此时，所述第二连通孔210的侧壁上的散热片220增大了散热面积，且所述散热片220以所述第二连通孔210的中心轴线呈放射状分布，使得散热片220均匀分布于第二连通孔210中，使得热量可以均匀的传递至各所述散热片220，从而更好地实现散热，通过开设有贯穿底座内侧表面和外侧表面的交换孔230，从而可以通过交换孔230实现第二连通孔210与外部环境连通，从而实现容纳腔110与外部环境的连通，进而可以使得热量可以通过所述交换孔230传递至外界，完成对熔炉控制柜10内的快速散热。
[0025]为了便于所述底座200与所述柜体100的连接，如图1和图2所示，在一个实施例中，
所述柜体100远离所述风机120的一面开设有卡槽140，所述底座200靠近所述风机120的一面设置有卡块240，所述卡块240设置于所述卡槽140内。具体地，所述卡块240设置为方体，所述卡槽140与之相对应，所述卡块240与所述卡槽140过盈配合，通过所述卡块240与所述卡槽140侧壁间的摩擦力，使得所述柜体100固定在所述底座200上，便于所述底座200与所述柜体100的连接。
[0026]进一步的，所述熔炉控制柜10还包括螺杆，所述柜体100开设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述卡槽140连通，所述螺杆与所述螺纹孔的侧壁螺纹连接，且与所述卡块240活动抵接。这样，通过所述螺杆与螺纹孔螺纹连接，从而可以通过扭动螺杆，使得螺杆与卡块240抵接，固定所述卡块240与所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种熔炉控制柜，其特征在于，包括：柜体和底座，所述柜体与所述底座连接；所述柜体内开设有容纳腔，所述容纳腔内设置有风机，所述柜体靠近所述底座的一端开设有多个第一连通孔，所述第一连通孔与所述容纳腔连通；所述底座的内侧开设有第二连通孔，所述第二连通孔与所述第一连通孔连通，所述第二连通孔的侧壁开设有多个交换孔，各所述交换孔分别贯穿所述底座的内侧表面和外侧表面，所述第二连通孔的侧壁设置有多个散热片，各所述散热片相互间隔设置，各所述散热片以所述第二连通孔的中心轴线呈放射状分布。2.根据权利要求1所述的熔炉控制柜，其特征在于，所述柜体远离所述风机的一面开设有卡槽，所述底座靠近所述风机的一面设置有卡块，所述卡块设置于所述卡槽内。3.根据权利要求2所述的熔炉控制柜，其特征在于，所述卡块凸出于所述底座表面的高度大于所述卡槽的深度。4.根据权利要求1所述的熔炉控制柜，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏鑫，魏明杰，
申请(专利权)人：惠州市宏盛压铸制品有限公司，
类型：新型
国别省市：